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唐山威格化学工业有限公司中间体项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********6239384 | 建设单位法人：崔保田 |
| 崔玉红 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****经济开发区 |
建设项目基本信息
| ****中间体项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:119.010556 纬度: 39.246667 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-06 |
| 唐审投资环字〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号：911********6239384001V |
| 2020-08-15 | 项目实际总投资(万元)：5500 |
| 105 | 运营单位名称：**** |
| 911********6239384 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0202MA0GCAP03B | 验收监测单位：**朗诚****公司 |
| ****0293MADWP7PC2D | 竣工时间：2024-04-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-03 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60103PyfZ3 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产中间体（对甲苯磺酰甲基异腈）300吨 | 实际建设情况：年产中间体（对甲苯磺酰甲基异腈）300吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 对甲苯磺酰甲基异腈包括两步反应：第一步为多聚甲醛在碱性条件下进行缓慢解聚与甲酰胺、对甲苯亚磺酸钠、盐酸反应生成中间品，烘干后进行第二步反应；第二步反应以中间品、三氯氧磷、三乙胺为原料，在溶剂四氢呋喃中反应生成粗品对甲苯磺酰甲基异腈，并经过水洗、甲醇精制、烘干得到精品 | 实际建设情况：对甲苯磺酰甲基异腈包括两步反应：第一步为多聚甲醛在碱性条件下进行缓慢解聚与甲酰胺、对甲苯亚磺酸钠、盐酸反应生成中间品，烘干后进行第二步反应；第二步反应以中间品、三氯氧磷、三乙胺为原料，在溶剂四氢呋喃中反应生成粗品对甲苯磺酰甲基异腈，并经过水洗、甲醇精制、烘干得到精品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 纯水制备废水、锅炉定排水、真空泵循环水****处理站处理，处理后与经化粪池预处理后生活污水（含食堂隔油****开发区污水处理厂处理，排放标准需满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）标准要求，****开发区污水处理厂进水水质要求。 （三）严格落实大气环境保护措施 反应釜废气、计量罐废气、滤液罐废气、离心机废气、盐酸滴加和储存废气、精制离心物料转移过程产生的废气等废气通过“水洗+三级降膜吸收+碱洗+二级活性炭吸附装置”处理，处理后经25米高排气筒排放；一步反应产品烘干、混料机及混料间废气通过“水洗+布袋除尘器”处理，成品烘干过程废气通过“水洗+二级活性炭吸附装置”处理，处理后共同经过1根25米高排气筒排放；罐区排放废气通过二级活性炭吸附装置处理，处理后经15米高排气筒排放，以上废气排放标准需满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/132322-2016）要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中相关要求。天然气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经15米高排气筒排放，排放标准需满足《锅炉大气污染物排放标准》 （DB13/5161-2020）要求，同时满足**市****领导小组办公室文件《关于开展锅炉整治提升专项行动的通知》（唐气领办[2021]21号）中相关要求。污水处理站废气通过活性炭吸附装置处理，处理后经15米高排气筒排放，排放标准需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求。无组织废气排放需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/132322-2016）要求、《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求、《挥发性有机物无织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。 （四）严格落实噪声污染防治措施 通过采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施，确保东、北、西厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求；确保南厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 （五）严格落实固体废物污染防治措施 严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到**化、减量化、无害化。危险废物按规定暂存，定期交有相应资质的危废处置单位处置。危险废物暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准要求。 | 实际建设情况：纯水制备废水、锅炉定排水、真空泵循环水****处理站处理，处理后与经化粪池预处理后生活污水（含食堂隔油****开发区污水处理厂处理，排放标准需满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）标准要求，****开发区污水处理厂进水水质要求。 （三）严格落实大气环境保护措施 本项目甲醇/废液储罐、各反应釜/计量罐/滤液罐/离心机废气使用的设备均采用密闭措施、精制离心机上方设置集气罩，废气通过“水洗+三级降膜水吸收+一级碱液吸收+二级活性炭吸附装置”+1根25m高排气筒排放”。中间品烘干、混料机废气通过“水洗+脉冲布袋除尘器”处理，成品投料、烘干废气通过“水洗+二级活性炭吸收装置”处理，废气通过1根25m高排气筒排放。盐酸卸料/储存废气通过“水洗+三级降膜水吸收+一级碱液吸收+二级活性炭吸附装置”+1根25m高排气筒排放”。依托现有天然气锅炉，天然气锅炉配置“低氮燃烧装置”，废气通过1根15m高排气筒排放。污水处理设施废气通过活性炭吸附装置处理，废气通过1根15m高排气筒排放。 （四）严格落实噪声污染防治措施 通过采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等措施，确保东、北、西厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求；确保南厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 （五）严格落实固体废物污染防治措施 严格按照有关规定，对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到**化、减量化、无害化。危险废物按规定暂存，定期交有相应资质的危废处置单位处置。危险废物暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准要求。 |
| 甲醇/废液储罐使用的设备均采用密闭措施，废气通过“水洗+三级降膜水吸收+一级碱液吸收+二级活性炭吸附装置”+1根25m高排气筒排放（DA008）”。处理措施优于原环评 | 是否属于重大变动：|
其他
| 制定和完善突发环境事件应急预案，与园区、当地政府等应急预案做好衔接，按照规定报相关部门备案。配备必要的应急设备和物资，加大风险监测和监控力度，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 | 实际建设情况：制定和完善突发环境事件应急预案，与园区、当地政府等应急预案做好衔接，按照规定报相关部门备案。配备必要的应急设备和物资，加大风险监测和监控力度，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.463 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.28 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 40.7976 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中的标准、****开发区污水处理厂的进水水质要求 | 碱洗塔定排水、水洗塔定****处理站处理，纯水制备过程产生的浓水、锅炉定排水、真空泵循环水****处理站厂内酸碱中和处理，与经化粪池预处理后生活污水（含食堂****园区****园区污水处理厂进行处理 | 验收监测期间，废水排放口DW001检测结果：pH范围为6.8-7.3，化学需氧量平均排放浓度为8.25mg/L，悬浮物平均排放浓度为8mg/L，总磷平均排放浓度为0.23mg/L，氯化物平均排放浓度为26mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水洗+三级降膜水吸收+一级碱液吸收+二级活性炭吸附装置 | 满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/132322-2016）表1医药制造工业排放限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中B级指标要求 | 甲醇/废液储罐、各反应釜/计量罐/滤液罐/离心机废气使用的设备均采用密闭措施、精制离心机上方设置集气罩，废气通过“水洗+三级降膜水吸收+一级碱液吸收+二级活性炭吸附装置”+1根25m高排气筒排放” | 甲醇/废液、各反应釜/计量罐/滤液罐/离心机、盐酸滴加/储存、精制离心物料转移废气出口采样孔甲醇最大排放浓度为3mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为3.42mg/m3，HCl最大排放浓度为5.3mg/m3，甲醛最大排放浓度为0.3mg/m3，均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/132322-2016）表1医药制造工业排放限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中B级指标要求 | |
| 2 | 中间品烘干、混料机废气通过“水洗+脉冲布袋除尘器”处理，成品投料、烘干废气通过“水洗+二级活性炭吸收装置”处理 | 满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2大气污染物特别排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/132322-2016）表1医药制造工业排放限值，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中B级指标要求。 | 中间品烘干、混料机废气通过“水洗+脉冲布袋除尘器”处理，成品投料、烘干废气通过“水洗+二级活性炭吸收装置”处理，废气通过1根25m高排气筒排放 | 中间品烘干/混料机/成品投料烘干废气出口采样孔颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3，甲醇最大排放浓度为11mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为3.67mg/m3 | |
| 3 | 低氮燃烧装置 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值，同时满足**市****领导小组办公室文件《关于开展锅炉整治提升专项行动的通知》（唐气领办[2021]21号）中排放标准。 | 依托现有天然气锅炉，天然气锅炉配置“低氮燃烧装置”，废气通过1根15m高排气筒排放 | 蒸汽锅炉废气出口采样孔颗粒物和氮氧化物最大排放浓度分别为1.4mg/m3和24mg/m3，二氧化硫未检出，烟气黑度<1 | |
| 4 | 活性炭吸附装置 | 满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表2标准的要求 | 本项目污水处理设施废气通过活性炭吸附装置处理，废气通过1根15m高排气筒排放 | 污水处理站废气出口采样孔氨最大排放浓度为1.77mg/m3，硫化氢最大排放浓度为0.106mg/m3，臭气浓度最大排放浓度为724，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的表2标准的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振，厂房隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 产噪设备主要为反应釜、离心机、泵类、风机等，选用低噪声设备，设备采取基础减振，厂房隔声措施，其中风机采取基础减振控制措施，在传播途径上采用厂房隔声等措施 | 验收监测期间，本项目东、西、北厂界噪声监测点昼间监测结果等效声级为52-59dB（A），夜间监测结果等效声级为50-53dB（A），噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类声环境功能区厂界环境噪声排放限值要求，项目南厂界噪声监测点昼间监测结果等效声级为54-56dB（A），夜间监测结果等效声级为51dB（A），噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区厂界环境噪声排放限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般固体废物 本项目产生的一般固体废物主要为废外包装原料桶（包含破损）、喷淋塔残渣、除尘灰、纯水制备废渗透膜、废外包装的（未接触危险化学品）等。 除尘灰、喷淋塔残渣回用生产；废外包装原料桶（包含破损）厂家回收；纯水制备废渗透膜厂家回收；废外包装的（未接触危险化学品）外售；污水处理污泥交相关单位合理处置。 （2）危险废物 废机油、废机油桶、废活性炭、化验废液、废液（一步离心、二步离心、设备清洗）、废内包装袋（接触危险化学品）、****处理站在线监测废液、离心过程废滤布、布袋除尘器废布袋等属于危险废物，集中收集后放置在现有危废暂存间和**的废液储罐内，定期委托有资质单位进行处置。项目地面保洁水收集进专用废水桶，定期委托具有资质单位处置，不外排。 | （1）一般固体废物 本项目产生的一般固体废物主要为废外包装原料桶（包含破损）、喷淋塔残渣、除尘灰、纯水制备废渗透膜、废外包装的（未接触危险化学品）等。 除尘灰、喷淋塔残渣回用生产；废外包装原料桶（包含破损）厂家回收；纯水制备废渗透膜厂家回收；废外包装的（未接触危险化学品）外售；污水处理污泥交相关单位合理处置。 （2）危险废物 废机油、废机油桶、废活性炭、化验废液、废液（一步离心、二步离心、设备清洗）、废内包装袋（接触危险化学品）、****处理站在线监测废液、离心过程废滤布、布袋除尘器废布袋等属于危险废物，集中收集后放置在现有危废暂存间和**的废液储罐内，定期委托有资质单位进行处置。项目地面保洁水收集进专用废水桶，定期委托具有资质单位处置，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目用电依托原现有工程变电设施，可满足本工程供电需求。 ****园区给水管网供应，用水设施均依托现有工程，项目新增用水量较小，现有工程供水设施可满足本项目要求。 本项目地面保洁水、碱洗塔定排水、水洗塔定****处理站“水解酸化+芬顿氧化+中和曝气+絮凝沉淀”设施处理，纯水制备过程产生的浓水、锅炉定排水、真空泵循环水****处理站厂内酸碱中和处理，依托现有工程污水处理装置进行处理。 本项目依托现有燃气锅炉，****经济开发区天然气管网提供，管道输送至厂区。 威格化工现有循环水池内设2台玻璃钢凉水塔，已配备流量为330m3/h的循环水泵2台，流量为160m3/h的循环水泵2台，流量为50m3/h的循环水泵1台，可满足本项目循环冷却水需求。 本项目依托现有工程设置的2套纯水制备装置，纯水制备能力均为3m，依托现有工程纯水制备设备能够满足使用需求。 现有工程1#原料及成品库房，占地面积2160m2，2#原料及成品库房，占地面积720m2，主要用于存放现有工程袋装及桶装原料、成品，目前库房使用面积约为1500m2，本项目所需原料及成品最大存放占地面积约200m2，1#原料及成品库房、2#原料及成品库房能够满足本项目使用需求。 ****工厂区西南侧建有1座砖混结构危废间（20m2），目前主要用于存放现有工程过滤杂质、废离子交换树脂、废液、废试剂瓶、废油、废油桶等危险废物，危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求 | 验收阶段落实情况：本项目用电依托原现有工程变电设施，可满足本工程供电需求。 ****园区给水管网供应，用水设施均依托现有工程，项目新增用水量较小，现有工程供水设施可满足本项目要求。 本项目地面保洁水、碱洗塔定排水、水洗塔定****处理站“水解酸化+芬顿氧化+中和曝气+絮凝沉淀”设施处理，纯水制备过程产生的浓水、锅炉定排水、真空泵循环水****处理站厂内酸碱中和处理，依托现有工程污水处理装置进行处理。 本项目依托现有燃气锅炉，****经济开发区天然气管网提供，管道输送至厂区。 威格化工现有循环水池内设2台玻璃钢凉水塔，已配备流量为330m3/h的循环水泵2台，流量为160m3/h的循环水泵2台，流量为50m3/h的循环水泵1台，可满足本项目循环冷却水需求。 本项目依托现有工程设置的2套纯水制备装置，纯水制备能力均为3m，依托现有工程纯水制备设备能够满足使用需求。 现有工程1#原料及成品库房，占地面积2160m2，2#原料及成品库房，占地面积720m2，主要用于存放现有工程袋装及桶装原料、成品，目前库房使用面积约为1500m2，本项目所需原料及成品最大存放占地面积约200m2，1#原料及成品库房、2#原料及成品库房能够满足本项目使用需求。 ****工厂区西南侧建有1座砖混结构危废间（20m2），目前主要用于存放现有工程过滤杂质、废离子交换树脂、废液、废试剂瓶、废油、废油桶等危险废物，危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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