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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MADK6J863P | 建设单位法人:胡建军 |
| 胡建军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **工业园一期金潭鸿远(****公司内 |
| ****生产装配式建筑预制构件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省****工业园一期金潭鸿远(****公司内 |
| 经度:115.109680 纬度: 27.253705 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-26 |
| **环评字〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0822MADK6J863P001Y |
| 2025-11-07 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0822MADK6J863P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 9136 0803 MA38 8C8W 9A | 验收监测单位:******公司 |
| 9136 0803 MA38 8C8W 9A | 竣工时间:2025-09-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间:2026-01-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/103891.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产装配式建筑预制构件60万平方米/年(折合约30000t/a) | 实际建设情况:年产装配式建筑预制构件60万平方米/年(折合约30000t/a) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 模具组装→模具清理→钢筋加工→组件安装→混凝土加工→混凝土浇筑→检查、拉毛→产品养护→拆模 | 实际建设情况:模具组装→模具清理→钢筋加工→组件安装→混凝土加工→混凝土浇筑→检查、拉毛→产品养护→拆模 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 实施雨污(废)分流。项目废水主要为生活污水、设备清洗废水、车辆冲洗废水,生活污水经****园区污水处理厂进一步处理后外排;设备清洗废水、车辆冲洗废水经沉淀后循环使用,不外排。 本项目产生的废气主要为水泥筒仓粉尘、投料粉尘、搅拌粉尘、汽车运输扬尘、装卸粉尘、砂石原料堆场风力扬尘以及焊接烟尘等。水泥筒仓粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放;投料粉尘、搅拌粉尘、装卸粉尘、砂石原料堆场风力扬尘通过采取密闭作业与喷雾降尘措施后无组织排放;汽车运输扬尘通过炮雾机喷雾措施后无组织排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 项目噪声主要为搅拌机、焊接机、对焊机等各类设备噪声。经过噪声源强控制、消声治理、隔声降噪后降低噪声对周围环境的影响。 项目固废主要为钢筋下脚料、混凝土渣、焊接废料、生产区沉淀池沉渣、洗车平台沉渣、废布袋、除尘灰、废机油、职工生活垃圾等。钢筋下脚料、混凝土渣、焊接废****公司**再利用;生产区沉淀池沉渣通过砂石分离器对其进行回收处理,可实现石子、砂子的完全分离,并返回搅拌系统回用于生产;洗车平台沉渣定期清理后交环卫部门处置;除尘灰回用于生产;废布袋集中收集后交由厂家回收;废机油由危废容器盛装以后,存放在危废库内,并委托有资质部门定期转运处理;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 | 实际建设情况:实施雨污(废)分流。项目废水主要为生活污水、设备清洗废水、车辆冲洗废水,生活污水经****园区污水处理厂进一步处理后外排;设备清洗废水、车辆冲洗废水经沉淀后循环使用,不外排。 本项目产生的废气主要为水泥筒仓粉尘、投料粉尘、搅拌粉尘、汽车运输扬尘、装卸粉尘、砂石原料堆场风力扬尘以及焊接烟尘等。水泥筒仓粉尘经筒仓顶部布袋除尘器处理后水泥筒仓顶部排放(筒仓顶部高度大于15米);投料粉尘、搅拌粉尘、装卸粉尘、砂石原料堆场风力扬尘通过采取密闭作业与喷雾降尘措施后无组织排放;汽车运输扬尘通过炮雾机喷雾措施后无组织排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 项目噪声主要为搅拌机、焊接机、对焊机等各类设备噪声。通过合理布局、选择低噪声设备;通过距离衰减、建筑隔声、绿化吸声等措施降低噪声对周围环境的影响。 项目固废主要为钢筋下脚料、混凝土渣、焊接废料、生产区沉淀池沉渣、洗车平台沉渣、废布袋、除尘灰、废机油、职工生活垃圾等。钢筋下脚料、混凝土渣、焊接废****公司**再利用;生产区沉淀池沉渣通过砂石分离器对其进行回收处理,可实现石子、砂子的完全分离,并返回搅拌系统回用于生产;洗车平台沉渣定期清理后交环卫部门处置;除尘灰回用于生产;废布袋集中收集后交由厂家回收;废机油(项目汽车维护交由汽车修理店进行,产生的废机油由汽车修理店带走交有资质单位处置)由危废容器盛装以后,存放在危废库内,并委托有资质部门定期转运处理;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| 水泥筒仓粉尘经筒仓顶部布袋除尘器处理后水泥筒仓顶部排放(筒仓顶部高度大于15米),不增加无组织排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池、化粪池 | ****处理厂接管标准 | 实施雨污(废)分流。项目废水主要为生活污水、设备清洗废水、车辆冲洗废水,生活污水经****园区污水处理厂进一步处理后外排;设备清洗废水、车辆冲洗废水经沉淀后循环使用,不外排。 | 生活污水排放口:pH值(无量纲)、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮最大日均值均符合《****处理厂接管标准》要求。 |
| 1 | 布袋除尘器、洒水降尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 本项目产生的废气主要为水泥筒仓粉尘、投料粉尘、搅拌粉尘、汽车运输扬尘、装卸粉尘、砂石原料堆场风力扬尘以及焊接烟尘等。水泥筒仓粉尘经筒仓顶部布袋除尘器处理后水泥筒仓顶部排放(筒仓顶部高度大于15米);投料粉尘、搅拌粉尘、装卸粉尘、砂石原料堆场风力扬尘通过采取密闭作业与喷雾降尘措施后无组织排放;汽车运输扬尘通过炮雾机喷雾措施后无组织排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 | 厂界无组织废气:颗粒物排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3标准要求。 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 项目噪声主要为搅拌机、焊接机、对焊机等各类设备噪声。通过合理布局、选择低噪声设备;通过距离衰减、建筑隔声、绿化吸声等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 项目厂界东、南、西、北侧厂界噪声昼、夜间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实报告表提出的固废收集、处置和综合利用措施。一般固体废物暂存执行防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 项目固废主要为钢筋下脚料、混凝土渣、焊接废料、生产区沉淀池沉渣、洗车平台沉渣、废布袋、除尘灰、废机油、职工生活垃圾等。钢筋下脚料、混凝土渣、焊接废****公司**再利用;生产区沉淀池沉渣通过砂石分离器对其进行回收处理,可实现石子、砂子的完全分离,并返回搅拌系统回用于生产;洗车平台沉渣定期清理后交环卫部门处置;除尘灰回用于生产;废布袋集中收集后交由厂家回收;废机油(项目汽车维护交由汽车修理店进行,产生的废机油由汽车修理店带走交有资质单位处置)由危废容器盛装以后,存放在危废库内,并委托有资质部门定期转运处理;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |