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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0182MA9G4MPU46 | 建设单位法人:梁宾 |
| 吕延华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **乡工业路西段**200米 |
| ****技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:30--068-铸造及其他金属制品制造 339 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**市 |
| 经度:113.320083 纬度: 34.815944 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-20 |
| 荥环审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0182MA9G4MPU46001X |
| 2025-10-23 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 94 | 运营单位名称:**** |
| ****0182MA9G4MPU46 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0182MA9G4MPU46 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间:2025-10-20 |
| 2025-10-28 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间:2026-02-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496408 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10000吨铸件 | 实际建设情况:年产5000吨铸件 |
| 由于资金及市场原因,环评阶段6台中频炉仅建设完成3台,决定项目产能的设备为中频炉,环评阶段项目产能为10000t,因此验收阶段产能只能达到5000吨,本次分期验收,仅针对年产5000吨铸件进行验收,后期3台中频炉建设完成后另行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 原材料(外购铸造废钢等)一配比一熔炼一浇注一翻箱一砂件分离一去除浇冒口、打磨一抛丸一热处理一正形一成品。 | 实际建设情况:原材料(外购铸造废钢等)一配比一熔炼一浇注一翻箱一砂件分离一去除浇冒口、打磨一抛丸一热处理一正形一成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目熔炼工序产生的颗粒物经集气罩收集+袋式除尘器(TA001、TA006、TA010)处理+15m高排气筒(DA001、DA002、DA003)排放;浇冒口切割、打磨工序产生的颗粒物经集气管道收集+袋式除尘器(TA004、TA007、TA011)处理+15m高排气筒(DA001、DA002、DA003)排放;旧砂处理工序产生的颗粒物经集气管道收集+袋式除尘器(TA005、TA009、TA013)处理+15m高排气筒(DA001、DA002、DA003)排放;抛丸工序产生的颗粒物经抛丸机自带的袋式除尘器(TA008、TA012)处理+15m高排气筒(DA002、DA003)排放;切割、粘结、浇注废气经集气装置收集+袋式除尘器(TA002)+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA003)处理+15m高排气筒(DA004)排放。 | 实际建设情况:项目熔炼工序产生的颗粒物经集气罩收集+袋式除尘器(TA001、TA006、TA010)处理+15m高排气筒(DA001、DA002、DA003)排放;浇冒口切割、打磨工序产生的颗粒物经集气管道收集+袋式除尘器(TA004、TA007、TA011)处理+15m高排气筒(DA001、DA002、DA003)排放;旧砂处理工序产生的颗粒物经集气管道收集+袋式除尘器(TA005、TA009、TA013)处理+15m高排气筒(DA001、DA002、DA003)排放;抛丸工序产生的颗粒物经抛丸机自带的袋式除尘器(TA008、TA012)处理+15m高排气筒(DA002、DA003)排放;切割、粘结、浇注废气经集气装置收集+袋式除尘器(TA002)+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA003)处理+15m高排气筒(DA004)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.5135 | 0 | 0 | 0 | 0.513 | 0.513 | / |
| 0 | 0.1227 | 0 | 0 | 0 | 0.123 | 0.123 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)及《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求(颗粒物排放浓度小于10mg/m3) | 1#车间熔炼、砂处理、浇冒口切割打磨、砂处理废气经3套袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;2#车间熔炼、砂处理、浇冒口切割打磨、抛丸工序废气经4套袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放;3#车间熔炼、砂处理、浇冒口切割打磨、抛丸工序废气经4套袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放 | 验收监测期间,本项目DA001排气筒出口颗粒物排放浓度及速率均值为7.6mg/m3和0.062kg/h,DA002排气筒出口颗粒物排放浓度及速率均值为7.7mg/m3和0.039kg/h,DA003排气筒出口颗粒物排放浓度及速率均值为7.2mg/m3和0.042kg/h,能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020),同时能够满足《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求(颗粒物排放浓度小于10mg/m3)。 | |
| 2 | 袋式除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)及《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求(颗粒物排放浓度小于10mg/m3),非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚 [2017]162号文)要求(非甲烷总烃80mg/m3)。 | 1-3#车间浇注废气、1#、3#车间消失模切割、粘结工序废气经1套袋式除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。 | 验收监测期间,本项目浇注、消失模切割、粘结工序排气筒出口颗粒物排放浓度及速率均值为5.42mg/m3和0.056kg/h,非甲烷总烃排放浓度及速率均值为9.49mg/m3和0.099kg/h,颗粒物排放能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020),同时能够满足《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》要求(颗粒物排放浓度小于10mg/m3),非甲烷总烃排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚 [2017]162号文)要求(非甲烷总烃80mg/m3)。 |
| 1 | 采取减振、安装消声器、隔音罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 采取减振、安装消声器、隔音罩 | 验收监测期间,本项目厂界夜间噪声监测值范围为:44-46dB(A),项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求(夜间≤50dB(A)) |
| 1 | 模具切割边角料、原料废包装、熔炼废渣、砂处理产生的废渣、袋式除尘器收集的粉尘暂存于一般固废暂存间,定期外售;切割浇冒口回用于生产;废催化剂暂存于一般固废暂存间,由厂家回收;废活性炭和废液压油暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 模具切割边角料、原料废包装、熔炼废渣、砂处理产生的废渣、袋式除尘器收集的粉尘暂存于一般固废暂存间,定期外售;切割浇冒口回用于生产;废催化剂暂存于一般固废暂存间,由厂家回收;废活性炭和废液压油暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |