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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0582MA2YCKLK93 | 建设单位法人:林玉辉 |
| 林玉辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市晋****社区(金冠食品旧厂区内,**省集****学园)) |
| ****年生产电容触摸屏38.6万张项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市晋****社区(金冠食品旧厂区内,**省集****学园)) |
| 经度:118.582590 纬度: 24.759724 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-10-15 |
| 泉晋环评〔2021〕111号 | 本工程排污许可证编号:****0582MA2YCKLK93001Y |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0582MA2YCKLK93 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0582MA2YCKLK93 | 验收监测单位:**安谱****公司 |
| ****0582MA31PXDW4X | 竣工时间:2021-11-25 |
| 2021-12-01 | 调试结束时间:2025-11-18 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495412 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年生产电容触摸屏38.6万张 | 实际建设情况:年生产电容触摸屏38.6万张 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 清洗、触控图植入、触控层生成固化、触控电极处理、印触控保护膜、保护膜固化、触控外围电极电路生成、切割分片或整形、功能测试、修复、配送、辅助工序等 | 实际建设情况:清洗、触控图植入、触控层生成固化、触控电极处理、印触控保护膜、保护膜固化、触控外围电极电路生成、切割分片或整形、功能测试、修复、配送、辅助工序等 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:清洗废****处理站处理后,通过市政污水管网单独排****处理厂;生活污水经“化粪池+隔油池”预处理后,通过市政污水管网单独排****处理厂。 废气:项目烤箱为密闭式,上方直连排气管道,烘干废气收集后经活性炭吸附设备+15m高排气筒排放;项目网版清洁产生的有机废气于车间内无组织排放。 噪声:主要噪声设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换,适时添加润滑油,对设备基础采取隔振及减振措施,高噪声源车间均采用封闭式厂房,合理安排工作时间,生产时尽量执行关门、窗作业,合理布置车间平面。 固废:厂区内规范化建设一般工业固废暂存场所、危废暂存场所。废玻璃边角料、包装废弃物,收集后出售回收商回用;废活性炭、擦拭废布按危险废物暂存要求暂存并及时由有资质单位进行回收处置;油墨、保护胶、蚀刻膏、导电银浆、乙醇、丙酮等空桶集中收集后暂存于厂区危废暂存间,最终由生产厂家回收回用于原始用途,并保留凭证,不作为固废管理;生活垃圾集中堆放定期由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:废水:项目污水排放采用明管密闭方式,雨污分流,污水入管明沟明管,全程可视。项目用排水包括生产用排水和职工生活用排水,生产用排水主要为纯水制备用水和清洗用排水,纯水制备出来的纯水和浓水作为清洗用水,无外排,外排废水主要为清洗废水和生活污水。清洗废****处理站(TW001)处理后,通过市政污水管网单独排****处理厂;生活污水经“化粪池+隔油池”(TW002)预处理后,通过市政污水管网单独排****处理厂。 废气:项目烘干固化外排有机废气经(G1)集中收集后,通过“活性炭吸附装置”(TA001)净化处理后,于一根15m高排气筒(DA001)排放;项目网版清洁(擦拭)产生的有机废气(G2)、少部分未被完全收集的机废气经(G1)于车间内无组织排放,可通过车间密闭、加强通风排气等措施减少无组织排放的影响。 噪声:隔振及减振、车间隔声、合理安排厂区布局及工作时间、定期检修等措施。 固废:项目参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),于出租方厂区东北侧第1幢厂房的1F设置一般固体废物暂存间(TS001),面积约为90m2,废包装废弃物、玻璃边角料等,出售综合利用;于本项目生产厂房2F的东南侧设置危废暂存间(TS002,面积约为4m2),符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,废活性炭、擦拭废布等按危废收集、贮存、转移、处置;油墨、保护胶、蚀刻膏、导电银浆、乙醇、丙酮等空桶集中收集后暂存于厂区危废暂存间(TS002),最终由供应商回收回用于原始用途,并保留凭证,不作为固废管理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产设备为纯水制备机、清洗水线、网印机、激光蚀刻机、烤箱、切割机、绑定机、激光修复机等设备 | 实际建设情况:主要生产设备为纯水制备机、清洗水线、网印机、激光蚀刻机、烤箱、切割机、绑定机等设备 |
| 烤箱减少4台,绑定机减少2台,激光修复机未配置,改为手工修复。项目生产设备优化调整,不会导致新增排放污染物种类或导致污染物增加10%及以上,因而不属于重大变化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 36000 | 0 | 0 | 0 | 36000 | 36000 | |
| 0 | 1.08 | 2.1 | 0 | 0 | 1.08 | 1.08 | |
| 0 | 0.0234 | 0.21 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.0108 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.2038 | 0 | 0 | 0 | 0.204 | 0.204 | |
| 0 | 408.56 | 0 | 0 | 0 | 408.56 | 408.56 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.012 | 0.3206 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 1 | 生活污水防治设施(化粪池+隔油池) | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 生活污水经“化粪池+隔油池”(TW002)预处理,符合《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1水污染排放限值****处理厂进水水质要求后,通过市政污水管网单独排****处理厂处理。 | 无需监测 | |
| 2 | ****处理站 | 电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 生产废水(主要是对ITO导电玻璃进行清洗产生的清洗废水****处理站(TW001)处理,符合《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1水污染排放限值****处理厂进水水质要求后,通过市政污水管网单独排****处理厂处理 | 根据2025年12月10日和2025年12月11日监测结果表明,项目生产废****处理站(TW001)预处理后,各污染物均能达标排放,符合《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1水污染排放限值****处理厂进水水质要求的规定,即:pH为6~9、SS≤250mg/L、CODCr≤375mg/L、BOD5≤150mg/L、氨氮≤30mg/L、总氮≤40mg/L、总磷≤4mg/L、色度≤80倍等。 |
| 1 | 烘干固化外排有机废气防治设施(活性炭吸附装置) | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018) | 项目烘干固化外排有机废气经(G1)经烤箱直连排气管道收集至“活性炭吸附装置”(TA001)净化处理后,于1根15m高排气筒(DA001)有组织排放。 | 据2025年12月10日和2025年12月11日验收监测结果分析,烘干固化外排有机废气经(G1)中有组织废气污染物“非甲烷总烃”的排放浓度分别为2.92mg/m3和2.04mg/m3<80mg/m3、排放速率分别为0.0038kg/h和0.0026kg/h<1.8kg/h。符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1标准限值的规定,即:“非甲烷总烃”最高允许排放浓度≤80mg/m3、最高允许排放速率≤1.8kg/h。项目有组织废气污染物均能达标排放,符合环评批复要求。 |
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目对设备基础采取隔振及减振、车间隔声(生产时关门、窗)、合理安排厂区布局及工作时间、定期检修等措施等,可以有效降低生产噪声对周围声环境的影响。 | 根据2025年12月10日和2025年12月11日验收监测结果分析,项目昼间厂界环境噪声(Leq)监测的最大值为60.1dB(A)<65dB(A),夜间不生产,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类排放标准,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。能够达标排放。 |
| 1 | 项目应加强危险废物的收集、贮存与转运的管理,产生的危险废物应分类收集、储存,定期交由具有相应资质的单位进行处理处置,危险废物贮存、收集、运输活动应符合HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》和GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单要求;一般工业固废及生活垃圾应分类收集,充分综合利用,及时妥善处理,不得随意排放,贮存场所应符合GB18599-2001《一般工业国体废物贮存、处置场污染控制标准》****环境保护部公告2013年第36号修改单要求。 | 项目参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),于出租方厂区东北侧第1幢厂房的1F设置一般固体废物暂存间(TS001),面积约为90m2,废包装废弃物、玻璃边角料等,出售综合利用;于本项目生产厂房2F的东南侧设置危废暂存间(TS002,面积约为4m2),符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,废活性炭、擦拭废布等按危废收集、贮存、转移、处置;油墨、保护胶、蚀刻膏、导电银浆、乙醇、丙酮等空桶集中收集后暂存于厂区危废暂存间(TS002),最终由供应商回收回用于原始用途,并保留凭证,不作为固废管理。 |
| 1 | 项目应做好防渗,防治地下水、土壤环境污染,生产及原辅料贮存应符合安全生产和环境风险防范要求,危险化学品应严格按照《危险化学品安全管理条例》要求进行管理,并严格落实安全生产管理制度,本项目危险化学品的贮存方式、数量、位置、使用、运输等均不得影响到****机场的相关要求。项目应建立健全的环境风险管理机构和规章制度,制定切实可行环境应急预案,应建设足够容积的事故应急池,并按规范配置足够的应急物资与装备,严格落实环境风险防范措施,采取的环境风险防控和应急措施必须满足环境风险管控要求。 | 项目已做好分区防渗工程,设置有事故应急池,制定了化学材料与危险废物环境突发事件应急预案,建立了健全的环境风险管理机构和规章制度。 |
| 依托出租方已建厂房,给排水系统,电力系统等 | 验收阶段落实情况:依托出租方已建厂房,给排水系统,电力系统等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |