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固阳东宇科技有限公司年处理5万吨提纯冰晶石项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0222MABR7W2R0J | 建设单位法人：申广青 |
| 张二锁 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| **自治区******工业园区 |
建设项目基本信息
| ****年处理5万吨提纯冰晶石项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:110.087778 纬度: 40.967778 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-13 |
| 包环管字150222〔2025〕006号 | 本工程排污许可证编号：****0222MABR7W2R0J001V |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元)：960 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0222MABR7W2R0J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0222MABR7W2R0J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间：2025-11-01 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间：|
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601050MDX1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 冰晶石处理规模5.2万t/a | 实际建设情况：冰晶石处理规模3.25万t/a |
| 本项目主要是去除冰晶石中的水分，冰晶石来自《****年处理3万吨废渣**化利用项目》生产的5万吨净电解质，2025年7月，由于企业3万吨废渣处理项目生产过程中运行成本较高，系统运转率较低等问题，为了优化工艺布置，新增碱浸生产工艺以及盐酸、电石渣等原辅材料，存在重大变动，特编制了《****年处理3万吨废渣**化利用项目（变更）环境影响报告书》，变更后实际将冰晶石产生量由5.2万吨/年降至3.25万吨/年，本项目针对变更后环评实际冰晶石产生规模降低，故本项目处理规模降低，因此，本项目冰晶石验收处理规模为3.25万吨/年。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 净电解质-打散-一次烘干-破碎-造粒-一次筛分-二次烘干-冷却-二次筛分-人工包装 | 实际建设情况：净电解质-打散-烘干-破碎-自动包装 |
| 本项目环评中冰晶石烘干生产线主要包括受料仓、打散机、一次烘干、破碎、造粒、一次筛分、二次烘干、冷却、二次筛分、人工包装等，根据现场踏勘，实际建设冰晶石烘干生产线主要包括受料仓、打散机、皮带输送机、烘干窑、破碎阀、提升机、封闭式自动包装机、码垛机等，一次烘干、造粒、筛分、冷却工序不再进行建设，将破碎机改为破碎阀、由人工包装改为封闭式自动包装。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、破碎、筛分和包装过程产生的颗粒物和氟化物（以F计）经负压密闭管道+旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA002）排放； 2、烘干过程产生的氟化物（以F计）、粉尘和天然气燃烧产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物经旋风除尘器+布袋除尘器+冷凝回收处理后通过20m高排气筒（DA003）排放； 3、包装过程集气罩未收集的颗粒物和氟化物（以F计）经封闭车间阻隔后以无组织的形式排放。 | 实际建设情况：1、包装采用封闭式自动包装机，粉尘产生量极少，以无组织的形式排放；破碎方式为破碎阀，破碎阀为封闭设备，不会产生粉尘；筛分工序未建设； 2、烘干过程产生的氟化物（以F计）、颗粒物和天然气燃烧产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物经旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA003）排放； 3、由人工包装改为封闭式自动包装，颗粒物、氟化物（以F计）产生量极少，经封闭车间阻隔后以无组织的形式排放。 |
| 废气污染防治措施发生变化，有组织排放量减少。废气治理设施：烘干过程产生的氟化物（以F计）、颗粒物和天然气燃烧产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物经旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA003）排放。未增加无组织排放量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、你单位应当在本项目启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证； 2、你公司应制定环境风险应急预案，严格落实各项环境风险应急管理及防范措施，加强环境风险监测和监控能力，防范环境风险事故发生，确保环境安全。 | 实际建设情况：1、2025年10月27日，公司完成了固定污染源排污许可证的变更，证书编号为****0222MABR7W2R0J001V，有效期至2030年10月26日； 2、公司已制定突发环境事件应急预案，备案编号：150222-2025-46-m。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5839.2 | 0 | 0 | 0 | 5839.2 | 5839.2 | / |
| 0 | 0 | 0.66 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.218 | 6.23 | 0 | 0 | 2.218 | 2.218 | / |
| 0 | 0.27 | 8.85 | 0 | 0 | 0.27 | 0.27 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 冷凝回收+旋风除尘+布袋除尘 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4中大气污染物特别排放限值 | 旋风除尘+布袋除尘 | 根据监测结果可知，烘干生产线有组织废气中污染因子能够达标排放。有组织废气颗粒物最大折算浓度为5.5mg/m3，最大排放速率为3.81×10-2kg/h；氮氧化物最大折算浓度为43mg/m3，最大排放速率为3.02×10-1kg/h；氟化物最大折算浓度为0.33mg/m3，最大排放速率为2.28×10-3kg/h；二氧化硫低于检出限；以上污染因子的检测结果均满足 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类昼间65dB(A)，夜间55dB(A)标准限值 | 隔声、基础减振 | 厂界各点位昼间及夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类昼间65dB(A)，夜间55dB(A)标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1、废矿物油及废油桶暂存于危废暂存暂存间，定期委托有资质单位处置；2、除尘灰暂存于一般固废暂存区，回用于烘干工序；废布袋暂存于一般固废暂存区，定期有厂家回收。 | 1、废矿物油及废油桶暂存于危险废物暂存间，定期交由海****公司进行处置；2、截止目前除尘灰产生量为10吨，布袋除尘器排灰口下方与螺旋输送系统直接连接至包装工序，和冰晶石返回新恒丰铝厂电解槽使用；3、截至目前废布袋暂未产生，待产生后暂存于一般固废暂存区，定期由厂家回收 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、本项目原料为现有工程的产品净电解质（冰晶石），暂存于**海****公司电石渣棚西侧（电石渣棚内部分隔分区），占地面积为3900m2，四周砖混结构，顶部钢结构，净电解质含水率为35%~45%，存储过程中不会产生沥出液，内设缓冲槽，地面防渗为重点防渗（渗透系数K≤10-10cm/s）。 2、危废暂存间位于3万吨废渣**化利用项目东侧，面积为105m2，地面防渗层采用为2mm厚的土工膜（渗透系数K≤10-10cm/s），墙壁防渗防腐裙脚高度约为150cm。将储存区域分6个区域，中间以挡墙或隔板分隔，液态储存区设置不小于0.2m3液体泄漏收集池并设导流沟等。 | 验收阶段落实情况：1、原料为现有工程的产品净电解质（冰晶石），暂存于**海****公司电石渣棚西侧（电石渣棚内部分隔分区），占地面积为3900m2，四周砖混结构，顶部钢结构，净电解质含水率为35%~45%，存储过程中不会产生沥出液，内设缓冲槽，地面防渗为重点防渗（渗透系数K≤10-10cm/s）。依托的电石渣棚已通过验收，满足防渗要求。 2、危废暂存间位于3万吨废渣**化利用项目北侧，面积为105m2，地面采用150mm厚C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6，铺设2mm厚的**度聚乙烯膜地面上放置托盘，托盘上铺设软金属铁皮以收集事故泄漏的液体，渗透系数K≤1×10-10cm/s。依托提锂项目已建成危废暂存间，危废暂存间在3万吨废渣**化利用项目中进行验收。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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