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建水县鸿鑫选矿厂日处理2000吨铅锌原矿技改扩建项目

审批

云南-红河哈尼族彝族自治州-建水县

发布时间： 2026年02月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********99590XY	全洪锐
谭永宾	省**县
****村委会钟鼓地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****日处理2000吨铅锌原矿技改扩建项目	****

2021版本:07--010- 常用有色金属矿采选；贵金属矿采选；稀有稀土金属矿采选	B0912-B0912-铅锌矿采选
	省县 **村委会钟鼓地
经度:102.85421 纬度: 23.58535	****环境局
	2024-12-06
红环审〔2024〕58号	915********99590XY001X
2025-03-18	1100
296	****
915********99590XY	****
915********99590XY	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	2025-08-15
2025-08-18	2025-12-01
2026-01-06	2026-02-02
	环境影响评价信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改扩建项目	技改扩建项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理2000吨铅锌原矿	日处理1300吨铅锌原矿
由于项目产量目前无法达到预计规模，根据环评报告，本项目将原有一条50t/d铅锌浮选生产线改造为200t/d生产线，新增4条浮选生产线，其中400t/d生产线2条，500t/d生产线2条，扩建为日处理2000吨铅锌原矿规模。本项目实际建设中浮选生产线规模有一定调整，实际建设情况为将原有一条50t/d铅锌浮选生产线改造为200t/d生产线，新增3条浮选生产线，其中300t/d生产线1条，400t/d生产线2条，扩建为日处理1300吨铅锌原矿规模。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目原矿通过破碎、打砂工艺进入球磨分级，加药搅拌后进行浮选产出锌精矿和铅精矿，尾矿进一步进行球磨、磁选、浮选，产出铁精矿和铜精矿。尾矿采取脱水处置，脱水后采用30%湿排至尾矿库、70%尾矿干堆的方式处置尾矿，项目产生的尾矿70%通过脱水压滤后暂存于项目的干渣堆场，**砖厂作为建筑材料生产原料进行综合利用，后续由县**公司及县****公司作为生产原料收购。产生的尾矿30%排入尾矿库，通过管道自流输送至尾矿库，采取坝前集中排放。	项目原矿通过破碎、打砂工艺进入球磨分级，加药搅拌后进行浮选产出锌精矿和铅精矿，尾矿进一步进行球磨、磁选、浮选，产出铁精矿和铜精矿。尾矿采取脱水处置，脱水后采用30%湿排至尾矿库、70%尾矿干堆的方式处置尾矿，项目产生的尾矿70%通过脱水压滤后暂存于项目的干渣堆场，**砖厂作为建筑材料生产原料进行综合利用，后续由县**公司及县****公司作为生产原料收购。产生的尾矿30%排入尾矿库，通过管道自流输送至尾矿库，采取坝前集中排放。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强废气防治措施。做好破碎系统的封闭和粉尘收集处理，废气经处理后通过不低于15米的排气简排放;原矿堆场和尾矿干渣临时堆场设置三面围挡、加盖顶棚，对场地进行硬化，并在堆场顶部设置洒水降尘系统;尾矿库干滩利用尾矿库坝后集水池收集的水回喷进行抑尘降尘，减少粉尘产生。项目有组织排放口和厂界排放浓度应保障满足《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)及修改单中相应限值要求。 2、严格落实水污染防治措施。按照“节约用水、清污分流、雨污分流、分质处理、循环用水”的原则，严格实施雨污分流、清污分流措施，初期雨水收集进入初期雨水收集池沉淀后回用于生产;选矿废水、尾矿压滤脱除废水收集于坝后度水收集池沉淀处理后用于选矿:库内澄清**泵站送至厂区高位回水池，回用于选厂生产;尾矿库坝体渗滤液经坝后渗滤液收集池收集后，泵回至尾矿库:生活废水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1中规定的标准后回用于绿化。按设计的规模建设初期雨水收集池、坝后废水收集池、事故应急池、生活污水储存池、坝后渗滤液收集池，确保储存容积满足要求。 3、加强噪声管理，优先选用低噪声设备，认真落实隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的相关要求。 4、落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防渗、污染防控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。项目实施分区防渗，原矿堆场、破碎球磨车间、浮选车间、重选车间、磁选车间、处理站、回水池、废水收集池、事故池、隔油池、坝后渗滤液收集池、尾矿库、尾矿临时干渣堆场及坝后废水收集池等区域作为重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，防渗层防渗效果应等效于厚度≥6米、渗透系数≤1.0x10-7厘米/秒的黏土层防渗性能。 5、加强固体废物综合利用和妥善处置，固度要分类收集、分别处置。生活垃圾处理站污泥一起交由环卫部门清运处置;对选矿产生的尾矿进行定期跟踪监测确保为第I类一般工业固废排入尾矿库，积极寻找尾矿综合利用途径，尾矿库满库容后还未找到尾矿消纳处置的新途径的情况下，项目不得再继续生产。落实满足“三防”要求的危废暂存间建设，废矿物油放置于受纳容器中在暂存间分类堆存，定期交由具有此类危**公司进行处理;危废进出、转移应建立完善台账并填写转移联单，相关资料妥善保存。 6、加强环境风险防范和管理。建立健全风险防控体系和事故排放污染收集系统，做好环境风险的巡查、监控等管理:杜绝环境风险事故发生。加强环境保护设施运行维护，确保正常运行。按照《突发环境事件应急管理办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，严格落实厂区及周边各项环境风险防范措施与事故应急措施，编制环境事故应急预案并备案，加强应急培训和演练。	1、已严格落实废气防治措施，废气经处理后通过不低于15米的排气简排放;原矿堆场和尾矿干渣临时堆场设置三面围挡、加盖顶棚，对场地进行硬化，并在堆场顶部设置洒水降尘系统，尾矿库干滩利用尾矿库坝后集水池收集的水回喷进行抑尘降尘。根据监测结果，项目废气排放满足《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)及修改单中相应限值要求。 2、已严格落实废水各类防治措施，雨污分流，生产废水回用不外排，生活废水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1中规定的标准后回用于绿化，按要求建有设初期雨水收集池、坝后废水收集池、事故应急池、生活污水储存池、坝后渗滤液收集池。 3、已严格落实各类噪声防治措施，根据厂界噪声监测结果，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的相关要求。 4、已严格落实分区防渗措施，各类防渗区及尾矿库区域已按要求分别进行防渗工作。 5、已严格落实固废处置各项措施，项目区固废可达100%处置。满足相关要求。 6、已按要求进行各类环境风险措施的执行和设置，建设单位定期开展环境风险的检查、维护和培训工作，项目已按要求编制环境事件应急预案。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境监测及环境信息公开要求。根据国家有关标准、规定和《报告书》要求，制定并完善环境监测计划，按照信息公开相关规定，定期主动向社会公开监测等相关信息。	已按批复及环评文件要求开展环境监测工作，根据监测结果项目运行满足环评要求，未对周边环境造成影响。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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16.4502	7.699	7.699	28.7512	2	-4.602	-23.052	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	选矿废水循环利用	无	项目选矿废水经沉淀后，继续回用于选矿工段，不外排。	对项目区尾矿库澄清区废水进行了监测，废水监测数据无异常。
2	****处理站	《城市污水再生利用城市杂用水质》（GB/T18920-2020）中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准	本项目产生的食堂废水经隔油池预处理后汇同其他生活污水经****处理站进行处理，处理达《城市污水再生利用城市杂用水质》（GB/T18920-2020）中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后全部用于厂内非雨天降尘洒水，不外排。	中博源**公司2025年12月4日-12月5**处理站进行采样监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	原矿堆场防尘	执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466—2010）及其修改单中水和大气污染物特别排放限值。铜矿采选颗粒物和重点重金属执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467—2010）及其修改单中大气污染物特别排放限值	原矿堆场1#已经建设完毕，设置有三面围挡、顶棚、地面硬化，定期对原矿堆场进行洒水降尘。原矿堆场2#和3#为**，本次环评要求该原矿堆场设置三面围挡、顶棚、地面硬化，并在堆场顶部设置喷头进行洒水降尘。	中博源****公司于2025年12月3日至12月4日对项目区的废气进行了监测
2	破碎扬尘	本项目所在区域铅锌矿采选颗粒物和重点重金属执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466—2010）及其修改单中水和大气污染物特别排放限值。铜矿采选颗粒物和重点重金属执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467—2010）及其修改单中水和大气污染物特别排放限值。	破碎车间，在破碎机、打砂机上方设置喷雾降尘系统，进行喷雾洒水降尘；破碎机、打砂设备生产线采用彩钢瓦结构进行全封闭，并在设备生产线中段顶部设置集尘罩，对破碎粉尘进行集气收集，集气烟气流量设置20000m3/h，最终通过设置布袋除尘器对破碎筛分粉尘进行收集处理，经布袋除尘后的粉尘通过1根内径0.5m高度15m的排气筒外排。	中博源****公司于2025年12月3日至12月4日对项目区的废气进行了监测
3	尾矿库干滩喷淋	本项目所在区域铅锌矿采选颗粒物和重点重金属执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466—2010）及其修改单中水和大气污染物特别排放限值。铜矿采选颗粒物和重点重金属执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467—2010）及其修改单中水和大气污染物特别排放限值。	尾矿库干滩已经设置有干滩喷淋设备，项目运营期内，需定期启用项目干滩喷淋装置，对尾矿库干滩进行洒水降尘，避免干滩扬尘过大	中博源****公司于2025年12月3日至12月4日对项目区的废气进行了监测
4	干渣临时堆场	本项目所在区域铅锌矿采选颗粒物和重点重金属执行《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466—2010）及其修改单中水和大气污染物特别排放限值。铜矿采选颗粒物和重点重金属执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467—2010）及其修改单中水和大气污染物特别排放限值。	本次技改扩建后，尾矿采用脱水干堆的处置方式，后运送水泥厂，项目拟建设3个尾矿干渣堆场，本次评价提出对尾矿干渣堆场设置三面围挡、顶棚、地面硬化，并在堆场顶部设置喷头进行洒水降尘。	中博源****公司于2025年12月3日至12月4日对项目区的废气进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声消声减振设备

运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类

（1）合理布局，尽可能将高噪声设备布置于厂区中间地段，厂界四周则考虑布置绿化带，利用建筑物及绿化带形成噪声屏障；（2）尽量选择低噪声设备，提高设备安装质量，降低机械设备工作产生的噪声，对于破碎机、球磨机等设备，应设置封闭厂房或者加装减震设施；（3）各类泵应尽量置于室内，并在泵体上安装基础减震装置和柔性接头等；（4）合理安排运输时间，加强对运输车辆管理，严禁在夜间时段（22:00～次日6:00）运输；对运输车辆定期进行维修保养，维持良好车况，在运输线路沿途村镇路段应设置减速、禁鸣标志牌。厂区道路旁可以种植绿化带，从而达到消减噪声的目的。

中博源****公司2025年12月4日-12月5日对项目区外东、南、**北1m处布置1个监测点位进行采样

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610－2016）的要求：已颁布污染控制标准或防渗技术规范的行业，防渗技术要求应按照相应标准或规范执行；未颁布相关标准的行业，应根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，参照表 71进行污染防渗分区划分，针对不同的污染防渗分区采取相应的防渗措施。

项目已严格按照要求进行了分区防渗措施，对于重点防渗的区域已按照要求进行等效黏土防渗层Mb≥6.0m， K≤1.0×10-10cm/s的防渗层的铺设，对一般防渗区域已进行等效黏土防渗层Mb≥1.5m， K≤1.0×10-7cm/s的防渗层的铺设。项目已具备按照环评要求设置的尾矿库上游潜水对照井、尾矿库下游20m污染控制井、下游污染扩散井作为项目地下水跟踪监测的监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）选厂产生的尾矿按照比例进入尾矿库和采取脱水干堆的方式暂存于项目尾矿干渣堆场，干堆渣定****砖厂作原料利用。干堆渣需每个月定时外售并外运至指定企业，不可进行长期堆存。（2）生活垃圾经生活垃圾池统一收集分类后，可回收的进行回收利用，剩余的委托当地环卫部门定期清运。（3）食堂泔水经泔水桶收集后，按照当地住建部门要求进行处置。（4****处理站及生活污水暂存池内的污泥，委托周围农户定期清掏作为绿化用肥。（5）隔油池浮油委托有资质的单位进行处理。（6）项目建设和完善已有的一间18m2的危废暂存间，对项目内产生的危险废物进行暂存。需加强对危废的暂存和管理，产生危废及时存入危废暂存间，定期委托委托有资质的单位进行处理。

已按要求尾渣每日70%脱水后临时暂存于干渣堆场进行外售，30%进入尾矿库堆存。已按要求设置2个生活垃圾收集桶和1个50m3的生活垃圾池已按要求设置1个泔水收集桶已按要求委托周围农户定期清掏作为绿化用肥已按要求项目按照危废暂存间建设和防渗要求，改造和完善原有的危废暂存间，面积18方定期清掏后委托****进行处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目选厂及尾矿库已运行多年，项目所在区域人类活动较为频繁，已经对当地的植物、动物**产生了一定干扰，动植物也已经对人类活动产生了一定的适应。选厂及尾矿库区域无国家重点保护植物、无大型野生动物分布，分布的均为当地常见种和广布种，综合而言对动植物的影响小。项目建设虽对小范围内的自然景观造成了一定程度的破坏，但对于较大范围内生态景观以及景区风貌来说，影响面甚小，工程结束后经过植被恢复，景观的破碎化得到一定程度的修复。尾矿库在服务期满后，建设单位在认真落实尾矿库闭库相关要求及措施的前提下，可有效降低尾矿库闭库风险，但在后期尾矿库的管理中仍需加强管理巡视，若发现隐患，及时上报行政主管，排查消除隐患。

目前项目已建设完成，对周边生态环境影响较小，能够满足生态保护的要求。项目服务器满后将严格按照闭库要求进行闭库和生态治理恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、尾矿库风险防范措施（1）汛期随时做好《尾矿库应急救援预案》的启动准备工作，保证公路畅通，抢险队伍能够及时到位；（2）对尾矿库而言，只有排水条件可以控制，通过降低库内的水位，搞好库内排渗设施，保障防渗工程完好及坝下集液池防渗措施正常运行，可消除地下水的不利影响；（3）加强尾矿库的日常生产管理，尾矿库的监测工作，及时掌握尾矿库的异常信息，不定期地组织设计、科研、管理等部门的专家对尾矿库的稳定情况进行研究分析，做到事中控制和事前控制，以便更好地对尾矿库进行科学安全管理，消除可能出现的危害；（4）按照选厂年度、季度生产作业计划编制尾矿库的年度、季度作业计划，明确尾矿的时期入库量、坝体加高、持续工程、人员物资等；（5）建立动态监测，并做好相应的记录、图表；（6）从尾矿库灾害发生的时效性分析，尾矿库的灾害多发生在雨季，尤其是暴雨季节，所以在雨季来临之前，应作好防洪准备，对库区内山体稳定情况进行搜查，防止山体滑坡给尾矿库造成灾害；在尾矿坝前堆积一定量的沙袋等防洪物品，以防暴雨漫坝；对尾矿库区左侧排水沟槽等设施进行彻底清理和修复，使其能真正起到截水分流的作用；定期检查库内排洪系统，保证排洪正常运行，防治尾矿库内水满溢、漫坝；（7）加强尾矿库档案基础管理工作，确保资料齐全、完善；（8）加强尾矿库管理人员的教育培训，使库管人员全面掌握尾矿运行管理的规范标准。 2、选矿废水风险防范措施（1）精矿、尾砂通过设备脱水；****建设处理设施，确保废水循环回用，不外排。生产车间、各堆场、收集池、沉淀池、事故池采取防渗、防腐措施，配套完善截污设施，排污沟做到雨污分流。（2）企业须建设满足收集厂区原料、生产和产品区域的沟渠和初期雨水收集池。（3）为确保选矿车间发生事故时生产废水不外排，在事故情况下，项目生产废水排入事故池池临时储存。事故应急响应时间2小时计，一旦发生事故，应立即停止设备运行和生产工作，在查明原因、实施污染防治措施后才可继续运行设备和开展生产工作。（4）完善厂区防洪泄洪设施，加强废水循环设施的巡查，防止废水渗漏污染，确保废水循环利用。 3、选厂风险防范措施（1）项目建设和完善已有1个18m2的危废暂存间对项目产生的废机油进行暂存，应加强对废机油的管理，严格执行进入危废暂存间进行存放，不可随意处置；定期交由有资质单位处理。（2）废机油收集和危废暂存间管理应有专人负责，废机油产生及转运须记录有台账，定时进行危废暂存间的检查巡视。（3）建立专门的危险化学品贮存场所，化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应充分满足消防用电的需要；贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设施。（4）贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。（5）贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，注意设备的防护措施，通排风系统设置导除静电的接地装置，通风管采用不易燃材料，通风管道不宜穿透防火墙等隔火设施。

项目尾矿库、尾矿废水、选厂等各环节已严格执行环境风险防范措施，项目已按要求进行应急预案的编制及备案工作

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程