浙江罗星新材料有限公司年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目三同时竣工验收

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年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目

竣工环保设施验收自主验收意见

2025年6月27日,****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目根据《****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目竣工环境保护验收监测报告》，依照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》等有关法律法规、《****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目环境影响报告》及审批意见（丽环建〔2022〕12号），组织召开了“****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目”竣工环境保护验收会。参加会议的单位有：******公司（验收监测单位），邀请有关技术人员担任专家，到会的代表和专家组成验收工作组。验收工作组现场检查了项目建设、运行、管理情况，听取了****关于项目建设、试运行情况的汇报，听取了验收监测单位******公司关于项目竣工《环境保护验收监测报告》主要内容的介绍，查阅了相关资料，进行了认真的讨论，并提出整改要求。截止2025年7月16日，企业已完成全部整改内容，经本公司自查，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目管理条例》相关要求，现将本项目验收意见公示如下：

一、项目建设情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

****位于******开发区岑山路9号，项目占地面积9731m2。项目采用先进的生产技术，购置反应釜、冷凝器、分散釜、脱溶釜、丙酮回收设备，色浆生产线等生产设备进行生产，形成年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆生产能力。

企业定员为30人，项目生产人员实行三班制，全年生产日为300天，厂内不设食宿。

（二）建设过程及环保审批情况

2022年5月，****委托****编制了《****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目环境影响报告书》。2022年8月16日，****环境局予以批复（丽环建[2022]12号），同意该项目建设，于2022年9月进行开工建设。项目于2025年1月完成建设工作，并投入试运行。

项目完成环保审批后在企业实际建设过程中与原环评有部分出入，与2024年11月编制《****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目环保补充说明》并进行备案。

企业于2025年6月申领了排污许可证（****1100MA2HKUYB36001P，有效期为2025年6月12日至2030年6月11日）。

(三）投资情况

项目总投资11355万元，环保投资345万元，占总投资3%。

（四）验收范围

本次验收为****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目的整体验收。

二、工程变动情况

根据现场检查，项目建设内容与环评及补充说明基本一致，不存在重大变动。

三、环境保护设施落实情况

1．废水：项目厂区内实行雨污分流制，雨水通过地面收集经厂区内的****开发区雨水收集管网。

项目废水主要来自于员工的生活废水和生产废水（设备清洗废水、包装桶清洗废水、丙酮精馏废水、去离子水制备系统反冲洗水、浓缩水、真空泵更换废水、****实验室废水）。

企业设备间接冷却水仅需补充，不产生废水，蒸汽冷凝水用于生产，不直接产生废水；去离子水制备产生的浓水用于设备清洗，包装桶清洗以及喷淋使用，不够的部分采用新鲜水，该部分产生的废水与其他生产废水（空泵更换废水、去离子水制备系统反冲洗水、丙酮精馏废水、****实验室废水）****处理站处理，处理达标后和经过化粪池预处理的生活废水共同****处理厂处理达标后排入瓯江大溪。

2．废气：本项目废气主要为有机废气、粉尘、储罐区废气、****实验室废气。

甲类车间反应、分散过程产生的有机废气和拆包投料粉尘经“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后通过25m高排气筒高空排放，其中拆包投料运行时间短，通过自带滤筒除尘后进入甲类车间废气治理设施后通过25m高排气筒高空排放；分散投料粉尘通过集气罩收集后采用滤筒除尘器处理后通过23m排气筒高空排放；丙酮储罐采用浮顶罐，不产生小呼吸废气，同时储罐均安装平衡管，控制大呼吸废气；污水站恶臭产生区域通过加盖引风，将废气收集至有机废气处理设施一同经“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后通过25m高排气筒高空排放；实验室废气通过通风柜收集后进入综合楼楼顶的活性炭吸附后通过15m高排气筒高空排放。

3．噪声：本项目噪声源主要为泵、风机、空压机等设备噪声，本项目选用先进的低噪声设备，并采取隔音、降噪、减振措施减少噪声排放，并在厂区周围种植常绿乔木，设置绿化隔声带，以达到降噪目的，定期对机械设备进行检查、维护，使各设备保持良好的工作状态。

4．固废：项目产生的固体废物主要有：废渣、普通包装袋、化学品包装袋、废包装桶、废次品、废活性炭、废渗透膜、物化污泥、生化污泥、生活垃圾。

普通包装袋和生活垃圾委托环卫部门清运、处置；生化污泥外运焚烧处置；废渗透膜由厂家定期更换；废渣、化学品包装袋、废包装桶、废次品、废活性炭和物化污泥委托委托******公司处置。

四、环保设施调试效果及环境影响

根据******公司的项目竣工《环境保护验收监测报告》(竣字（2025）第11号)可知：

废水：根据监测结果可知，本项目验收监测期间，企业生产废水处理设施出口pH值范围为7.5-7.7、CODcr最大日均浓度值为124mg/L，悬浮物最大日均浓度值为12mg/L，氨氮最大日均浓度值为5.19mg/L，总磷最大日均浓度值为0.170mg/L，石油类最大日均浓度值<0.06mg/L；厂区污水总排口pH值范围为7.5-7.6，CODcr最大日均浓度值为147mg/L、BOD5最大日均浓度值为54.6mg/L，悬浮物最大日均浓度值为12mg/L，氨氮最大日均浓度值为4.58mg/L，石油类最大日均浓度值<0.06mg/L，总氮最大日均浓度值为12.8mg/L，总磷最大日均浓度值为0.182mg/L，均达到了GB/T8978-1996《污水综合排放标准》中的三级排放标准要求，其中氨氮、总磷达到了DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》要求，总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级控制限值。

2．废气：根据监测结果可知，甲类车间有机废气、污水处理站处理设施出口非甲烷总烃浓度、分散投料工序废气处理设施出口颗粒物浓度、拆包投料废气检测口（补测）颗粒物浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中的特别排放标准限值要求；甲类车间有机废气、污水处理站处理设施出口臭气浓度，氨气排放速率和硫化氢排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中**企业二级标准要求；甲类车间有机废气、污水处理****实验室废气处理设施出口丙酮排放速率符合环评计算出的限值要求；实验室废气处理设施出口非甲烷总烃浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的标准限值要求。

由监测结果可知，验收监测期间，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中企业边界大气污染物浓度限值，厂界氨气、硫化氢和臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中**企业二级标准限值要求，厂区内车间外监测点非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）中特别排放限值。

3．噪声：根据监测结果可知，验收监测期间，企业厂界四周的昼、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）所要求的3类标准，即昼间≤65分贝（A），夜间≤55分贝（A）。

4．固废：项目产生的固体废物主要有：废渣、普通包装袋、化学品包装袋、废包装桶、废次品、废活性炭、废渗透膜、物化污泥、生化污泥、生活垃圾。

普通包装袋和生活垃圾委托环卫部门清运、处置；生化污泥外运焚烧处置；废渗透膜由厂家定期更换；废渣、化学品包装袋、废包装桶、废次品、废活性炭和物化污泥委托委托******公司处置。

5．总量控制：根据监测结果，各污染物排放浓度限值符合排污许可证要求。

监测调查期间，生产工况符合环保验收监测要求。

五、验收意见

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目环保手续齐全。根据《****年产10000吨水性聚氨酯及2000吨水性色浆项目竣工环境保护验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况，企业基本按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求落实了各项环境保护设施与措施。本项目已完成建设项目环境保护设施竣工验收，将正式投入生产。

公示期：2025年7月16日-2025年8月15日

举报电话：0578-****198。

公示网站：http://www.****.com/

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2025年7月16日