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福泉鸾航新材料有限公司年产10000吨钼铁生产线及20000吨工业氧化钼生产线项目

审批

贵州-黔南布依族苗族自治州-福泉市

发布时间： 2026年02月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2702MAD8F17M7X	杨启航
杨启航	省**市
****开发区乐岗路9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产10000吨钼铁生产线及20000吨工业氧化钼生产线项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	省市 **园区双龙组团
经度:107.466468 纬度: 26.883802	黔南****生态环境局
	2024-10-31
黔南环审〔2024〕428号	****2702MAD8F17M7X001V
2025-01-27	14600
1111	****
****2702MAD8F17M7X	****
****2702MAD8F17M7X	******公司
****0112MA6H9W747L	2025-01-15

2025-12-15	2026-01-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491605

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10000吨钼铁以及20000吨工业氧化钼	年产10000吨钼铁以及20000吨工业氧化钼
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、工业氧化钼生产包括原料制备、氧化焙烧、冷却、破碎筛分包装等工序。2、钼铁生产是以自产的工业氧化钼为原料，经炉料准备、冶炼、水淬、精整破碎包装得到钼铁产品。	1、工业氧化钼生产包括原料制备、氧化焙烧、冷却、破碎筛分包装等工序。2、钼铁生产是以自产的工业氧化钼为原料，经炉料准备、冶炼、水淬、精整破碎包装得到钼铁产品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：（1）初期雨水：初期雨水经收集进入厂区污水处理区（设置废水处理设施一套，规模：120m3/d，工艺：中和+压滤）处理后，部分作为厂区工业氧化钼生产区地坪冲洗、焙烧烟气脱硫系统、钼铁生产线炉渣摇床重选、冲渣及水淬的补水使用，剩余部分处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表1间接**处理厂进水水质要求后，工业园处理厂处理，排放口安装自动监测系统，监测指标：流量、pH值、COD。（2）生产废水：工业氧化钼生产区地坪冲洗废水和经中和后的化验废水作为钼铁生产线冲渣、水淬补水使用，不外排。冲渣废水、钼铁锭水淬废水经沉淀处理后循环使用，不外排。（3）生活污水：生活污水经化粪池处理后，工业园处理厂处理。2、废气：（1）有组织废气①钼精矿干燥废气：钼精矿干燥废气经3套“旋风+袋式除尘器”处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表3排放限值后，由1根15m高的排气筒（DA001）排放。②回转窑焙烧烟气：回转窑焙烧烟气通过配套的密闭烟道收集后，经3套“沉降换热器+折流冷却管道+脉冲袋式除尘器”处理后，进入石灰石，石膏脱硫系统（两级脱硫）处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表3排放限值后，由1根45m高排气筒（DA002）排放，排气筒安装自动监测系统，监测指标：SO2、NOx、颗粒物。③工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘、包装粉尘：工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘、包装粉尘经负压收集后，进入3套袋式除尘器处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表3排放限值后，由1根15m高的排气筒（DA003）排放。④钼铁生产线配料仓粉尘、混料机下料口粉尘、冶炼炉装料粉尘：钼铁生产线配料仓粉尘、混料机下料口粉尘、冶炼炉装料粉尘经各自的集尘罩收集进入1套袋式除尘器处理达标后，由1根35m高的排气筒（DA004）排放。颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2二级标准排放限值，铅及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值，钼及其化合物、砷及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表3排放限值；⑤冶炼炉冶炼烟气、出渣口烟气：冶炼炉冶炼烟气通过配套的密闭烟道收集，出渣口烟气通过集烟罩收集，收集后的烟气经1套“折流冷却管道+袋式除尘器”处理达标后，由1根35m高的排气筒（DA004）排放。颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2级标准，SO2、NOx、铅及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，钼及其化合物、砷及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表3排放限值。⑥钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘、包装粉尘：钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘、包装粉尘经负压收集后进入1套袋式除尘器处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表3排放限值后，由1根15m高的排气筒（DA001）排放。（2）无组织废气：①运输产生的粉尘：原料及产品运输车辆应采取密闭、苫盖等措施。厂区道路应硬化，并采取洒水、喷雾等降尘措施，②粒状原料、产品、副产品储存在有硬化地面的封闭式仓库中。③原料转运点、落料点等应采用清扫、吸尘等方式控制扬尘。④尽量采用出气口、投料口、下料口、出渣口自带大尺寸集气罩的设备，配料仓出气口、混料机下料口、冶炼炉装料、冶炼炉出渣时，整个操作全部被集气罩覆盖，粉尘通过集气罩抽到废气处理设施，尽量减少无组织废气排放。⑤提高设备的密封性能，并严格控制系统的负压指标，有效避免废气的外溢。⑥加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，加强设备设施的巡检，特别是反应釜阀门和法兰接头、泵的转动与壳体的接触处等密封设施处的检查，发现密封不严等问题及时进行更换维修，以减少装置无组织废气排放。本项目无组织废气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表5企业边界大气污染物排放限值颗粒物、SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。3、噪声：选用低噪声设备，在安装过程中对设备采取相应的减振、隔震措施，较强噪声设备安装消声设施，加强对各设备的维修、保养。加强厂区绿化，设置绿化隔离带，进一步隔声降噪。车辆进出厂区低速行驶、减少鸣笛。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、固废：（1）一般工业固体废物：工业氧化钼生产线钼精矿干燥废气收尘作为回转密焙烧的原料使用。工业氧化钼生产线焙烧烟气收尘返回回转密作为原料使用。工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁生产的原料使用。废石英砂外售给建材企业综合利用。钼铁生产线料仓粉尘、混料机下料粉尘和冶炼炉装料粉尘的布袋收尘返回配料仓处理。钼铁生产线冶炼烟气、出渣口烟气收尘返回冶炼炉作为原料使用。钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁产品外售重选渣外售建材企业综合利用。（2）其他固废：生活垃圾经收集后，交由当地工业园**发电厂进行处置。（3）危险固体废物：废机油、化验废液等危险废物利用专用收集容器收集分类分区暂存于危险废物暂存间，定期交由有相关危废处置资质的单位处置。危废库的建设、危险废物的收集、管理、转运须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。	1、废水：本项目全厂实行雨污分流制。本项目产生的废水包括初期雨水、生产废水和生活污水。（1）厂区初期雨水经地埋式初期雨水收集池收集后进入废水处理设施“处理规模为120m3/d ，处理工艺为中和+压滤”处理后全部回用于生产。企业已安装初期雨水自动监测系统（监测指标包括流量、pH值和COD），该系统初期已联网。后因初期雨水经处理后已全部回用于生产，无废水外排，该自动监测系统已停用。（2）生产废水：工业氧化钼生产区地坪冲洗废水经车间四周导流沟收集后，作为钼铁生产线冲渣、水淬补水使用，不外排；钼铁生产线冲渣废水及钼铁锭水淬废水经沉淀处理后循环使用，不外排；化验废水经中和后作为钼铁生产线冲渣、水淬补水使用，不外排。（3）生活污水：生活污水经地埋式化粪池处理后，****处理厂处理。2、废气：1、有组织废气本项目产生的有组织废气主要为钼精矿干燥废气、回转窑焙烧烟气、工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘及包装粉尘、钼铁生产线配料仓粉尘、混料机下料口粉尘、冶炼炉装料粉尘、冶炼炉冶炼烟气、出渣口烟气以及钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘、包装粉尘。钼精矿干燥废气经3套“旋风+袋式除尘器”处理后与钼铁生产线处理后的破碎粉尘、筛分粉尘、包装粉尘一起由1根15m高的排气筒（DA001）排放。（2）回转窑焙烧烟气经3套“沉降换热器+折流冷却管道+脉冲袋式除尘器”处理后，进入石灰石-石膏脱硫系统（两级脱硫）处理，最终由1根45m高排气筒（DA002）排放，排气筒安装自动监测系统，监测指标：SO2、NOx、颗粒物。（3）工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘、包装粉尘经负压收集后进入3套袋式除尘器处理后由1根15m高的排气筒（DA003）排放。（4）钼铁生产线配料仓粉尘、混料机下料口粉尘、冶炼炉装料粉尘经各自的集尘罩收集进入1套袋式除尘器处理后与处理后的冶炼炉冶炼烟气、出渣口烟气一起由1根 35m高的排气筒（DA004）排放。（5）冶炼炉冶炼烟气通过配套的密闭烟道收集，出渣口通过集烟罩进行收集，收集的烟气经1套“折流冷却管道+袋式除尘器”处理后与处理后的配料仓粉尘、混料机下料口粉尘、冶炼炉装料粉尘由1根35m高的排气筒（DA004）排放。（6）钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘、包装粉尘经负压收集后进入1套袋式除尘器处理后与处理后的钼精矿干燥废气一起由1根15m高的排气筒（DA001）排放。 2、无组织废气（1）运输产生的粉尘，原料及产品运输车辆已采取密闭、苫盖等措施。厂区道路进行硬化，并采取洒水、喷雾等降尘措施。（2）粒状原料、产品、副产品储均存在有硬化地面的封闭式仓库中。（3）原料转运点、落料点等已采用清扫、吸尘等方式控制扬尘。（4）出气口、投料口、下料口、出渣口自带集气罩，粉尘通过集气罩抽到废气处理设施，尽量减少无组织废气排放。（5）提高设备的密封性能，并严格控制系统的负压指标，有效避免废气的外逸。（6）加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。（7）加强设备设施的巡检，发现密封不严等问题及时进行更换维修，以减少装置无组织废气排放。3、噪声：本项目主要噪声污染源有闪蒸干燥机、提升机、破碎机、筛分机、混料机、包装机、球磨机、空压机、风机、泵等等运行噪声。项目全部设备安装在封闭厂房里，通过选用低噪声设备，采取相应的减震、隔震、消音设施，定期对设备进行保养维护，确保设备处于良好的运转状态，厂区四周种植绿化植被，车辆进出厂区低速行驶、减少鸣笛等措施进行减震降噪。4、固废：本项目产生的固废主要为工业氧化钼生产线钼精矿干燥废气收尘、焙烧烟气收尘、冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘和包装粉尘的布袋收尘、钼铁生产线料仓粉尘、混料机下料粉尘、冶炼炉装料粉尘的布袋收尘、冶炼烟气、出渣口烟气收尘、破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘的布袋收尘、废石英砂、重选渣、废机油、化验废液和生活垃圾。（1）工业氧化钼生产线钼精矿干燥废气收尘作为回转窑焙烧的原料使用。（2）工业氧化钼生产线焙烧烟气收尘返回回转窑作为原料使用。（3）工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁生产线的原料使用。（4）钼铁生产线料仓粉尘、混料机下料粉尘和冶炼炉装料粉尘的布袋收尘返回配料仓处理。（5）钼铁生产线冶炼烟气、出渣口烟气收尘返回冶炼炉作为原料使用。（6）钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁产品外售。（7）废石英砂、重选渣外售给建材企业综合利用。（8）废机油和化验废液收集分类分区暂存于危废暂存间，定期交由危废处置资质单位处置。（9）生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。
企业已安装初期雨水自动监测系统，该系统初期已联网。后因初期雨水经处理后已全部回用于生产，无废水外排，该自动监测系统已停用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
4.797	41.4874	4.797	4.797	/
2.531	7.6	2.531	2.531	/
0	0.0621	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	工业氧化钼生产线钼精矿干燥废气经3套“旋风+袋式除尘器”处理后与钼铁生产线处理后的破碎粉尘、筛分粉尘、包装粉尘经负压收集后进入1套袋式除尘器处理后一起由1根15m高的排气筒（DA001）排放	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单表3排放限值标准	已建设	已监测
2	工业氧化钼生产线回转窑焙烧烟气经3套“沉降换热器+折流冷却管道+脉冲袋式除尘器”处理后，进入石灰石-石膏脱硫系统（两级脱硫）处理，最终由1根45m高排气筒（DA002）排放	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单表3排放限值标准	已建设	已监测
3	工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘、包装粉尘经负压收集后进入3套袋式除尘器处理后由1根15m高的排气筒（DA003）排放	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单表3排放限值标准	已建设	已监测
4	钼铁生产线配料仓粉尘、混料机下料口粉尘、冶炼炉装料粉尘经各自的集尘罩收集进入1套袋式除尘器处理后与冶炼炉冶炼烟气、出渣口烟气经1套“折流冷却管道+袋式除尘器”处理后一起由1根 35m高的排气筒（DA004）排放	颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2二级排放标准；二氧化硫、氮氧化物和铅及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准；钼及其化合物、砷及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单表3排放限值标准	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目全部设备安装在封闭厂房里，通过选用低噪声设备，采取相应的减震、隔震、消音设施，定期对设备进行保养维护，确保设备处于良好的运转状态，厂区四周种植绿化植被，车辆进出厂区低速行驶、减少鸣笛等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目采取分区防渗，重点防渗区为钼铁生产区水淬池放置区、冲渣池、重选渣堆棚、危险废物暂存间等，重点防渗区基础必须防渗，严格落实《报告书》提出的重点污染防治区防渗方案各防渗区须按照相关要求做好防渗，防止污水渗漏污染地下水、土壤。

本项目已采取分区防渗，已严格按照《报告书》提出的重点污染防治区防渗措施的要求进行防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般工业固体废物：工业氧化钼生产线钼精矿干燥废气收尘作为回转密焙烧的原料使用。工业氧化钼生产线焙烧烟气收尘返回回转密作为原料使用。工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁生产的原料使用。废石英砂外售给建材企业综合利用。钼铁生产线料仓粉尘、混料机下料粉尘和冶炼炉装料粉尘的布袋收尘返回配料仓处理。钼铁生产线冶炼烟气、出渣口烟气收尘返回冶炼炉作为原料使用。钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁产品外售重选渣外售建材企业综合利用。（2）其他固废：生活垃圾经收集后，交由当地****工业园****发电厂进行处置。（3）危险固体废物：废机油、化验废液等危险废物利用专用收集容器收集分类分区暂存于危险废物暂存间，定期交由有相关危废处置资质的单位处置。危废库的建设、危险废物的收集、管理、转运须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

本项目产生的固废主要为工业氧化钼生产线钼精矿干燥废气收尘、焙烧烟气收尘、冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘和包装粉尘的布袋收尘、钼铁生产线料仓粉尘、混料机下料粉尘、冶炼炉装料粉尘的布袋收尘、冶炼烟气、出渣口烟气收尘、破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘的布袋收尘、废石英砂、重选渣、废机油、化验废液和生活垃圾。（1）工业氧化钼生产线钼精矿干燥废气收尘作为回转窑焙烧的原料使用。（2）工业氧化钼生产线焙烧烟气收尘返回回转窑作为原料使用。（3）工业氧化钼生产线冷却废气、破碎粉尘、筛分粉尘、混料粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁生产线的原料使用。（4）钼铁生产线料仓粉尘、混料机下料粉尘和冶炼炉装料粉尘的布袋收尘返回配料仓处理。（5）钼铁生产线冶炼烟气、出渣口烟气收尘返回冶炼炉作为原料使用。（6）钼铁生产线破碎粉尘、筛分粉尘和包装粉尘的布袋收尘作为钼铁产品外售。（7）废石英砂、重选渣外售给建材企业综合利用。（8）废机油和化验废液收集分类分区暂存于危废暂存间，定期交由危废处置资质单位处置。（9）生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目环境风险主要为废气事故排放、含钼、铅、砷物料发生泄漏、废水事故排放、火灾爆炸等引发的环境问题。根据项目存在的环境风险，制定《突发环境事件应急预案》，并报生态环境主管部门备案。

本项目已设置应急物资库、应急事故池，并配备了切断切换装置，能满足厂区事故应急的要求。已编制****突发环境事件应急预案，****环境局进行了备案（备案编号：522700-2025-003-L），风险防范措施参照该应急预案进行落实。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程