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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********203558J | 建设单位法人:陆** |
| 陆** | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市**镇台虹路9号013幢 |
| ****塑胶件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.901944 纬度: 31.333611 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-11-11 |
| 昆高环建〔2025〕69号 | 本工程排污许可证编号:913********203558J001X |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元):120 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********203558J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0583MA1P4W8NXW | 验收监测单位:******公司 |
| 913********281546F | 竣工时间:2025-11-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-06 | 验收报告公开结束时间:2026-02-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601066XUmL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑胶件3500万个 | 实际建设情况:年产塑胶件3500万个 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①注塑成型:将外购的塑料粒子(ABS、PP)依次投入烘料机、混料机烘干混合,混合后的塑料粒子投入注塑机料斗,通过螺杆的转动将塑料粒子输送至机筒的前端,之后加热器将对筒内的原料进行加热(采用电加热,温度约220℃),使塑料粒子呈熔融状态;计量后的熔融塑料滞留于机筒前端,螺杆不断向前将塑料原料射入模腔,最后经冷却水间接冷却,冷却水循环使用不外排。该工序产生注塑废气G1、噪声N1及塑料边角料。 ②检验:人工对注塑成型后的产品进行检验,该工序产生不合格品; 塑料边角料及不合格品统一收集后由粉碎机粉碎回用于注塑成型工段,该工序产生粉碎废气G2、噪声N2。 ③印刷:应客户要求,部分塑料件需要印刷logo,该工序产生印刷废气G3、噪声N3、废油墨罐S1。 印刷网版需要定期采用湿抹布擦拭清洁,该工序产生废抹布手套S2、废网版S3。 ④清洗:应客户要求,部分塑料件需要清洗,主要去除表面浮尘,清洗流程为超声波清洗机→清洗槽→自动清洗线;其中超声波清洗机使用塑胶清洗剂、自来水,塑胶清洗剂和自来水的配比为1:20,清洗槽使用自来水,自动清洗线包括2个水洗槽和8个烘干槽,水洗使用自来水,烘干采用电加热;该工序产生清洗废气G4、清洗废水W1、噪声N4、废清洗剂罐S4;清洗废水经厂内回用系统处理后,**回用于清洗工段,回用系统浓液作危废委托有资质单位处理,该过程产生废滤材S5、回用系统浓液S6。 ④出库:成品出库。 | 实际建设情况:①注塑成型:将外购的塑料粒子(ABS、PP)依次投入烘料机、混料机烘干混合,混合后的塑料粒子投入注塑机料斗,通过螺杆的转动将塑料粒子输送至机筒的前端,之后加热器将对筒内的原料进行加热(采用电加热,温度约220℃),使塑料粒子呈熔融状态;计量后的熔融塑料滞留于机筒前端,螺杆不断向前将塑料原料射入模腔,最后经冷却水间接冷却,冷却水循环使用不外排。该工序产生注塑废气G1、噪声N1及塑料边角料。 ②检验:人工对注塑成型后的产品进行检验,该工序产生不合格品; 塑料边角料及不合格品统一收集后由粉碎机粉碎回用于注塑成型工段,该工序产生粉碎废气G2、噪声N2。 ③印刷:应客户要求,部分塑料件需要印刷logo,该工序产生印刷废气G3、噪声N3、废油墨罐S1。 印刷网版需要定期采用湿抹布擦拭清洁,该工序产生废抹布手套S2、废网版S3。 ④清洗:应客户要求,部分塑料件需要清洗,主要去除表面浮尘,清洗流程为超声波清洗机→清洗槽→自动清洗线;其中超声波清洗机使用塑胶清洗剂、自来水,塑胶清洗剂和自来水的配比为1:20,清洗槽使用自来水,自动清洗线包括2个水洗槽和8个烘干槽,水洗使用自来水,烘干采用电加热;该工序产生清洗废气G4、清洗废水W1、噪声N4、废清洗剂罐S4;清洗废水经厂内回用系统处理后,**回用于清洗工段,回用系统浓液作危废委托有资质单位处理,该过程产生废滤材S5、回用系统浓液S6。 ④出库:成品出库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目废水主要是清洗废水,经厂内回用系统处理后,**回用于清洗工段,回用系统浓液作危废委托有资质单位处理; 本项目废气主要是注塑成型、印刷、超声波清洗产生的有机废气、粉碎废气、修磨废气,注塑成型、印刷、超声波清洗产生的有机废气经集气罩收集后进入1套“二级活性炭吸附装置”处理后引至1根22m排气筒排放(DA001),粉碎废气颗粒物经集气罩收集后经除尘器处理后无组织排放,修磨废气通过加强车间通风无组织排放。 | 实际建设情况:本项目废水主要是清洗废水,经厂内回用系统处理后,**回用于清洗工段,回用系统浓液作危废委托有资质单位处理; 本项目废气主要是注塑成型、印刷、超声波清洗产生的有机废气、粉碎废气、修磨废气,注塑成型、印刷、超声波清洗产生的有机废气经集气罩收集后进入1套“二级活性炭吸附装置”处理后引至1根22m排气筒排放(DA001),粉碎废气颗粒物经集气罩收集后经除尘器处理后无组织排放,修磨废气通过加强车间通风无组织排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 一般工业固废主要为废包装材料;危险废物主要为废包装容器、废活性炭、废滤材、回用系统浓液、废润滑油、废油桶、废抹布手套、废网版; 一般工业固废收集后外售综合利用;危险废物委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:般工业固废主要为废包装材料,主要为废纸箱,收集后外售;危险废物主要为废包装容器、废活性炭、废滤材、回用系统浓液、废润滑油、废油桶、废抹布手套、废网版,全部委托****处置;生活垃圾委托**黄****公司清运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 回用系统 | 本项目清洗废水经厂内回用系统处理后,**回用于清洗工段,回用系统浓液作危废委托有资质单位处理。根据回用水去向判定,本项目回用水参照《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)表1标准-“洗涤用水”的水质标准。 | 本项目废水主要是清洗废水。清洗废水经厂内回用系统处理后,**回用于清洗工段,回用系统浓液作危废委托有资质单位处理。 | 无 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 注塑成型、印刷、超声波清洗产生的废气经一根排气筒(DA001)排放,有组织排放的非甲烷总烃从严执行《印刷工业大气污染物排放标准》(DB32/4438-2022)表1大气污染物排放限值,苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值; 厂界无组织排放的非甲烷总烃、甲苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值,丙烯腈、苯系物、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值,苯乙烯、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值-“二级新扩改建”; 厂区内无组织排放的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准 | 本项目废气主要是注塑成型、印刷及超声波清洗产生的有机废气、粉碎废气、修磨废气,注塑成型、印刷、超声波清洗产生的有机废气经集气罩收集后进入1套“二级活性炭吸附装置”处理后引至1根22m排气筒排放(DA001),粉碎废气颗粒物经集气罩收集后经除尘器处理后无组织排放,修磨废气通过加强车间通风无组织排放。 | 2025年11月27日-11月28日,******公司对本项目废气进行监测(报告编号:(2025)国泰(环)字第(11136-1)号) |
| 1 | / | 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目的噪声主要来自注塑机、粉碎机等,噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 2025年11月27日~28日,******公司对本项目噪声进行监测(报告编号:(2025)国泰(环)字第(11136-2)号) |
| 1 | 一般工业固废主要为废包装材料;危险废物主要为废包装容器、废活性炭、废滤材、回用系统浓液、废润滑油、废油桶、废抹布手套、废网版; 一般工业固废收集后外售综合利用;危险废物委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 一般工业固废主要为废包装材料,主要为废纸箱,收集后外售;危险废物主要为废包装容器、废活性炭、废滤材、回用系统浓液、废润滑油、废油桶、废抹布手套、废网版,全部委托****处置;生活垃圾委托**黄****公司清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |