开启全网商机
登录/注册
西部年产500吨光伏导电银浆研发及生产基地项目（二期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1500MAD2X8C6XN | 建设单位法人：陈富贵 |
| 陈富贵 | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| ****园区高捷园区伟禾生物园3 栋2层 |
建设项目基本信息
| 西部年产500吨光伏导****基地项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****园区高捷园区伟禾生物园3 栋2层 |
| 经度:104.44222 纬度: 28.778333 | ****机关：****管委会****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-13 |
| 宜环高新审批〔202025〕2号 | 本工程排污许可证编号：****1500MAD2X8C6XN001X |
| 2025-06-30 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****1500MAD2X8C6XN | 验收监测(调查)报告编制机构名称：信****设计研究院****公司 |
| 915********9764990 | 验收监测单位：四****研究院 |
| 125********714545W | 竣工时间：2025-06-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间：2025-12-23 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年研发玻璃粉200批次、光伏导电银浆500批次，年检测20000片电池片的检测能力 | 实际建设情况：年研发玻璃粉200批次、光伏导电银浆500批次，年检测20000片电池片的检测能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要包含玻璃粉的研发、****实验室检测。本项目的研发工艺流程均为物理过程，不涉及化学反应。项目研发过程所用能源为电能，不涉及燃料使用。项目导电银浆研发区和实验检测区均为十万级洁净区。 | 实际建设情况：本项目主要包含玻璃粉的研发、****实验室检测。本项目的研发工艺流程均为物理过程，不涉及化学反应。项目研发过程所用能源为电能，不涉及燃料使用。项目导电银浆研发区和实验检测区均为十万级洁净区。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目研发车间地面仅进行简单的清扫，不进行拖地和地面冲洗。根据建设单位介绍，生产过程中设备不使用用水进行清洗，仅根据研发需要使用无尘布蘸取乙醇进行擦拭。 本项目营运过程中的废水主要为W1生活污水、W2循环冷却水、W3真空泵排水和W4卧磨罐清洗废水。 W1生活污水主要来源于生活办公，主要污染物为pH、COD、氨氮、SS、TP、动植物油等。W2循环冷却水主要污染为COD、SS等。W3真空泵排水主要污染物为COD、SS等。W4卧磨罐清洗废水主要污染为Bi、Si、B、W、Zn、Ba、Te。 ①W1生活污水：生活用水按照《**省用水定额》（川府函〔2021〕8号）中的规定标准计算，每人按50L/d计，年工作时间330d，则员工生活用水量1m3/d，330t/a。生活污水排放系数按0.85计，则生活污水排放量约为0.85m3/d，280.5t/a。 ②W2循环冷却水：项目在玻璃粉辊轧降温过程中、电池片印刷烧结和光伏电池退火炉（光注入）过程中，会使用冷却水对其进行间接降温。在此过程中，循环冷却水重复利用，不外排，定期补充新鲜水。根据企业提供的资料，本项目设置1台10m3/h的冷水机，则循环用水量共为20m3/d，6600t/a。冷却水补充水量约为全部循环量的2%，则项目冷却水补充量为0.4m3/d，132t/a，冷却水排放量为0.35m3/d。 ③W3真空泵排水：本项目真空泵系统产生真空泵排水，主要污染物为SS，排放量为0.1m3/d，33m3/a。 ④W4卧磨罐清洗废水：根据企业提供资料，项目玻璃粉研发卧磨工序，会对卧磨罐进行清洗，研发批次200批次/年，对卧磨罐清洗会使用自来水，每批次使用量约200L，年使用量为40000L/a（40m3/a，0.121m3/d）卧磨罐清洗废水不外排，收集后按照危废交有资质单位处置 治理措施：本项目不**废水总排口，W1****园区预处理池系统处理后，W2循环冷却水和W3真空泵排水达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表2中间接排放标准后经市政管****处理厂处理，出水排****处理厂人工湿地进行深度处理，最终排入鸳溪河。。 2、废气 本项目研发线废气污染物主要为玻璃粉研发废气、导电银浆研发废气、实验室检测废气及设备擦拭有机废气。 1、玻璃粉研发粉尘 本公司玻璃粉研发粉尘主要来自拆袋、配料（G1-1拆袋粉尘、G1-2配料粉尘）、混料（G1-3混料粉尘）、烧结（G1-4烧结粉尘）、过筛（G1-8、G1-10过筛粉尘）、球磨（G1-9行星磨粉尘、G1-11气流磨粉尘）等工序。 本项目玻璃粉研发过程中，由于项目物料在密闭搅拌设备设备内进行作业，其中：开袋、配料、等处产生的粉尘通过各自工序处设置的集气罩，球磨工序产生的粉尘通过行星磨和气流磨设备下方的卧磨粉尘处理装置收集，收集率为90%，收集后统一汇入布袋除尘器（TA003，处理效率95%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 2、导电银浆研发粉尘 本项目导电银浆研发过程中，由于项目物料在密闭搅拌设备及研磨设备内进行作业，其中：称量工序、投料等处产生的粉尘通过各自工序处设置的集气罩，收集率为90%，收集后统一汇入布袋除尘器（TA003，处理效率95%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 3、玻璃粉研发有机废气 本项目有机废气主要来源于玻璃粉研发卧磨工序（G1-6卧磨废气）、烘干（G4研磨废气）。 本项目玻璃粉研发有机废气，经卧磨区操作台及烘箱上方的集气罩收集（收集效率以90%计），收集后统一汇入二级活性炭（TA004，处理效率80%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002） 4、导电银浆研发有机废气 本项目导电银浆有机废气主要来源于研磨工序（G2-3研磨废气）、质检工序（G2-5质检废气）。 本项目导电银浆研发过程中，研磨工序及质检工序产生的有机废气通过各自工序处设置的集气罩，收集后统一汇入二级活性炭（TA004，处理效率80%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 5、实验室检测废气 主要来源于①印刷工序（G3-1印刷废气）、烘干工序（G3-2烘干废气）、烧结工序（G3-3烧结废气）产生的有机废气。 实验室检测工序过程使用导电银浆作为导电材料印刷在硅片上，购买硅片和自产的导电银浆均为配制好了的现成品，印刷固化温度约200℃，在固化过程产生有机废气（VOCs）。通过玻璃罩或盖板形成密闭状态，槽体或设备侧方或上方设置有抽风排气系统，通过自动控制形成负压状态，因此实验室检测有机废气捕集率以90%计，收集后统一汇入二级活性炭（TA004，处理效率80%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 | 实际建设情况：本项目研发车间地面仅进行简单的清扫，不进行拖地和地面冲洗。根据建设单位介绍，生产过程中设备不使用用水进行清洗，仅根据研发需要使用无尘布蘸取乙醇进行擦拭。 本项目营运过程中的废水主要为W1生活污水、W2循环冷却水、W3真空泵排水和W4卧磨罐清洗废水。 W1生活污水主要来源于生活办公，主要污染物为pH、COD、氨氮、SS、TP、动植物油等。W2循环冷却水主要污染为COD、SS等。W3真空泵排水主要污染物为COD、SS等。W4卧磨罐清洗废水主要污染为Bi、Si、B、W、Zn、Ba、Te。 ①W1生活污水：生活用水按照《**省用水定额》（川府函〔2021〕8号）中的规定标准计算，每人按50L/d计，年工作时间330d，则员工生活用水量1m3/d，330t/a。生活污水排放系数按0.85计，则生活污水排放量约为0.85m3/d，280.5t/a。 ②W2循环冷却水：项目在玻璃粉辊轧降温过程中、电池片印刷烧结和光伏电池退火炉（光注入）过程中，会使用冷却水对其进行间接降温。在此过程中，循环冷却水重复利用，不外排，定期补充新鲜水。根据企业提供的资料，本项目设置1台10m3/h的冷水机，则循环用水量共为20m3/d，6600t/a。冷却水补充水量约为全部循环量的2%，则项目冷却水补充量为0.4m3/d，132t/a，冷却水排放量为0.35m3/d。 ③W3真空泵排水：本项目真空泵系统产生真空泵排水，主要污染物为SS，排放量为0.1m3/d，33m3/a。 ④W4卧磨罐清洗废水：根据企业提供资料，项目玻璃粉研发卧磨工序，会对卧磨罐进行清洗，研发批次200批次/年，对卧磨罐清洗会使用自来水，每批次使用量约200L，年使用量为40000L/a（40m3/a，0.121m3/d）卧磨罐清洗废水不外排，收集后按照危废交有资质单位处置 治理措施：本项目不**废水总排口，W1****园区预处理池系统处理后，W2循环冷却水和W3真空泵排水达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表2中间接排放标准后经市政管****处理厂处理，出水排****处理厂人工湿地进行深度处理，最终排入鸳溪河。。 2、废气 本项目研发线废气污染物主要为玻璃粉研发废气、导电银浆研发废气、实验室检测废气及设备擦拭有机废气。 1、玻璃粉研发粉尘 本公司玻璃粉研发粉尘主要来自拆袋、配料（G1-1拆袋粉尘、G1-2配料粉尘）、混料（G1-3混料粉尘）、烧结（G1-4烧结粉尘）、过筛（G1-8、G1-10过筛粉尘）、球磨（G1-9行星磨粉尘、G1-11气流磨粉尘）等工序。 本项目玻璃粉研发过程中，由于项目物料在密闭搅拌设备设备内进行作业，其中：开袋、配料、等处产生的粉尘通过各自工序处设置的集气罩，球磨工序产生的粉尘通过行星磨和气流磨设备下方的卧磨粉尘处理装置收集，收集率为90%，收集后统一汇入布袋除尘器（TA003，处理效率95%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 2、导电银浆研发粉尘 本项目导电银浆研发过程中，由于项目物料在密闭搅拌设备及研磨设备内进行作业，其中：称量工序、投料等处产生的粉尘通过各自工序处设置的集气罩，收集率为90%，收集后统一汇入布袋除尘器（TA003，处理效率95%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 3、玻璃粉研发有机废气 本项目有机废气主要来源于玻璃粉研发卧磨工序（G1-6卧磨废气）、烘干（G4研磨废气）。 本项目玻璃粉研发有机废气，经卧磨区操作台及烘箱上方的集气罩收集（收集效率以90%计），收集后统一汇入二级活性炭（TA004，处理效率80%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002） 4、导电银浆研发有机废气 本项目导电银浆有机废气主要来源于研磨工序（G2-3研磨废气）、质检工序（G2-5质检废气）。 本项目导电银浆研发过程中，研磨工序及质检工序产生的有机废气通过各自工序处设置的集气罩，收集后统一汇入二级活性炭（TA004，处理效率80%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 5、实验室检测废气 主要来源于①印刷工序（G3-1印刷废气）、烘干工序（G3-2烘干废气）、烧结工序（G3-3烧结废气）产生的有机废气。 实验室检测工序过程使用导电银浆作为导电材料印刷在硅片上，购买硅片和自产的导电银浆均为配制好了的现成品，印刷固化温度约200℃，在固化过程产生有机废气（VOCs）。通过玻璃罩或盖板形成密闭状态，槽体或设备侧方或上方设置有抽风排气系统，通过自动控制形成负压状态，因此实验室检测有机废气捕集率以90%计，收集后统一汇入二级活性炭（TA004，处理效率80%），处理后由1根30米高的排气筒排放（DA002）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0597 | 0.0429 | 0 | 0 | 0 | 0.103 | 0.043 | |
| 0.12 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.172 | 0.052 | |
| 0.001 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.057 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.129 | 0.072 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 园区预处理池 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020） | 已建成 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放限值 | 已建成 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建设 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：包括危废暂存库等； 一般防渗区：银浆研发区、玻璃粉研发区、检测区等； 简单防渗区：包括办公区等。 | 同环评 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物主要包括废乙醇溶液、废浆料、废网板、废活性炭及含油废物等。危险废物在危废暂存库分类暂存 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①环境风险防范措施 （1）建设单位首先应贯彻“安全第一，预防为主”方针，树立环境风险意识，并在管理过程当中强化环境风险意识； （2）针对建设项目开展全面、全员、全过程的系统安全管理，把安全工作的重点放在系统的安全隐患上，并从整体和全局上促进建设项目各个环节的安全操作； （3）对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决； （4）配备必要的应急救援物资，如洁净铲子、洁净容器、消防沙、灭火器等。 （5）在危废暂存间地面铺设防渗防腐材料，一旦发生泄漏事故时，避免泄漏物质下渗，同时应立即切断一切火源，并尽快封堵泄漏源； （6）对环保处理设施定期巡视、检修； （7）做好操作人员电气设备和的绝缘保护； （8）本项目的原辅材料中的乙醇、机油具有潜在危险性，对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制。在管理上，原辅料运输交由拥****公司完成。运输设备必须符合国家有关规定，并进行定期检查，配以不定期检查，发现问题，应立即进行维修，如不能维修，应及时更换。储存措施上仓库建筑结构和通风设施的设计及安装应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）的有关规定，做好通风措施，避免仓库内湿度、温度过高，通风、换气不良等，仓库内隔墙为实体防火墙，做好消防措施，地面要做防腐、防渗措施等。 （9）乙醇、机油等原辅料具有可燃性，在储存过程中要配备相应品种和数量消防器材；要设置“危险”、“禁止烟火”等警世标志，储存在阴凉、通风的仓库中，远离热源、火种。 （10）一旦发生火灾，消防废水随意排放将会对周边地表水体造成污染，因此环评要求，严禁将消防废水排入市政雨水管网，建设单位应在各个厂房四周修建防渗漏的消防废水收集沟渠，将消防废水引致市政污水管网。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目部分环保设施和公辅仓储设施依托现有聚和（一期）工程，其中依托环保设施包括：生活污水预处理池及排污口、一般固废间和危废暂存间。依托公辅仓储设施包括：事故应急池 | 验收阶段落实情况：本项目部分环保设施和公辅仓储设施依托现有聚和（一期）工程，其中依托环保设施包括：生活污水预处理池及排污口、一般固废间和危废暂存间。依托公辅仓储设施包括：事故应急池 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
