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| ****萤石矿 | 建设单位代码类型:|
| 913********017061X | 建设单位法人:潘小岳 |
| 徐忠诚 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **小川乡**村 |
| ****萤石矿**小川**萤石头矿2万吨/年采探整合技改工程 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1013-B1013-耐火土石开采 |
| 建设地点: | ****** 小川乡**村 |
| 经度:118.687222 纬度: 29.804722 | ****机关:黄****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-21 |
| 歙环字〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:913********017061X001W |
| 2025-11-02 | 项目实际总投资(万元):1850 |
| 180 | 运营单位名称:****萤石矿 |
| ****1706-1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| MA2NUE4J-4 | 验收监测单位:**鑫成****公司 |
| MA9N6WU0-5 | 竣工时间:2025-11-09 |
| 2025-11-09 | 调试结束时间:2026-02-09 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-02-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改建 | 实际建设情况:本项目生产性质未发生变化 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 2.00万吨/年萤石矿 | 实际建设情况:2.00万吨/年萤石矿 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 本矿山矿体倾角-70~80°不等,属倾斜一急倾斜矿体。矿体厚度较小,赋存较稳定,矿石和围岩稳定性较好,矿石不结块不自燃。**水文地质条件简单。**地处山坡附近,地表无水体,无建、构筑物,**地表允许崩落。矿体顶底板岩石完整性和稳固性较好,矿体储量不大,适宜小规模的开采,选用的采矿工艺尽量简单、机械化程度不高,易于掌握。采用嗣后充填。本矿用浅孔留矿法,出矿安全性好,采矿工艺简单,运输环节少。 (1)采场布置及结构参数 设计的矿块沿走向布置,中段高度约12m~35m,矿块长度40m~50m,矿块宽度等于2m(因矿体厚度小),矿块划分为矿房和矿柱,矿柱分顶、底柱及间柱,顶柱4m,底柱高4m,间柱宽6m,在底柱中布置平底式底部结构,漏斗间距为6m。沿脉运巷道在脉内布置,上下中段运输巷道通过人行、通风天井相连通。 (2)采准和切割每个采场的出矿漏斗布置在沿脉运输巷道中,矿块采准切割工程包括人行通风天井采场联络道、漏斗、拉底巷道等。 人行通风天井:每个矿块布置两个人行通风天井,通风天井沿矿体倾向布置在矿体内。 漏斗:每个矿块按矿房长度不同可布置6~9个放矿漏斗,在矿块内从沿脉运输每隔6m向矿体的底板掘斗川,斗川皆作探矿巷道用,再在斗川内掘斗颈,扩漏。 采场联络巷:在每个人行天井内向矿房掘进联络巷。 拉底巷道:在底部结构的上部,沿矿房全长掘进拉底巷道。 (3)回采顺序及工艺 矿体间的回采顺序:先采上部矿体,后采下部矿体。 矿块间的回采顺序:根据矿体走向,回采顺序为自上而下回采,各中段以后退方式进行回采,即先采端部,向主平确方向推进。分层回采高度为2m。 回采工艺流程为:拉底切割--凿岩--爆破落矿-通风--单班出矿-清理顶板-平整作业面,依次循环作业,直至矿房爆破落矿结束,再进行集中出矿。 (4)岩爆破 矿房自下而上分层回采,分层回采工作面呈梯段式布置,分层回采高为2m。采用YT-24型钻机施工上向炮眼,孔深1.5~2.0m,炮孔倾角70800,每个采场配备一台凿岩机。炮孔呈“一”字型交错排列,炮孔间距为0.8—1.2m,最小抵抗线为1.0m—1.2m。每次爆破8~10个炮孔,爆破采用乳化炸药,采用人工装药,分段微差爆破,导爆管加微差电雷管起爆。装药系数为0.8,炸药量5.8~7.5kg,崩矿量为50t左右。二次破碎在采场中进行。 (5)出矿 每次爆破后,在矿房下部的出矿平巷内由放矿漏斗直接将部分矿石放入矿车, 放出量约为每次爆破量的三分之一,以便给下次凿岩留出足够的空间,放矿后的空顶距不得超过2m,要求每个漏斗均匀放矿,剩下的矿石留在矿房内,作为矿石垫层,当矿房回采结束后,再大量放出。进行大量放矿工作时各出矿漏斗均匀放矿,以保证整个采场上下盘稳定性,减少矿石的损失、贫化。 每次底部放矿后,要检查采场内的矿石堆里是否有空洞,发现空洞后,应采取高压水冲或爆破振动的办法消除。 | 实际建设情况:本矿山矿体倾角-70~80°不等,属倾斜一急倾斜矿体。矿体厚度较小,赋存较稳定,矿石和围岩稳定性较好,矿石不结块不自燃。**水文地质条件简单。**地处山坡附近,地表无水体,无建、构筑物,**地表允许崩落。矿体顶底板岩石完整性和稳固性较好,矿体储量不大,适宜小规模的开采,选用的采矿工艺尽量简单、机械化程度不高,易于掌握。采用嗣后充填。本矿用浅孔留矿法,出矿安全性好,采矿工艺简单,运输环节少。 (1)采场布置及结构参数 设计的矿块沿走向布置,中段高度约12m~35m,矿块长度40m~50m,矿块宽度等于2m(因矿体厚度小),矿块划分为矿房和矿柱,矿柱分顶、底柱及间柱,顶柱4m,底柱高4m,间柱宽6m,在底柱中布置平底式底部结构,漏斗间距为6m。沿脉运巷道在脉内布置,上下中段运输巷道通过人行、通风天井相连通。 (2)采准和切割每个采场的出矿漏斗布置在沿脉运输巷道中,矿块采准切割工程包括人行通风天井采场联络道、漏斗、拉底巷道等。 人行通风天井:每个矿块布置两个人行通风天井,通风天井沿矿体倾向布置在矿体内。 漏斗:每个矿块按矿房长度不同可布置6~9个放矿漏斗,在矿块内从沿脉运输每隔6m向矿体的底板掘斗川,斗川皆作探矿巷道用,再在斗川内掘斗颈,扩漏。 采场联络巷:在每个人行天井内向矿房掘进联络巷。 拉底巷道:在底部结构的上部,沿矿房全长掘进拉底巷道。 (3)回采顺序及工艺 矿体间的回采顺序:先采上部矿体,后采下部矿体。 矿块间的回采顺序:根据矿体走向,回采顺序为自上而下回采,各中段以后退方式进行回采,即先采端部,向主平确方向推进。分层回采高度为2m。 回采工艺流程为:拉底切割--凿岩--爆破落矿-通风--单班出矿-清理顶板-平整作业面,依次循环作业,直至矿房爆破落矿结束,再进行集中出矿。 (4)岩爆破 矿房自下而上分层回采,分层回采工作面呈梯段式布置,分层回采高为2m。采用YT-24型钻机施工上向炮眼,孔深1.5~2.0m,炮孔倾角70800,每个采场配备一台凿岩机。炮孔呈“一”字型交错排列,炮孔间距为0.8—1.2m,最小抵抗线为1.0m—1.2m。每次爆破8~10个炮孔,爆破采用乳化炸药,采用人工装药,分段微差爆破,导爆管加微差电雷管起爆。装药系数为0.8,炸药量5.8~7.5kg,崩矿量为50t左右。二次破碎在采场中进行。 (5)出矿 每次爆破后,在矿房下部的出矿平巷内由放矿漏斗直接将部分矿石放入矿车, 放出量约为每次爆破量的三分之一,以便给下次凿岩留出足够的空间,放矿后的空顶距不得超过2m,要求每个漏斗均匀放矿,剩下的矿石留在矿房内,作为矿石垫层,当矿房回采结束后,再大量放出。进行大量放矿工作时各出矿漏斗均匀放矿,以保证整个采场上下盘稳定性,减少矿石的损失、贫化。 每次底部放矿后,要检查采场内的矿石堆里是否有空洞,发现空洞后,应采取高压水冲或爆破振动的办法消除。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理:湿式凿岩、爆破后洒水抑尘,道路洒水抑尘; 废水治理:矿井用水沉淀后回用于生产不外排;生活污水经一体化污水处理设施处理后回用于**降尘,不外排;车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环利用不外排; 噪声控制:噪声源主要为地表的空压机、风机和发电机,远离居民区; 固体废物:生活垃圾交由环卫部门统一处理,废石不出井直接回填采空区,废机油委托**市****公司处置; 生态保护与恢复:服务期满后按照复垦方案进行复垦。 | 实际建设情况:废气治理:在采矿作业中,为有效控制粉尘污染,采用湿式凿岩技术,即在凿岩过程中通过高压水流与钻头同步作业,使粉尘在产生瞬间即被湿润沉降,大幅降低作业面粉尘浓度,爆破后立即实施洒水抑尘措施,利用移动式喷雾装置对爆破区域进行全覆盖洒水,加速粉尘沉降。采矿作业中产生的粉尘在巷道中无组织散发和沉降,对外部的大气环境基本无影响;**运输道路每日定时洒水,采用智能洒水车沿主干道循环作业,重点针对重载车辆通行路段增加洒水频次,并配合道路硬化与绿化带建设,形成“源头抑尘-过程控尘-末端降尘”的全流程粉尘防控体系;项目原矿产生的粉尘分为两种,大块原料经过密闭矿石管道滑落到萤石原料堆积场,小型碎料经高坡滑落,通过雾炮机降尘后到达堆积场,通过管道降尘和雾炮机降尘减少废气污染; 废水治理:矿井涌水经三级沉淀池(粗沉淀池、细沉淀池、**池)逐级净化,去除悬浮物及重金属离子后,****泵站回用于井下喷雾降尘、设备冷却等生产环节,实现循环利用零排放;员工生活污水经化粪池和一体化生化系统处理后用于灌溉及厂区降尘;车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环利用不外排; 噪声控制:**噪声主要来源于地表设备运转,包括空压机、风机及发电机等机械装置,这些设备在运行过程中会产生持续性的中低频噪声。为有效控制噪声影响,**通过以下措施进行治理:首先,在设备选型阶段优先采购低噪声型号,并加装隔音罩、消声器等降噪装置;其次,将噪声源集中布置于**西南侧,该区域与最近居民区的直线距离超过500米,利用地形阻隔和距离衰减效应降低噪声传播;同时,在设备与居民区之间设置绿化隔离带,种植高大乔木形成声屏障。经监测,**边界噪声昼间≤60dB、夜间≤50dB,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求; 固体废物:**生活垃圾由环卫部门定期上门收集,经分类后****处理场进行无害化处置;废石通过井下运输系统直接回填至采空区,实现“废石不出井”的循环利用模式,既减少地表堆放空间占用,又有效支撑采空区地压平衡;废机油等危险废物严格遵循《国家危险废物名录》管理,委托具备资质的**市****公司进行专业回收处置,双方签订危废处理协议并建立转移联单制度,确保运输、贮存、处置全过程符合环保规范; 生态保护与恢复:服务期满后,**将严格依据已批复的《矿山地质环境保护与土地复垦方案》开展系统性复垦工作:首先对井口、工业场地等建构筑物进行拆除清理,对硬化地面进行破碎处理;随后按照“宜耕则耕、宜林则林”原则,对破坏的耕地进行土壤重构(客土回填厚度≥50cm,有机质含量≥2%),对边坡区域实施格构护坡+植被恢复(种植刺槐、紫穗槐等乡土树种),对积水区域建设生态塘;同步配套建设截排水沟、田间道路等基础设施,最终通过土地平整、土壤改良和植被恢复等工程措施,使复垦区土地恢复率达到95%以上,生态功能基本恢复,并通过自然**部门组织的验收。 |
| 生活污水:环评中生活污水为处理后农用,环评批复中说明生活污水经处理后用于厂区降尘。本次验收生活污水实际经化粪池与A/O一体化系统处理后,在厂区危废间旁设置了一座高位**罐,生活污水处理后通过压力泵泵送到高位**罐,通过管道即可用作降尘也可作为绿化灌溉使用。 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资1519.54万元,其中环保投资约150万元 | 实际建设情况:改建项目总投资1850万元,环保投资180万元 |
| 项目投资:环评中项目总投资为1519.54万元,实际总投资约为1850万元。实际总投**增加巷道建设、生态绿化补偿、环境保护措施等 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池与A/O一体化系统 | / | 生活污水经过化粪池和A/O一体化污水处理设施后用于厂区降尘及绿化灌溉,不外排 | / |
| 1 | 密闭矿石管道,雾炮机 | 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准 | 项目原矿产生的粉尘分为两种,大块原料经过密闭矿石管道滑落到萤石原料堆积场,小型碎料经高坡滑落,通过雾炮机降尘后到达堆积场,通过管道降尘和雾炮机降尘减少废气污染 | 项目无组织废气排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求 |
| 1 | 隔音罩、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类排放限值要求 | **噪声主要来源于地表设备运转,包括空压机、风机及发电机等机械装置,这些设备在运行过程中会产生持续性的中低频噪声。为有效控制噪声影响,**通过以下措施进行治理:首先,在设备选型阶段优先采购低噪声型号,并加装隔音罩、消声器等降噪装置;其次,将噪声源集中布置于**西南侧,该区域与最近居民区的直线距离超过500米,利用地形阻隔和距离衰减效应降低噪声传播;同时,在设备与居民区之间设置绿化隔离带,种植高大乔木形成声屏障。经监测,**边界噪声昼间≤60dB、夜间≤50dB,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。 | 项目噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类排放限值要求。 |
| 1 | 采矿过程中产生的废石不出井,直接回填采空区;沉淀池沉渣用于采空区回填,废机油、废油桶等危险废物规范收集、暂存并交有资质单位处置;生活垃圾定点收集并委托环卫部门及时清运 | **生活垃圾由环卫部门定期上门收集,经分类后****处理场进行无害化处置;废石通过井下运输系统直接回填至采空区,实现“废石不出井”的循环利用模式,既减少地表堆放空间占用,又有效支撑采空区地压平衡;废机油等危险废物严格遵循《国家危险废物名录》管理,委托具备资质的**市****公司进行专业回收处置,双方签订危废处理协议并建立转移联单制度,确保运输、贮存、处置全过程符合环保规范。 |
| 1 | 服务期满后按照复垦方案进行复垦 | 服务期满后,**将严格依据已批复的《矿山地质环境保护与土地复垦方案》开展系统性复垦工作:首先对井口、工业场地等建构筑物进行拆除清理,对硬化地面进行破碎处理;随后按照“宜耕则耕、宜林则林”原则,对破坏的耕地进行土壤重构(客土回填厚度≥50cm,有机质含量≥2%),对边坡区域实施格构护坡+植被恢复(种植刺槐、紫穗槐等乡土树种),对积水区域建设生态塘;同步配套建设截排水沟、田间道路等基础设施,最终通过土地平整、土壤改良和植被恢复等工程措施,使复垦区土地恢复率达到95%以上,生态功能基本恢复,并通过自然**部门组织的验收。 |
| 1 | 强化环境风险防控。严格落实《报告书》提出的针对炸药库爆炸风险防范措施、采空区地面塌陷环境风险防范措施等,编制突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案。 | 2025年12月23日编制完成了《****萤石矿**小川乡**萤石矿2万吨/年采探整合技改工程项目突发环境事件应急预案》,2026年1月4日在黄****分局完成备案,备案编号为:341021-2026-305-L。已建炸药库一座,严格遵循民用爆炸物品安全管理规范,选址于**安全距离外且地势较低处,配备防爆墙、避雷设施及24小时监控系统,确保存储安全;炸药由具备资质的民爆单位采用专用防爆运输车辆定期配送至炸药库,运输全程由专业人员押运并实时定位跟踪,入库前需经双人核验登记,实现“采购-运输-存储”全流程闭环管理。 |
| 主体工程:开拓系统、运输提升系统、通风;辅助工程:办公区;储运工程:运输系统、矿石堆场、炸药;环保工程:废气治理、废水治理、固体废物。 | 验收阶段落实情况:主体工程已建设拓系统、运输提升系统、通风;辅助工程已建设办公区;储运工程已建设运输系统、矿石堆场、炸药;环保工程已建设废气治理、废水治理、固体废物。建设项目与环评一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 服务期满后按照复垦方案进行复垦 | 验收阶段落实情况:服务期满后,**将严格依据已批复的《矿山地质环境保护与土地复垦方案》开展系统性复垦工作:首先对井口、工业场地等建构筑物进行拆除清理,对硬化地面进行破碎处理;随后按照“宜耕则耕、宜林则林”原则,对破坏的耕地进行土壤重构(客土回填厚度≥50cm,有机质含量≥2%),对边坡区域实施格构护坡+植被恢复(种植刺槐、紫穗槐等乡土树种),对积水区域建设生态塘;同步配套建设截排水沟、田间道路等基础设施,最终通过土地平整、土壤改良和植被恢复等工程措施,使复垦区土地恢复率达到95%以上,生态功能基本恢复,并通过自然**部门组织的验收。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |