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全州至容县公路（平南至容县段）PPP项目场站（平南段）（一期）

审批

广西-贵港-平南县

发布时间： 2026年02月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0821MABR2HD446	白晓宏
吴启刚	壮族自治区市**县
壮族**县委党校

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

至公路（至段）PPP项目场站（**段）（一期）

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3022-C3022-砼结构构件制造
	壮族自治区市县境内至公路（至段）沿线
经度:****514.299 纬度: 233210.459	****环境局
	2025-05-27
贵环审〔2025〕77号	无
	3100
604.5	****
****0821MABR2HD446	****集团有限公司
914********226573F	******公司
914********542539W	2023-07-01
2023-07-01	2023-08-01
2025-08-12	2025-09-08
	http://www.****.com/html/comnews/4036.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

共建6个拌合站、3个水稳站。1标段1#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 1标段2#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 2标段拌合站年产预拌混凝土9万m3； 3标段1#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 3标段2#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 4标段拌合站年产预拌混凝土9万m3；路面标段1#水稳站年产预拌混料60万m3；路面标段2#水稳站年产预拌混料120万m3；路面标段3#水稳站年产预拌混料100万m3。	共建6个拌合站、3个水稳站。1标段1#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 1标段2#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 2标段拌合站年产预拌混凝土9万m3； 3标段1#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 3标段2#拌合站年产预拌混凝土9万m3； 4标段拌合站年产预拌混凝土9万m3；路面标段1#水稳站年产预拌混料60万m3；路面标段2#水稳站年产预拌混料120万m3；路面标段3#水稳站年产预拌混料100万m3。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拌合站：项目外购水泥、粉煤灰等原料，密闭存储；经自动化计量、密闭输送后入搅拌机，电脑控拌、过程密闭无废气，仅设备运行有噪声；成品混凝土由罐车外运至施工工地。 ****工厂：钢筋进场检验合格后在场区加工，经冷拉调直（控冷拉率）、精准切断（减损耗）、按样弯曲、绑扎成型，各工序用数控设备，主要产生设备噪声，切断工序还会产生废钢筋边角料固废。水稳站：水泥经封闭螺旋输送计量入搅拌机，水经计量泵入，各类物料在搅拌机内搅拌均匀得成品。	拌合站：项目外购水泥、粉煤灰等原料，密闭存储；经自动化计量、密闭输送后入搅拌机，电脑控拌、过程密闭无废气，仅设备运行有噪声；成品混凝土由罐车外运至施工工地。 ****工厂：钢筋进场检验合格后在场区加工，经冷拉调直（控冷拉率）、精准切断（减损耗）、按样弯曲、绑扎成型，各工序用数控设备，主要产生设备噪声，切断工序还会产生废钢筋边角料固废。水稳站：水泥经封闭螺旋输送计量入搅拌机，水经计量泵入，各类物料在搅拌机内搅拌均匀得成品。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1）砂石料储料场扬尘：砂石料储料场为封闭的车间，车间上方设置喷淋系统，定时喷淋洒水抑尘，装卸过程中喷雾洒水，使仓内及砂石料表面保持一定的湿度；入场后的砂石料直接送至砂石料储料场进行卸车、暂存待用，减少风力起尘影响，并安排专人管理。 2）配料粉尘：项目粉料通过采用封闭水泥、粉煤灰螺旋输送廊道密闭输送至搅拌主机内；砂石原料通过砂石料料斗、卸料口与传输皮带封闭控制，设置防风罩、防掉落等措施，有效降低配料物料输送过程中产生的扬尘量。 3）水泥、粉煤灰筒仓呼吸粉尘：项目水泥、粉煤灰等粉状物料均采用密封钢制筒仓储存，同时各粉料筒仓顶部呼吸孔均配套设置仓顶袋式除尘器收集处理筒仓进料产生的呼吸粉尘后经21m高排气筒排放。 4）搅拌粉尘：项目搅拌主机封闭式设计，放置于封闭搅拌主楼里，并搅拌机盖出气口处连接配套脉冲袋式除尘器，处理后尾气排入封闭搅拌楼内。 5）运输扬尘：项目场区地面内全面硬化、及时清扫，定期洒水抑尘，并通过设置专用洗车平台对出入车辆进行冲洗，限制车速等措施控制。 6）备用柴油发电机废气：备用柴油发电机运行废气引至发电机房的屋顶排放，不免会对周边环境造成不利影响。水环境：1）生活污水：经场区化粪池处理后用于周边农肥； 2）冲洗废水：经砂石分离机、沉淀池处理后回用于冲洗用水及洒水降尘； 3）初期雨水：经雨水沟收集进入沉淀池处理后，回用于厂区洒水降尘； 4）试验室废水：分类收集后委托有资质单位清运处理。噪声：1）生产设备主要分散在场区内，搅拌主楼、输送带等设备采取密封、减震措施，整体降噪能力可达到30dB（A）以上； 2）尽可能选用低噪声设备，从源头上控制噪声； 3）不定期对设备进行维护、保养、润滑，防止设备在不良条件下运行而造成机械噪声值增加。固废：1）本项目在每个筒仓上方布置振打式布袋除尘器，搅拌楼/搅拌站布置静电除尘器，收集的粉尘全部回用于生产，不外排。 2）本项目混凝土运输车冲洗水进入砂石分离机后进行固液分离，砂石分离机回收的砂和碎石定期外运至施工路段铺路。 3）项目各类清洗废水经沉淀池处理，沉淀池中会产生一定量的沉渣，定期外运至施工路段铺路。 4）本项目各产站均设置了生活垃圾收集点，生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理。 5）建设单位已与****公司签订危废处置协议，本项目的设备维修和车辆维修维修处理，试验室仅进行简单的配合比实验和成品抽样检验实验，试验抽验品产生量较少；生产设备检修过程会产生废机油和含油抹布等含油废物。厂区内设置一个危废暂存间，将各类危险固体废物收集后分区摆放在危废暂存间中，定期交由****公司处理。	废气：1）砂石料储料场扬尘：砂石料储料场为封闭的车间，车间上方设置喷淋系统，定时喷淋洒水抑尘，装卸过程中喷雾洒水，使仓内及砂石料表面保持一定的湿度；入场后的砂石料直接送至砂石料储料场进行卸车、暂存待用，减少风力起尘影响，并安排专人管理。 2）配料粉尘：项目粉料通过采用封闭水泥、粉煤灰螺旋输送廊道密闭输送至搅拌主机内；砂石原料通过砂石料料斗、卸料口与传输皮带封闭控制，设置防风罩、防掉落等措施，有效降低配料物料输送过程中产生的扬尘量。 3）水泥、粉煤灰筒仓呼吸粉尘：项目水泥、粉煤灰等粉状物料均采用密封钢制筒仓储存，同时各粉料筒仓顶部呼吸孔均配套设置仓顶袋式除尘器收集处理筒仓进料产生的呼吸粉尘后经21m高排气筒排放。 4）搅拌粉尘：项目搅拌主机封闭式设计，放置于封闭搅拌主楼里，并搅拌机盖出气口处连接配套脉冲袋式除尘器，处理后尾气排入封闭搅拌楼内。 5）运输扬尘：项目场区地面内全面硬化、及时清扫，定期洒水抑尘，并通过设置专用洗车平台对出入车辆进行冲洗，限制车速等措施控制。 6）备用柴油发电机废气：备用柴油发电机运行废气引至发电机房的屋顶排放，不免会对周边环境造成不利影响。水环境：1）生活污水：经场区化粪池处理后用于周边农肥； 2）冲洗废水：经砂石分离机、沉淀池处理后回用于冲洗用水及洒水降尘； 3）初期雨水：经雨水沟收集进入沉淀池处理后，回用于厂区洒水降尘； 4）试验室废水：分类收集后委托有资质单位清运处理。噪声：1）生产设备主要分散在场区内，搅拌主楼、输送带等设备采取密封、减震措施，整体降噪能力可达到30dB（A）以上； 2）尽可能选用低噪声设备，从源头上控制噪声； 3）不定期对设备进行维护、保养、润滑，防止设备在不良条件下运行而造成机械噪声值增加。固废：1）本项目在每个筒仓上方布置振打式布袋除尘器，搅拌楼/搅拌站布置静电除尘器，收集的粉尘全部回用于生产，不外排。 2）本项目混凝土运输车冲洗水进入砂石分离机后进行固液分离，砂石分离机回收的砂和碎石定期外运至施工路段铺路。 3）项目各类清洗废水经沉淀池处理，沉淀池中会产生一定量的沉渣，定期外运至施工路段铺路。 4）本项目各产站均设置了生活垃圾收集点，生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理。 5）建设单位已与****公司签订危废处置协议，本项目的设备维修和车辆维修维修处理，试验室仅进行简单的配合比实验和成品抽样检验实验，试验抽验品产生量较少；生产设备检修过程会产生废机油和含油抹布等含油废物。厂区内设置一个危废暂存间，将各类危险固体废物收集后分区摆放在危废暂存间中，定期交由****公司处理。
无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制订突发环境事件应急预案	落实中
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	/	各场站均落实了三级化粪池设施	不外排无需监测
2	沉淀池	/	场站建有沉淀池，生产废水经沉淀后回用于生产，不外排	不外排无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	密闭仓桶并安装有布袋除尘器+21米排气筒	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中现有与**企业大气污染物排放限值“散装水泥中转站及水泥制品生产”，“水泥仓及其他通风生产设备”的颗粒物浓度限值	每个拌合楼均安装有密闭仓桶并安装有布袋除尘器+21米排气筒	/
2	洒水车	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中现有与**企业大气污染物排放限值	各场站均设置有一定数量的洒水车	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB****2013)表3中大气污染物无组织排放限值
3	雾炮机	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中现有与**企业大气污染物排放限值	各场站均落实雾炮机措施并正常投入使用	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB****2013)表3中大气污染物无组织排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

生产设备均选用低噪声设备

各场站厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废导热油、废机油、废机油桶、沾有废机油的废手套或抹布须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，单独收集、暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位进行处置。	项目废导热油、废机油、废机油桶、沾有废机油的废手套或抹布均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，单独收集、暂存于危废暂存间内，定期交由******公司进行处置。
2	除尘器收集的粉尘、振动筛分废骨料、砂石分离机分离的砂做生产原料回用，煤渣、混凝土实验废块用于铺路。	除尘器收集的粉尘、振动筛分废骨料、砂石分离机分离的砂做生产原料回用，煤渣、混凝土实验废块用于铺路。
3	各类清洗废水沉淀后的沉渣，定期清运至弃渣场。	各类清洗废水沉淀后的沉渣，均定期清运至弃渣场。
4	生活垃圾交由环卫部门统一清运	各场站均设置生活垃圾收集点，生活垃圾交由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程