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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********60098XP | 建设单位法人:姚立刚 |
| 夏昕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**路东段4号 |
| ****公司石油三厂分子筛装置增产航煤改造项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造;煤炭加工 | 行业类别(国民经济代码):C2511-C2511-原油加工及石油制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **路东段4号 |
| 经度:123.825833 纬度: 41.840556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-05-22 |
| 抚环审〔2020〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元):4419.58 |
| 56.43 | 运营单位名称:****公司石油三厂 |
| 912********60098XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中天****公司 |
| 912********3299634 | 验收监测单位:**中天****公司 |
| 912********3299634 | 竣工时间:2025-09-28 |
| 2025-10-08 | 调试结束时间:2025-11-29 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60104tTEXy |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一套、二套分子筛脱蜡装置,煤油加氢单元处理能力均为41.6万t/a,精制煤油产量均为35.02万t/a。 | 实际建设情况:一套、二套分子筛脱蜡装置,煤油加氢单元处理能力均为41.6万t/a,精制煤油产量均为35.02万t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 石油二厂直馏煤油→加氢去除杂质→拔头分离→分子筛脱蜡 | 实际建设情况:石油二厂直馏煤油→加氢去除杂质→拔头分离→分子筛脱蜡 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:分子筛脱蜡装置加热炉产生的废气,加热炉采用清洁能源燃料气,使用低氮燃烧器。废水:分子筛脱蜡一、二套装置产生的酸性废水经酸性水汽提装置预处理后进入石油三厂污水处****处理站+生化处理站)后,排入城市污水管网,****处理场后汇入**河。 噪声:本次改造新增噪声设备为更换的汽提塔底泵和自动加药系统撬装,其他噪声设备不变;采用隔声、减震垫、消声器等。 固废:本项目改造后新增固体废物为除氧反应器产生的废催化剂和废瓷球,原加氢反应器产生的废催化剂和废瓷球无变化。危险废物送有资质单位处置。危险废物暂存库依托现有。 | 实际建设情况:废气:分子筛脱蜡装置加热炉产生的废气,加热炉均使用石油三厂各装置自产的脱硫瓦斯气,当脱硫瓦斯气不足时,采用市政天然气作为燃料补充,均使用低氮燃烧器。分子筛一套加热炉低氮燃烧器依托现有,分子筛二套加热炉低氮燃烧器在本次改造中更新,本项目产生的VOCs治理已纳入全厂VOCs治理体系中,依托全厂LDAR系统对项目VOCs的产生和排放进行控制和管理,本公司4季度LDAR检测已完成,检测报告见附件 废水:本项目产生的含硫污水经酸性水汽提装置预处理后进入石油三厂污水处****处理站+生化处理站)后,排入城市污水管网,****处理场后汇入**河 噪声:新增噪声设备为汽提塔底泵和自动加药系统撬装。汽提塔底泵布置于封闭泵房内,建筑隔声;底部加装减震垫。自动加药系统撬装布置于封闭厂房内,建筑隔声;底部加装减震垫 固废:新增固体废物为除氧反应器产生的废催化剂和废瓷球,暂存于危险废物暂存库(依托),送有资质单位处置;航煤储罐改造新增固体废物为废航煤过滤器,日产日清。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 风险:依托石油三厂现有三级防控体系。发生事故时,泄漏的可燃液体和污染雨水及消防排水,重力流排至周边雨水管网排入现有5000m3事故缓冲池,后提升至现有5000m3事故水储存罐,进行处理后外排。 | 实际建设情况:风险:依托石油三厂现有三级防控体系。发生事故时,泄漏的可燃液体和污染雨水及消防排水,重力流排至周边雨水管网排入现有5000m3事故缓冲池,后提升至现有5000m3事故水储存罐,进行处理后外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 77.8266 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 12.4523 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.7783 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | ****处理站 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) | ****处理站 | 监测装置名称:污水处理站。 监测点位:****处理场总排口。 监测项目:PH、COD、氨氮、SS、总氮、总磷、总有机碳、石油类、硫化物、挥发酚、总氰化物。 采样频次:4次/天,监测2天。 |
| 1 | 加氢进料 加热炉 | 《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表 4 特别限值 | 依托分子筛一套、二套装置加热炉 | 监测装置名称:有组织。 监测点位:名称15万t/a分子筛一套加热炉废气排放口(DA017)出口、12万t/a分子筛二套加热炉废气排放口(DA019)出口。 监测项目:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。 采样频次:3次/天,监测2天。 | |
| 2 | 装置区 | 厂界:《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表5企业边界大气污染物浓度限值要求,厂区内:《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准 | 依托全厂LDAR系统 | 监测装置名称:厂界无组织。 监测点位:石油三厂厂界上风向1个,下风向3个、储运部厂界上风向1个,下风向3个监测项目:NMHC。 采样频次:4次/h,3h/天,监测2天 监测装置名称:厂内无组织。 监测点位:分子筛一套装置区下风向、分子筛二套装置区下风向、演武油库航煤储罐区下风向。 监测项目:NMHC。 采样频次:4次/h,1h/天,监测2天。 |
| 1 | 隔声、减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类标准 | 汽提塔底泵设置于封闭泵房内,建筑隔声;设置基础减震。航煤储罐自动加药系统撬装设置于封闭设备间内,建筑隔声,设置基础减震 | 监测装置名称:厂界。 监测点位:石油三厂厂界东侧、厂界西侧、厂界南侧、厂界北侧,储运部厂界东侧、厂界西侧、厂界南侧、厂界北侧。 监测项目:等效连续A声级。 采样频次:昼、夜各1次,监测2天。 |
| 1 | 装置区防渗措施:采用重点防渗区,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;管廊区防渗措施:采用一般防渗区,等效黏土防渗层Mb≥1.5m, K≤1×10-7cm/s | 装置区进行重点防渗, 管廊区进行一般防渗。 |
| 1 | 废催化剂、废瓷球,依托现有石油三厂危险废物暂存库暂存。 | 依托现有石油三厂危险废物暂存库暂存,定期由有资质单位回收处置 |
| 1 | 风险:依托石油三厂现有三级防控体系。发生事故时,泄漏的可燃液体和污染雨水及消防排水,重力流排至周边雨水管网排入现有5000m3事故缓冲池,后提升至现有5000m3事故水储存罐,进行处理后外排。 | 风险:依托石油三厂现有三级防控体系。发生事故时,泄漏的可燃液体和污染雨水及消防排水,重力流排至周边雨水管网排入现有5000m3事故缓冲池,后提升至现有5000m3事故水储存罐,进行处理后外排。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |