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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********698267J | 建设单位法人:何建刚 |
| 吴红梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区云池街办下杨路11号 |
| ****10万吨/年危险废物无害化处置及循环利用项目(第二阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 云池街办下杨路11号 |
| 经度:111.4514 纬度: 30.50187 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-26 |
| 宜市环审〔2022〕401号 | 本工程排污许可证编号:914********698267J001V |
| 2025-07-15 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| 914********698267J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0500MA4F4G513C | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2025-06-30 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51128kghaJ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理乳化液 4 万吨/年 | 实际建设情况:年处理乳化液3万吨/年 |
| 环评中4万吨/年的乳化液处理设施由于危险废物经营许可证核准规模为3万吨/年,故本次验收乳化液处置装置也按3万吨/年进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 乳化液暂存于一个300m3废乳化液储罐,后经****处理站处理(处理能力210m3/d)处理,污水处理站采用隔油+Fenton氧化+混凝沉淀+厌氧生化+好氧生化工艺,污水处理站出水达****处理厂,****处理厂深度净化后,最终排入长江。 | 实际建设情况:乳化液暂存于一个300m3废乳化液储罐及6个50m3废乳化液储罐,后经****处理站处理(处理能力210m3/d)处理,污水处理站采用“隔油+破乳+二级混凝气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+综合调节+水解酸化+接触氧化池+沉淀”工艺,污水处理站出水达****处理厂,****处理厂深度净化后,最终排入长江。 |
| ****处理站已验收,进行了验收监测,满足相应标准。 | 是否属于重大变动:|
| 生产、生活等各****处理站净化处理后均由厂区废水总口统一排放;初期雨水和事故废水应收集处理达标后方可排放厂区实施清污分流、雨污分流;污水处理站处理规模不应小于210m3/d。厂区生产废水、含油污水及生活污水等厂区各类废水经“隔油+破乳+二级混凝气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+厌氧塔+水解酸化AO+沉淀”预处理达到接管****处理厂深度处理达标后排放至长江。污水处理站生化处理剩余污泥脱水后,****填埋场堆存。优化设备布置,选用低噪声设备、采取建筑隔声、吸声措施,安装消声器,减震器。污水处理站破乳池、气浮池、厌氧池顶部均为密封,预处理、破乳、气浮、厌氧等污水处理工序中产生的废气通过负压引风收集,送“活性炭吸附+生物除臭”净化后,统一由15m排气筒有组织排放。(排气筒编号:4#;内径0.45m)。采取分区防渗措施:重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能;一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能;对简单防渗区采取一般地面硬化。 | 实际建设情况:生****处理站净化处理后均由厂区废水总口统一排放,初期雨水和事故废水收集处理达标后排放厂区实施清污分流、雨污分流,污水处理站处理规模210m3/d。厂区生产废水、含油污水及生活污水等厂区各类废水经“隔油+破乳+二级混凝气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+综合调节+水解酸化+接触氧化池+沉淀”预处理达到接管****处理厂深度处理达标后排放至长江。污水处理站生化处理剩余污泥脱水后,****填埋场堆存。优化设备布置,选用低噪声设备、采取建筑隔声、吸声措施,安装消声器,减震器。污水处理站破乳池、气浮池、沉淀池顶部均为密封,预处理、破乳、气浮、沉淀等污水处理工序中产生的废气通过负压引风收集,送“活性炭吸附+生物除臭”净化后,统一由15m排气筒有组织排放。(排气筒编号:DA001)。采取了分区防渗措施:储罐区位重点防渗区,重点污染防治区防渗层的防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.735 | 27.138 | 0 | 0 | 1.735 | 1.735 | |
| 0 | 0.011 | 2.035 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.104 | 0.339 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.448 | 3.65 | 0 | 0 | 1.448 | 1.448 | / |
| 0 | 0.136 | 9.91 | 0 | 0 | 0.136 | 0.136 | / |
| 0 | 0.864 | 1.776 | 0 | 0 | 0.864 | 0.864 | / |
| 0 | 0.128 | 3.213 | 0 | 0 | 0.128 | 0.128 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准排放限值、《污水排入城镇下水道水质标准 GB/T 31962-2015》B级排****处理厂协议接管标准限值要求 | ****处理站采取“隔油+破乳+二级混凝气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+综合调节+水解酸化+接触氧化池+沉淀”处理工艺,处理能力210m3/d,****处理厂接管标准后经市政****处理厂进行深度处理。 | 2025年7月18日-19日进行了监测,监测了pH、色度、COD、氨氮、BOD5、总磷、SS、硫化物、石油类、氰化物、挥发酚 |
| 1 | 污水处理站废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2标准限值要求;《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2最高允许排放浓度限值要求 | 污水处理站破乳池、气浮池、氧化池顶部均为密封,预处理、破乳、气浮、氧化等污水处理工序中产生的废气通过负压引风收集,送“活性炭吸附+生物除臭”净化后,统一由15m排气筒有组织排放。(排气筒编号:DA001)。 | 2025年7月18日-19日进行了监测,监测指标为非甲烷总烃、NH3、H2S、臭气浓度 |
| 1 | 隔声减震、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用了低噪声设备,对机泵、风机等动力设备分别采取了隔声、安装消声器、减振垫等措施加以控制 | 验收期间,对厂界四周昼夜间噪声进行了检测 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。所有固体废物在厂区内应设置固定堆存场所,分类分区存放,及时进行清运和处理。原料储罐罐底油泥、污水处理物化工段沉渣及污泥、废机油全部回用于厂区废矿物油再生车间和废油泥再生车间,不排放。分析检测废物及废液等危险废物,应委托有相应资质的单位安全妥善处置,落实危险废物申报登记相关手续,并在转移过程中严格执行联单制度,危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准规范要求。油泥热相分离残渣暂按“疑似危险废物”处理,项目验收过程中须按照危险废物鉴别相关标准和技术规范开展危险特性鉴别,根据鉴**果进行相应的危险废物或一般固废管理。生活垃圾实行垃圾袋装化收集和处理,由当地环卫部门统一收集处理。 | 所有固体废物在厂区内设置固定堆存场所,分类分区存放,及时进行清运和处理。原料储罐罐底油泥、污水处理物化工段沉渣及污泥、废机油全部回用于厂区废矿物油再生车间和废油泥再生车间,不排放。分析检测废物及废液等危险废物,已委托有相应资质的单位安全妥善处置,落实危险废物申报登记相关手续,并在转移过程中严格执行联单制度,危险废物临时贮存场所建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准规范要求。已委托危废鉴定单位(**康达****公司)进行了危废鉴定。根据鉴**果,油泥热相分离残渣不属于危险废物,可以按照一般固体废物进行处置。生活垃圾实行垃圾袋装化收集和处理,由当地环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 落实环境风险防范各项措施。重点针对厂内各设施可能产生的有毒有害物质泄漏、大气污染物的产生与扩散以及可能的事故风险,建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下污染物不排入外环境。废水排放采取三级防控措施,建立三级污水应急防范体系,生产反应装置区、储罐区及仓库区周围应设置围堰,应急事故池有效容积不小于2200 m3。制定突发环境事件应急预案并备案,定期开展环境风险应急防范预案演练,****政府建立应急联动机制。 | 落实了环境风险防范各项措施。重点针对厂内各设施可能产生的有毒有害物质泄漏、大气污染物的产生与扩散以及可能的事故风险,建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下污染物不排入外环境。废水排放采取三级防控措施,建立三级污水应急防范体系,生产反应装置区、储罐区及仓库区周围应设置围堰,应急事故池有效容积2200 m3。制定了突发环境事件应急预案并备案,将定期开展环境风险应急防范预案演练,****政府建立应急联动机制。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 落实厂区边界外100m防护距离 | 验收阶段落实情况:一阶段已落实厂区边界外100m防护距离,居民全部搬迁完成 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |