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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1500MAD2X8C6XN | 建设单位法人:李浩 |
| 陈富贵 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| ****园区高捷园区伟禾生物园3栋1层 |
| 西部年产500吨光伏导****基地项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:104.442222 纬度: 28.778333 | ****机关:****管委会****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-24 |
| 宜环高新审批〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:****1500MAD2X8C6XN001X |
| 2025-06-30 | 项目实际总投资(万元):50000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****1500MAD2X8C6XN | 验收监测(调查)报告编制机构名称:信****设计研究院****公司 |
| 915********9764990 | 验收监测单位:四****研究院 |
| 125********714545W | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间:2025-12-23 |
| 验收报告公开载体: | gs.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后形成年产光伏导电银浆500吨的生产能力 | 实际建设情况:项目建成后形成年产光伏导电银浆500吨的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要进行光伏导电银浆的生产,光伏导电银浆主要以高纯银粉为导电相、玻璃氧化物为粘结相、有机载体组成的混合物,经过混合、搅拌、三辊研磨后形成的均匀膏状物;最后通过质检检测产品的导电性和附着力。 | 实际建设情况:本项目主要进行光伏导电银浆的生产,光伏导电银浆主要以高纯银粉为导电相、玻璃氧化物为粘结相、有机载体组成的混合物,经过混合、搅拌、三辊研磨后形成的均匀膏状物;最后通过质检检测产品的导电性和附着力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 本项目生产车间地面仅进行简单的清扫,不进行拖地和地面冲洗。本项目营运过程中的废水主要为W1生活污水和W2循环冷却水。 W1生活污水(1.76m3/d,580.8m3/a)主要来源于生活办公,主要污染物为pH、COD、氨氮、SS、TP、动植物油等。 W2循环冷却水(0.05m3/d,16.5m3/a)主要污染为COD、SS等。 治理措施:本项目不**废水总排口,W1生活污水和W2****园区预处理池系统处理后,达到《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表2中间接排放标准****处理厂处理,出水排****处理厂人工湿地进行深度处理,最终排入鸳溪河。 2、废气 项目废气污染物主要为粉尘、有机废气,其中粉尘主要来自称量配料、加热、混合搅拌等工序,有机废气主要来自加热搅拌、研磨、质检及设备擦拭等工序。 1、粉尘处理及排放 本公司粉尘主要来自称量配料(G1拆袋粉尘)、加热搅拌、混合搅拌(G3投料粉尘)等工序。开袋、称量、投料、搅拌等处产生的粉尘通过各自工序处设置的侧吸集气罩(收集率85%),收集后统一汇入滤筒除尘器(TA001,系统风量6000m3/h,处理效率95%),处理后由1根27米高的排气筒排放(DA001)。上述工序产生的粉尘85%经滤筒除尘器处理后排放,其余未收集约15%的粉尘,经洁净车间的净化系统过滤器处理后达标排放。 2、有机废气处理及排放 本项目有机废气主要来源于加热搅拌(G2加热搅拌有机废气)、研磨(G4研磨废气)、质检(G5质检废气)及设备擦拭(G6擦拭有机废气)工序。有机废气设置集气罩捕集(捕集率考虑为90%),送至二级活性炭吸附装置(TA001,风量21000m3/h,处理效率约为80%)进行处理,由1根27米高的排气筒排放(DA001) | 实际建设情况:1、废水 本项目生产车间地面仅进行简单的清扫,不进行拖地和地面冲洗。本项目营运过程中的废水主要为W1生活污水和W2循环冷却水。 W1生活污水(1.76m3/d,580.8m3/a)主要来源于生活办公,主要污染物为pH、COD、氨氮、SS、TP、动植物油等。 W2循环冷却水(0.05m3/d,16.5m3/a)主要污染为COD、SS等。 治理措施:本项目不**废水总排口,W1生活污水和W2****园区预处理池系统处理后,达到《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表2中间接排放标准****处理厂处理,出水排****处理厂人工湿地进行深度处理,最终排入鸳溪河。 2、废气 项目废气污染物主要为粉尘、有机废气,其中粉尘主要来自称量配料、加热、混合搅拌等工序,有机废气主要来自加热搅拌、研磨、质检及设备擦拭等工序。 1、粉尘处理及排放 本公司粉尘主要来自称量配料(G1拆袋粉尘)、加热搅拌、混合搅拌(G3投料粉尘)等工序。开袋、称量、投料、搅拌等处产生的粉尘通过各自工序处设置的侧吸集气罩(收集率85%),收集后统一汇入滤筒除尘器(TA001,系统风量6000m3/h,处理效率95%),处理后由1根27米高的排气筒排放(DA001)。上述工序产生的粉尘85%经滤筒除尘器处理后排放,其余未收集约15%的粉尘,经洁净车间的净化系统过滤器处理后达标排放。 2、有机废气处理及排放 本项目有机废气主要来源于加热搅拌(G2加热搅拌有机废气)、研磨(G4研磨废气)、质检(G5质检废气)及设备擦拭(G6擦拭有机废气)工序。有机废气设置集气罩捕集(捕集率考虑为90%),送至二级活性炭吸附装置(TA001,风量21000m3/h,处理效率约为80%)进行处理,由1根27米高的排气筒排放(DA001) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0597 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.057 | 0 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | / |
| 依托园区预处理池 | 验收阶段落实情况:依托园区预处理池 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |