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洛阳雅天合金科技有限公司年产500吨钨钼精深加工产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA47M89J5U | 建设单位法人：许建敏 |
| 张太阳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区洛新园区**东大科技产业园 W2-03 |
建设项目基本信息
| ****年产500吨钨钼精深加工产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3254-C3254-稀有稀土金属压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区洛新园区**东大科技产业园 W2-03 |
| 经度:112.17 纬度: 34.43 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-31 |
| 新环监审〔2022〕018号 | 本工程排污许可证编号：****0323MA47M89J5U001X |
| 2023-07-24 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA47M89J5U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA47M89J5U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA9K4E5B33 | 竣工时间：2025-11-20 |
| 2025-12-10 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨钨钼制品 | 实际建设情况：年产400吨钨钼制品 |
| 本项目球磨，密炼、成型、脱蜡，旋锻和轧制，喷砂工序等作为二期建设内容，暂不建设，部分产品为后期建设内容。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①注射成型、制粒机成型和压制成型材料产品（使用成型剂）：配粉混料→筛分→球磨→成型工序→脱蜡处理→烧结→轧制→旋锻→机加工→表面处理→检查、包装、产品 ②等静压成型及油压机成型材料产品（不使用成型剂）：配粉混料→筛分→球磨→成型工序→烧结→轧制→旋锻→机加工→表面处理→检查、包装、产品 | 实际建设情况：等静压成型及油压机成型材料产品（不使用成型剂）：配粉混料→筛分→成型工序→烧结→机加工→检查、包装、产品 |
| 本项目球磨，密炼、成型、脱蜡，旋锻和轧制，喷砂工序等作为二期建设内容，暂不建设。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）混料、筛分和球磨粉尘经密闭隔间整体换气后由覆膜布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放（DA001）； （2）密炼、成型和脱蜡废气：经集气系统收集后由水喷淋+旋风式气水分离机+过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放（DA002）； （3）旋锻和轧制粉尘经集气罩收集后由覆膜布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放（DA003）； （4）喷砂废气经喷砂机自带旋风除尘器处理后与磨球和抛光粉尘一起经覆膜布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放（DA004）。 | 实际建设情况：（1）液压机人工上料工序，上方设置集气罩收集，通过覆膜袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。 （2）混料、筛分粉尘在密闭隔间，经集气罩收集后，通过覆膜袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 |
| 本项目球磨、密炼、成型、脱蜡，旋锻和轧制，喷砂工序尚未建设，作为二期建设内容。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0154 | 0.0254 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0012 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0826 | 0.2504 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
| 0 | 0 | 0.061 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》表4三****处理厂接管标准 | 生活污水经厂区化粪池预处理后与循环冷却水一起通过市政管网送洛****处理厂处理。 | 厂区总排口出口处悬浮物浓度范围为40~42mg/L、化学需氧量浓度范围为86~87mg/L、氨氮浓度范围为6.86~8.78mg/L、五日生化需氧量浓度范围为30.2~30.7mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 液压机人工上料工序，上方设置集气罩收集，通过覆膜袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。 | DA001颗粒物排放浓度最高点为4.5mg/m3，排放速率最高点为0.0554kg/h。 | |
| 2 | 集气罩+布袋式除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 混料、筛分粉尘在密闭隔间，经集气罩收集后，通过覆膜袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 | DA002颗粒物排放浓度最高点为5.1mg/m3，排放速率最高点为0.0538kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、厂房隔声 | 各设施运转正常，昼间噪声在51~52dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、废包装材料、废石蜡、废喷砂料、废橡胶套和除尘器收集灰：收集后集中暂存于一般固废暂存区，定期外售给回收企业。 生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一清运。废润滑油、废活性炭、废切削液、废液压油，收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。 | 废包装材料、废边角料：收集后集中暂存于一般固废暂存区，定期外售给回收企业。 生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一清运。废润滑油、废切削液、废液压油收集暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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