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年产2500台环保设备，汽车维修检测设备，交通设备，建筑设备，集装箱建设项目

审批

新疆-昌吉回族自治州-阜康市

发布时间： 2026年02月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0000MA78BH3K6T	陈从义
陈从义	**生产建设兵团第十二师
**市**园区前程路103号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2500台环保设备，汽车维修检测设备，交通设备，建筑设备，集装箱建设项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3599-C3599-其他专用设备制造
	生产建设兵团第十二师第十二师222**园区
经度:87.**9694 纬度: 44.**0611	****环境局
	2021-06-04
师环监审字〔2021〕32号	****
2024-05-28	3000
134	****
****0000MA78BH3K6T	****
****0000MA78BH3K6T	****公司
****0190MA7JDQHX74	2025-10-15

2026-01-04	2026-02-03
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2500台环保设备，汽车维修检测设备，交通设备，建筑设备，集装箱建设内容	验收范围为一期：年产1000台环保设备，汽车维修检测设备，交通设备，建筑设备，集装箱建设内容，二期建设内容后期单独办理竣工环保验收手续，不在本次验收范围内（二期建设产能为年产1500台环保设备，汽车维修检测设备，交通设备，建筑设备，集装箱建设内容）
生产规模变小（本次一期验收期间生产规模为年产1000台环保设备、汽车维修检测设备、交通设备、建筑设备及集装箱），故污染物排放量减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料下料：根据生产产品规格采用剪板机对外购原料进行切割出一定形状。（2）打磨：对切割后的钢材进行表面采用打磨工艺对原料进行打磨除锈处理，此工序可以消除原料表面铁锈，使之更坚固耐用，同时增强金属表面与涂层的亲合度，增强防腐能力。（3）钻孔及冲压：根据产品的形状及组装特点对经抛丸处理后的原料进行钻孔及冲压成型。（4）焊装：本项目焊接采用半自动CO2气体保护焊工艺，包括预焊、纵缝埋弧焊、外焊等，经焊接后产品部件基本成型。（5）喷漆及烘干：组装后的部件转运至喷漆车间进行底及表面喷漆处理，喷漆后的工件在烘干房内进行电烘干。（6）将经喷漆处理后的部件进行组装以完成产生生产，经检验合格后外售出厂。	（1）原料下料：根据生产产品规格采用剪板机对外购原料进行切割出一定形状。（2）打磨：对切割后的钢材进行表面采用打磨工艺对原料进行打磨除锈处理，此工序可以消除原料表面铁锈，使之更坚固耐用，同时增强金属表面与涂层的亲合度，增强防腐能力。（3）钻孔及冲压：根据产品的形状及组装特点对经抛丸处理后的原料进行钻孔及冲压成型。（4）焊装：本项目焊接采用半自动CO2气体保护焊工艺，包括预焊、纵缝埋弧焊、外焊等，经焊接后产品部件基本成型。（5）喷漆及烘干：组装后的部件转运至喷漆车间进行底及表面喷漆处理，喷漆后的工件在烘干房内进行电烘干。（6）将经喷漆处理后的部件进行组装以完成产生生产，经检验合格后外售出厂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**园区污水管网，**处理厂。打磨废气经顶吸罩+旋风除尘器+15m高排气筒排放、喷漆废气经UV催化光解+活性炭吸附处理装置处理+15m高排气筒排放、焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理	本项目无生产废水，**园区污水管网，**处理厂。打磨车间废气经布袋除尘器+15m高排气筒排放、喷漆废气经吸附棉+二级活性炭吸附处理装置处理+15m高排气筒排放、焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度，项目建成投入试运行后按规定取得排污许可证后，实施竣工环境保护验收，并向社会公开验收报告。	本项目已取得排污许可证，目前已进行竣工环境保护验收工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年)

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2.68	2.68	2.68	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	打磨废气处理系统（顶吸罩 + 布袋除尘器 + 15m 排气筒 DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	已建成 1 套布袋除尘器，配套 3 个顶吸罩（覆盖剪板机、打磨工位），处理风量 9500m3/h，15m 高排气筒（DA001）已按要求安装，替代环评阶段设计的 “顶吸罩 + 布袋除尘器”，处理效率≥98%	验收监测期间（2025.****.12-11.13），DA001 排口颗粒物浓度实测值 5.1-5.4mg/m3，排放速率 0.0479-0.0513kg/h
2	喷漆废气处理系统（吸附棉 + 二级活性炭装置 + 15m 排气筒 DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 限值	已建成 1 套吸附棉 + 二级活性炭装置，配套密闭喷漆房，处理风量 9500m3/h，15m 高排气筒（DA002）已安装，替代环评阶段 “UV 光氧净化装置”，挥发性有机废气处理效率≥90%	验收监测期间，DA002 排口非甲烷总烃浓度 2.51-2.68mg/m3，苯、甲苯、二甲苯均＜0.0015mg/m3；厂房外非甲烷总烃无组织浓度 0.71-0.95mg/m3
3	移动式焊接烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	已在 CO保护焊工位配置 3 台移动式焊接烟尘净化器，单台处理风量 2000m3/h，覆盖所有焊接工位，吸附焊接过程产生的烟尘	验收监测期间，厂界无组织颗粒物浓度 0.192-0.289mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备减振措施（减振垫 + 基础减振）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准（昼间≤65dB (A)）

剪板机、折弯机、等离子切割机等高噪声设备（声压级 85-100dB (A)）均安装橡胶减振垫，设备基础采用钢筋混凝土减振基础，减少振动传声

验收监测期间（2025.****.12-11.13），厂界东、南、西、北 4 个点位昼间噪声值 52.3-58.6dB (A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固体废物（废边角料、废水性漆桶、收集粉尘）：废边角料、废水性漆桶外售，收集粉尘回用于生产；****环卫处置	1. 废边角料 / 废水性漆桶：设置 20㎡一般固废暂存区，分类收集后定期外售给 XX 公司（提供 2025 年 10 月销售合同） 2. 收集粉尘：布袋除尘器收集的打磨粉尘经筛选后部分回用于生产，剩余部分**园区垃圾填埋场（附件 6 监测报告确认无二次污染） 3. 生活垃圾：厂区设置 6 个分类垃圾桶，由 222 团环卫所每日清运，年处置量约 7.2t（10 人 ×0.5kg / 人●d×240d）
2	危险废物（废活性炭、漆渣、废油漆桶）：暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置	1. 危废暂存间：建成 15㎡专用危废暂存间，分区存放废活性炭（HW49，900-041-49）、漆渣（HW12，900-252-12）、废油漆桶（HW49，900-041-49），设置防渗、防雨、通风设施及警示标识（附图 3 照片） 2. 处置协议：与鑫公司（危废经营许可证编号 **020002）签订处置协议（附件 4），2025 年 10 月已转移处置废活性炭 1.2t、漆渣 0.8t，转移联单编号 XHW2025HW49-00398
3	固废贮存设施需满足《GB 18599-2020》《GB 18597-2023》标准	1. 一般固废暂存区符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），设置防雨棚、导流沟 2. 危废暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），配备应急收集桶、防渗层检测记录，建立危废管理台账（记录编号 ZW2025-001 至 ZW2025-010）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期需采取扬尘控制、植被恢复措施，避免生态破坏

1. 施工期已采取围挡、洒水降尘、建筑废料回收等措施，无生态投诉记录 2. 验收阶段厂区周边空地已平整，无裸露土壤，临时施工便道已硬化或恢复绿化，生态恢复率 100%

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

排污许可证需按规定申领，确保风险防控措施纳入许可管理

已申领排污许可证（编号 ****，有效期 2024.****.28-2029.****.27），许可内容包含 VOCs 排放限值、危废处置要求，风险防控措施已纳入许可管理

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程