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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0103MAEK97TP8P | 建设单位法人:张利军 |
| 张强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县西张堡镇再生**产业园内D段场地办公楼二层 |
| 水基泥浆无害化处置及**化利用项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县西张堡镇**再生**产业园 |
| 经度:108.54295 纬度: 34.5244 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-04 |
| 咸环礼批复〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 135 | 运营单位名称:**** |
| ****0103MAEK97TP8P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**碧波****公司 |
| ****0402MA6XU3QY3U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2025-10-25 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2026-01-31 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://xianyangshanhe.com/index.php?m=home c=View a=index aid=152 admin_id=1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处置水基泥浆23万立方米 | 实际建设情况:年处置水基泥浆15.3万立方米 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺简述:通过建设单位罐车、搅拌车等将水基钻井泥浆运至厂区内,运输过程中确保罐车处于安全状态,且罐体密闭,避免发生水基钻井泥浆遗撒情况,罐车建立台账,及时记录罐车运行情况、运输量等信息,台账保存至少5年。到厂区后将水基钻井泥浆泵卸入泥浆中转罐中,通过注浆泵泵入泥浆储存池中进行沉降破胶,然后通过泥浆泵送入搅拌机,加入絮凝剂进行絮凝搅拌均匀。加药搅拌完成后的泥浆通过泥浆泵输送至高性能板框压滤机中进行压滤,压滤废水临时储存于车间的废水暂存池内,经水质净化设备预处理后大部分回用于进场(钻井)泥浆稀释,剩余部分与生活污水一起排入****园区污水处理厂处理,最终达标排入泔河。 产污环节:生产过程会产生噪声,压滤过程会产生废水。 | 实际建设情况:生产工艺简述:通过建设单位罐车、搅拌车等将水基钻井泥浆运至厂区内,运输过程中确保罐车处于安全状态,且罐体密闭,避免发生水基钻井泥浆遗撒情况,罐车建立台账,及时记录罐车运行情况、运输量等信息,台账保存至少5年。到厂区后将水基钻井泥浆泵卸入泥浆中转罐中,通过注浆泵泵入泥浆储存池中进行沉降破胶,然后通过泥浆泵送入搅拌机,加入絮凝剂进行絮凝搅拌均匀。加药搅拌完成后的泥浆通过泥浆泵输送至高性能板框压滤机中进行压滤,压滤废水临时储存于车间的废水暂存池内,经水质净化设备预处理后大部分回用于进场(钻井)泥浆稀释,剩余部分与生活污水一起排入****园区污水处理厂处理,最终达标排入泔河。 产污环节:生产过程会产生噪声,压滤过程会产生废水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水治理:地面、设备冲洗废水、压滤废水经暂存池收集后由厂****设备处理后大部分回用于进场泥浆稀释,****处理厂处理;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环利用不外排。固废处置:生活垃圾委托环卫部门定期清运;废滤布外售;废液压油、废油桶、废含油棉纱手套等危险废物收集后暂存于危险废物贮存点,定期交由有资质单位处置。噪声治理:选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施。应急事故池:厂区内**一座应急事故池,用于收集事故废水,事故池容积100m3 | 实际建设情况:废水治理:地面、设备冲洗废水收集至废水暂存罐由水质净化****园区污水处理厂处理;压滤废水经废水暂存罐收集后由厂****设备处理后大部分暂存于厂区内**暂存罐,回用于进场(钻井)泥浆稀释,****处理厂处理;车辆冲洗水排入沉淀池沉淀后循环利用不外排。固废处置:项目生活垃圾委托环卫部门定期清运;废滤布外售;废液压油、废油桶、废含油棉纱手套等危险废物收集后暂存于危险废物贮存点,定期交由****公司进行处置。噪声治理:选用低噪音设备,采取降噪、隔声等措施。应急事故池:厂区内车间外东侧**一座应急事故池,用于收集事故废水,应急事故池容积100m3 |
| (1)原环评报告中泥浆中转罐为1个,容积130m3。实际现场建设泥浆中转罐2个,单罐容积50m3,总容积100m3。泥浆中转罐数量的增加未导致储存能力增大,不属于重大变动。 (2)原环评报告中建设高压清洗机2台;挖掘机1台。实际现场建设高压清洗机1台;挖掘机未购置;新增**暂存罐3个,单罐容积40m3,为水质净化设备配套设施。经现场勘察,现有已建辅助生产设备数量满足当前生产需要且未导致生产规模的增大,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.958 | 0 | 0 | 0 | 0.958 | 0.958 | |
| 0 | 0.214 | 0 | 0 | 0 | 0.214 | 0.214 | |
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| 1 | 水质净化设备 | 污水排放浓度执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015)表1中B级标准要求。 | ****设备处理,处理工艺采用气浮/沉降+多介质过滤工艺 | 经监测,厂区废水总排口污水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015)表1中B级标准要求。监测期厂区废水污染防治设施稳定运行,污染物达标排放。 |
| 1 | 优化厂区平面布局,选用低噪声设备,安装时加装基座减振,降低噪声排放 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 | 优化厂区平面布局,选用低噪声设备,安装时加装基座减振,降低噪声排放 | 监测报经监测,本项目厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 严格落实运营期固体废弃物管理。按照“减量化 **化、无害化”处置原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,贮存环节按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 贮存,定期交由有资质单位处置,并严格执行危废转移联单制度。 | 本项目加强运营期固废的环境管理。按照“减量化 **化、无害化”处置原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运;废滤布收集后外售处理;水基泥浆处置后产生泥饼收集后外售******公司用于烧结砖生产。日常设备维护保养产生的废液压油、废油桶、废含油棉纱手套收集后暂存于厂区已建的危险废物贮存点-危废暂存间,定期交由****公司进行处置。固废暂存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020) 和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定。 |
| 1 | 厂区内**一座应急事故池,用于收集事故废水,事故池容积100m3 | 厂区内车间外东侧**一座应急事故池,用于收集事故废水,应急事故池容积100m3 |
| ****园区自来水管网提供;生活污水经厂区原有化粪池处理****园区污水处理厂;****园区供电管网。 | 验收阶段落实情况:****园区自来水管网提供;生活污水经厂区原有化粪池处理****园区污水处理厂;****园区供电管网。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |