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浙江博达汽车零部件有限公司年产1600万米新型车用密封制品生产线技改项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********04750X6 | 建设单位法人：王真理 |
| 王真理 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县福应街道迎晖路5号西边第二幢 |
建设项目基本信息
| ****年产1600万米新型车用密封制品生产线技改项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 福应街道迎晖路5号西边第二幢 |
| 经度:120.****789 纬度: 28.****475 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-20 |
| 台环建（仙）〔2025〕29号 | 本工程排污许可证编号：913********04750X6003W |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| 913********04750X6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********779441C | 验收监测单位：**** |
| 913********779441C | 竣工时间：2025-11-14 |
| 2025-11-15 | 调试结束时间：2026-01-03 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间：2026-02-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1600万米新型车用密封制品 | 实际建设情况：年产1460万米新型车用密封制品 |
| 项目分阶段实施，建设产能较环评减少。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 挤出、涂胶复合、植绒工艺、贴绒、机加工等 | 实际建设情况：挤出、涂胶复合、植绒工艺、贴绒、机加工等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水防治措施：生活污水经隔油池+化粪池处理后纳入污水管网，最终****处理厂处理达标后排放。废气防治措施：（1）挤出、调胶、涂胶及烘干固化废气：在每台挤出机上方设集气罩（加装导流板）对挤出废气进行收集，同时在非操作侧加装耐高温PVC软帘，挤出废气经收集后汇入风冷散热管降温处理后进入“干式酸性气体过滤器+过滤棉+活性炭吸附装置”处理，由1根15m排气筒（编号：DA001）排放；调胶工序有机废气经过调胶室抽排风装置收集后与涂胶、烘干固化工序废气一同进入一套废气处理设施，通过1根排气筒（编号：DA001）排放。（2）植绒废气：植绒机置于密闭植绒房内，仅保留进出口，植绒机产生粉尘经设备自带除尘器，经植绒房顶部引至车间外15m排气筒（编号：DA002）高空排放。（3）食堂油烟：采用静电油烟净化器处理后通过专用油烟管道至屋顶15m高空（编号：DA003）排放。噪声防治措施：选用低噪声设备；合理布置车间；加强设备维护，墙体隔声；针对高噪声设备设置减振垫和减振沟；风机设置隔声、消声装置，安装减振垫等。土壤和地下水防治措施：1、源头控制：主要包括在工艺、管道、设备等采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 2、末端控制：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至危废暂存；末端控制采取分区防渗，重点防渗区、简单防渗区和非污染防治区防渗措施有区别的防渗原则。固废防治措施：一般工业固废出售给相关企业综合利用；危险废物委托有资质危废处置单位处置；生活垃圾由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：废水防治措施：项目挤出直接冷却水采用“砂滤+活性炭吸附”处理后循环使用，不外排生活污水经隔油池+化粪池处理后纳入污水管网，最终****处理厂处理达标后排放。废气防治措施：（1）挤出、调胶、涂胶及烘干固化废气：在每台挤出机上方设集气罩（加装导流板）对挤出废气进行收集，同时在非操作侧加装耐高温PVC软帘，挤出废气经收集后汇入风冷散热管降温处理后进入“TA001干式酸性气体过滤器+过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理，由1根15m排气筒（编号：DA001）排放；调胶工序有机废气经过调胶室抽排风装置收集后与涂胶、烘干固化工序废气一同进入一套废气处理设施，通过1根排气筒（编号：DA001）排放。（2）植绒废气：植绒机置于密闭植绒房内，仅保留进出口。植绒机产生粉尘经设备TA002、TA003自带除尘器处理后引至车间外15m排气筒（编号：DA002）高空排放。（3）食堂油烟：采用TA004、TA005静电油烟净化器处理后通过专用油烟管道至屋顶高空（编号：DA003、DA004）排放。噪声防治措施：企业合理布置高噪声设备，底部设置减震措施，安排专人修护设备，对于一些位于车间外的风机等设备，设置隔声罩，底部加减振垫，生产期间关闭门窗。土壤和地下水防治措施：企业加强源头控制，危废仓库等重点区地面采取防渗、防腐措施；按照要求设置固废堆场。厂区内做好雨污分流，加强厂区生产装置及地面的防渗漏措施，定期进行泄漏、渗漏检查和维护，厂区内场地硬化处理。固废防治措施：一般工****公司综合利用；危险废物中废油桶、废润滑油委托******公司清运处置，其他危险废物委托******公司清运处置，另外废活性炭与**市****公司签订了活性炭集中再生公共服务体系合同委托其再生；生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范措施：①要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ②对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定相应风险防范措施。③配置应急物资，及时处置事故源。④做好分区防渗。⑤加强环保管理，根据相关要求，企业应当****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计与论证，配备专人对风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 | 实际建设情况：环境风险防范措施：企业已编制了突发环境事件应急预案并备案，备案编号：331024-2025-073-L。并配备了应急物资，建设了应急管网系统及应急池。对危险废物仓库等做好分区防渗工作，加强了员工环保管理培训，配备专人对风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.366 | 0.3825 | 0 | 0 | 0.366 | 0.366 | |
| 0 | 0.11 | 0.115 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | |
| 0 | 0.005 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12100 | 0 | 0 | 0 | 12100 | 12100 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.008 | 0.03 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 1.943 | 2.527 | 0 | 2.527 | 1.943 | -0.584 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》（仙政发〔2008〕74号）的要求、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、 | 生活污水经化粪池/隔油池预处理达进管标准再纳****处理厂。 | 监测期间，项目生活污水排放口两天pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮的平均排放浓度均符合《关于批转**县工业企业污水入网排放管理规定的通知》（仙政发〔2008〕74号）的要求，总磷的平均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。其他因子的平均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | TA001干式酸性气体过滤器+过滤棉+两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其2024年修改单、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的“新污染源大气污染物排放限值”、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 在每台挤出机上方设集气罩对挤出废气进行收集，同时在非操作侧加装耐高温PVC软帘，挤出废气经收集后汇入风冷散热管降温处理后进入“TA001干式酸性气体过滤器+过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理，由1根15m排气筒（编号：DA001）排放；调胶工序有机废气经过调胶室抽排风装置收集后与涂胶、烘干固化工序废气一同进入一套废气处理设施，通过1根排气筒（编号：DA001）排放 | 监测期间，DA001挤出、调胶、涂胶机烘干固化废气处理设施“干式酸性气体过滤器+过滤棉+两级活性炭吸附装置”出口非甲烷总烃的平均排放浓度及单位产品非甲烷总烃排放量均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其2024年修改单的规定，颗粒物、氯化氢、氯乙烯、甲苯的平均排放浓度及平均排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的“新污染源大气污染物排放限值”，臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准。 | |
| 2 | TA002、TA003布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的“新污染源大气污染物排放限值” | 植绒机置于密闭植绒房内，仅保留进出口，植绒机产生粉尘分别经两套TA002\TA003布袋除尘器处理后引至车间外15m排气筒（编号：DA002）高空排放 | DA002植绒废气处理设施（TA002、TA003布袋除尘器）总出口颗粒物的平均排放浓度及平均排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2规定的“新污染源大气污染物排放限值”。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震设施等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 企业合理布置高噪声设备，底部设置减震措施，安排专人修护设备，对于一些位于车间外的风机等设备，设置隔声罩，底部加减振垫，生产期间关闭门窗。 | 监测期间，项目厂界东、南、西、北侧各测点两天昼间、夜间噪声及夜间噪声最大值测得值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 1、源头控制：主要包括在工艺、管道、设备等采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 2、末端控制：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至危废暂存；末端控制采取分区防渗，重点防渗区、简单防渗区和非污染防治区防渗措施有区别的防渗原则。 | 企业加强源头控制，危废仓库等重点区地面采取防渗、防腐措施；按照要求设置固废堆场。厂区内做好雨污分流，加强厂区生产装置及地面的防渗漏措施，定期进行泄漏、渗漏检查和维护，厂区内场地硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废出售给相关企业综合利用；危险废物委托有资质危废处置单位处置；生活垃圾由环卫部门清运处理。 | 本项目产生的固废为一般废包装材料、不合格品、废边角料、废包装桶、除尘灰、废布袋、废过滤材料、废过滤棉、废活性炭、废油桶、废润滑油、含油废抹布及手套及生活垃圾等。本项目产生的一般固废配套建设一般固废堆场，用于暂时收集存放一般固废，收集后出售给相关企业综合利用。企业已配套设置1间危废堆场，堆场内地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账，危险废物中废油桶、废润滑油委托******公司清运处置，其他危险废物委托******公司清运处置，另外废活性炭与**市****公司签订了活性炭集中再生公共服务体系合同委托其再生。企业各类固废均得到妥善收集和处置，基本符合环保竣工验收的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ②对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定相应风险防范措施。③配置应急物资，及时处置事故源。④做好分区防渗。⑤加强环保管理，根据相关要求，企业应当****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计与论证，配备专人对风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 | 企业已编制了突发环境事件应急预案并备案，备案编号：331024-2025-073-L。并配备了应急物资，建设了应急管网系统及应急池。对危险废物仓库等做好分区防渗工作，加强了员工环保管理培训，配备专人对风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依****处理厂处理 | 验收阶段落实情况：生活污水依****处理厂处理 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目仅排放生活污水，CODcr、NH3-N 无需进行削减替代，因此本项目CODCr、NH3-N 排放量无需区域替代削减；新增粉尘需在当地生态环境部门备案，新增VOCs2.527t/a 需按照1:1进行区域平衡替代削减。 | 验收阶段落实情况：新增粉尘已在当地生态环境部门备案，VOCs待平台完善后进行总量交易。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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