2026年3-5月炼钢用一级冶金石灰采购项目

1范围

本规范规定了冶金石灰的技术要求、试验方法、检验规则、运输、贮存和质量证明书。

本规范适用于炼钢电炉冶炼和钢包炉精炼用新烧的普通冶金石灰。

2规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 2007 散装矿产品取样、制样通则

GB/T 3286 石灰石、**石化学分析方法

YB/T 042 冶金石灰

YB/T 105 冶金石灰物理检验方法

3技术要求

3.1普通冶金石灰理化指标应符合表1的规定。

表1

表2

3.2产品以块状供货，其粒度范围及允许偏差应符合表 2 的规定。

3.3产品应保持干燥、清洁，产品中的熔瘤、焦炭等杂质应拣出，不得混入外来杂物。

4试验方法

4.1化学分析用试样的采取和制备

4.1.1在交货批的产品卸料处用铁锹均匀地截取整个料流，截取次数不小于三次(分别在出 料开始后不久、出料过程中间，出料结束前不久），每次截取的份样量应大致相等。将各份 样组成一个大样（总量不小于4.0Kg)。

4.1.2将大样破碎至全部通过40mm筛，再按GB2007.2的规定制备样品。

4.1.3贮存样品的容器必须密闭、防潮，并置于干燥处。

4.2 CaO、MgO、SiO2、S、灼烧减量的测定按GB/T3286的规定进行。

4.3活性度的测定按YB/T105的规定进行。

4.4粒度的取样和检测方法按照GB2007的规定进行。

5检验规则

5.1产品按批交货，大、小管坯每天不同的货源、不同的包装分别归为一个批次。

5.2产品的质量检查和验收由供方技术质量监督部门负责进行。

5.3需方可按本规范对产品质量进行复验，如有异议，应在到货2天内提出。对交货批有异议时，由供需双方按有关国家标准仲裁，无相应国家标准，按供需双方协议规定仲裁。

5.4 试样采取

1）散装：至少在4个不同的位置取样，每个点至少采取500g试样，合计2kg试样。

2）吨袋包装：先确定1个目标取样车，从该车中任选出表3所示的吨袋数目，从选出的每个吨袋中随机进行取样。取样时，每个目标袋剪口后用取样器从袋中抽取出一个份样，每个份样量应大致相等，重量至少500g，将各份样组成一个大样。不同目标袋剪口位置应不同，应上中下位置几率相等。

表3

6包装、贮运和质量证明书

6.1包装

6.2产品应是新烧石灰，供方储存时间不得超过一天，如露天运输、存放，须用苫布盖好。

6.3产品装车前车厢必须清扫干净，储运时应严防渗水或混入杂物。如敞车或遇雨发运时，需用篷布盖好，防止渗水。

6.4每批交货产品的质量证明书应随货交付给需方，质量证明书上注明：生产厂名称、产品名称、理化指标、交货批件数、重量、粒度、出厂或生产日期、本规范编号或合同号等。