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绵阳佳联印染2024年大气污染物节能、降碳、减排锅炉技改工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********620340W | 建设单位法人：胡志强 |
| 胡秉雄 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县潼川镇南寺坝工业集中区 |
建设项目基本信息
| **佳联印染2024年大气污染物节能、降碳、减排锅炉技改工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:105.092500 纬度: 31.079167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-29 |
| 绵环审批〔2025〕219号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-15 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| 915********620340W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********620340W | 验收监测单位：**中环****公司 |
| 915********572288X | 竣工时间：2025-12-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-30 | 验收报告公开结束时间：2026-01-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494860 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 蒸汽42万t/a、导热油80GJ/h | 实际建设情况：导热油80GJ/h |
| 其余设施正在建设中，不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 燃气导热油炉：天然气→燃气导热油炉→热油→佳联、佳禧生产线供热； 燃气锅炉：天然气、除盐水→燃气锅炉→蒸汽→汽轮机发电（减温减压）→分气缸→佳联、佳禧、****公司提供蒸汽 | 实际建设情况：天然气→燃气导热油炉→热油→佳联、佳禧生产线供热 |
| 其余设施正在建设中，不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉燃烧废气：锅炉采用低氮燃烧装置，燃烧废气共用1根内为1.3m、10m高排气筒排放（DA008）。 生活污水：本项目不新增工作人员，不新增生活污水。 盐水制备废水：项目依托现有除盐水系统，项目不新增除盐水用水量；项目除盐水制备废水经厂区现有污水处理设施处理后达标排放。 锅炉排污水：改建后的1台50t/h的燃气锅炉和燃气导热油炉配套的2台1.4t/h的余热锅炉排污水依托企业现有污水处理设施处理后达标排放。 | 实际建设情况：燃气导热油炉采用低氮燃烧装置，燃烧废气采用1根内为1.3m、14m高排气筒排放（DA008）。 生活污水：本项目不新增工作人员，不新增生活污水。 盐水制备废水：项目依托现有除盐水系统，项目不新增除盐水用水量；项目除盐水制备废水经厂区现有污水处理设施处理后达标排放。 锅炉排污水：改建后燃气导热油炉配套的2台1.4t/h的余热锅炉排污水依托企业现有污水处理设施处理后达标排放。 |
| 其余设施正在进行中，不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
其他
| 调压阀室：在厂区东侧空地**调压阀室1座，调节压力0~60kpa。 燃气管道：**厂内燃气管道95m，采用PE材质，管径DN250。 | 实际建设情况：调压阀室：在厂区东侧空地**调压阀室1座，调节压力0~60kpa。 燃气管道：**厂内燃气管道95m，采用PE材质，管径DN250。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 78000 | 70700 | 70700 | 78000 | 0 | 70700 | -7300 | |
| 6.24 | 5.656 | 5.656 | 6.24 | 0 | 5.656 | -0.584 | |
| 0.78 | 0.707 | 0.707 | 0.78 | 0 | 0.707 | -0.073 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 198.64 | 0.3814 | 32.08 | 198.64 | 0 | 0.381 | -198.259 | / |
| 248.31 | 5.3358 | 96.23 | 248.31 | 0 | 5.336 | -242.974 | / |
| 37.25 | 0.5399 | 12.83 | 37.25 | 0 | 0.54 | -36.71 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理厂 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2 | 本次改建项目无新增废水外排，改建后项目减少废水排放量0.73万m3/a。项目涉及的除盐水系统排污水、燃气锅炉和余热锅炉排污水，改建前后其水质均未发生改变，****处理厂处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2直接排放标准后直排涪 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃气导热油废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉特别排放限值 | 燃气导热油炉采用低氮燃烧装置，燃烧废气采用1根内为1.3m、14m高排气筒排放（DA008） | 颗粒物：2.2mg/m3、SO2：＜3mg/m3、NOX：22mg/m3、 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区域标准 | ①优先选择低噪声设备：在满足生产工艺需求的前提下在设备选型时选择噪声低的设备。 ②设备降噪措施：合理布局，设备底部设置基础减振，降低设备噪声；风机安装消音装置、管道柔性连接，降低噪声。 ③加强管理：建立设备定期维护、保养的管理制度，保证设备正常运转，防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 昼间：1#厂界东南侧外1m处：62dB(A)、2#厂界东北侧外1m处：64dB(A)、3#厂界北侧外1m处：61dB(A)、4#厂界西侧外1m处：63dB(A)； 夜间1#厂界东南侧外1m处：52dB(A)、2#厂界东北侧外1m处：54dB(A)、3#厂界北侧外1m处：51dB(A)、4#厂界西侧外1m处：53dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 导热油炉区、危废暂存间等重点防渗区 | 导热油炉区、危废暂存间等重点防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：项目不新增员工，无新增生活垃圾产生；现有项目生活垃圾采用集中收集后交由市政环卫部门处理。危险废物：含油废抹布及棉纱手套、废导热油分类收集于危废暂存间（面积约80m2）暂存，定期交由******公司处置。 | 生活垃圾：项目不新增员工，无新增生活垃圾产生；现有项目生活垃圾采用集中收集后交由市政环卫部门处理。危险废物：含油废抹布及棉纱手套分类收集于危废暂存间（面积约80m2）暂存，定期交由**县鑫****公司处置；废导热油约20年更换1次，更换量约40t/次，因目前厂区内导热油暂未进行更换（且短时间内也不会进行更换），故本次验收期间暂未签订废导热油的危废处置协议，本次验收要求废导热油更换产生期间，其应分类收集于危废暂存间暂存，并交由相关资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供配电：由市政电网系统供电。 供水：给水：生活用水为自来水；生产用水和消防用水取自涪江。 排水：雨水经厂区设置的雨水沟排放；生活污水经预处理池处理后汇同生产废水****处理厂。 生活污水：本项目不新增工作人员，不新增生活污水。 除盐水制备废水：项目依托现有除盐水系统，项目不新增除盐水用水量；项目除盐水制备废水经厂区现有污水处理设施处理后达标排放。 锅炉排污水：改建后的1台50t/h的燃气锅炉和燃气导热油炉配套的2台1.4t/h的余热锅炉排污水依托企业现有污水处理设施处理后达标排放。 生活垃圾：项目不新增员工，无新增生活垃圾产生；现有项目生活垃圾采用集中收集后交由市政环卫部门处理。 危险废物：含油废抹布及棉纱手套、废导热油分类收集于危废暂存间（面积约80m2）暂存，定期交由******公司处置。 | 验收阶段落实情况：供配电：由市政电网系统供电。 供水：给水：生活用水为自来水；生产用水和消防用水取自涪江。 排水：雨水经厂区设置的雨水沟排放；生活污水经预处理池处理后汇同生产废水****处理厂。 生活污水：本项目不新增工作人员，不新增生活污水。 除盐水制备废水：项目依托现有除盐水系统，项目不新增除盐水用水量；项目除盐水制备废水经厂区现有污水处理设施处理后达标排放。 锅炉排污水：改建后燃气导热油炉配套的2台1.4t/h的余热锅炉排污水依托企业现有污水处理设施处理后达标排放，其余设施正在建设中，不在本次验收范围内。 生活垃圾：项目不新增员工，无新增生活垃圾产生；现有项目生活垃圾采用集中收集后交由市政环卫部门处理。 危险废物：含油废抹布及棉纱手套分类收集于危废暂存间（面积约80m2）暂存，定期交由**县鑫****公司处置；废导热油约20年更换1次，更换量约40t/次，因目前厂区内导热油暂未进行更换（且短时间内也不会进行更换），故本次验收期间暂未签订废导热油的危废处置协议，本次验收要求废导热油更换产生期间，其应分类收集于危废暂存间暂存，并交由相关资质单位进行处置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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