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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0583MAEMH7EU9T | 建设单位法人:徐永坡 |
| 孟庆项 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **(南****基地(霞美镇阳光路21号) |
| ****年产8800吨LED展示货架项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市**(南****基地(霞美镇阳光路21号) |
| 经度:118.464444 纬度: 24.921944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-31 |
| 泉南环评〔2025〕表144号 | 本工程排污许可证编号:****0583MAEMH7EU9T001X |
| 2025-11-11 | 项目实际总投资(万元):160 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0583MAEMH7EU9T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0583MAEMH7EU9T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA8TBWEN2A | 竣工时间:2025-11-30 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2025-12-20 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | **环保网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产8800吨LED展示货架 | 实际建设情况:年产7000吨LED展示货架 |
| 因分阶段环保验收,对比环评及其批复要求的产能规模、生产设备等建设内容均有减少 | 是否属于重大变动:|
| ①带钢→横梁成型、②带钢→冲孔→立柱成型、③带钢→方管成型、①②③→切割→焊接→喷粉→烘干固化→成品横梁、成品立柱、成品方管;④带钢→拉筋成型→切割→拉筋、⑤带钢→冲压→层板成型→切割、④⑤→点焊→喷粉→烘干固化→成品层板;横梁、立柱、方管、层板、LED屏幕、LED配件→组装→成品 | 实际建设情况:①带钢→横梁成型、②带钢→冲孔→立柱成型、③带钢→方管成型、①②③→切割→焊接→喷粉→烘干固化→成品横梁、成品立柱、成品方管;④带钢→拉筋成型→切割→拉筋、⑤带钢→冲压→层板成型→切割、④⑤→点焊→喷粉→烘干固化→成品层板;横梁、立柱、方管、层板、LED屏幕、LED配件→组装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后通过市政污水管****处理厂集中处理。(2)废气:项目切割工序产生的金属粉尘由于粒径较大、比重大,自然沉降性能较好,受重力影响易自然沉降于工位附近,车间内每天清扫地面金属颗粒物,收集后外售相关单位综合利用。焊接废气采用移动式焊烟净化器处理后以无组织形式排放。喷粉废气收集后经两级滤芯脉冲除尘器处理后由15m高排气筒G1(DA001)排放。烘干固化废气和液化气燃烧废气收集后一起经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒G2(DA002)排放。(3)噪声:项目夜间不生产,设置基础减震、车间隔声等。(4)固废:边角料暂存固废区,外售相关单位综合利用。自然沉降的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊渣暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊烟净化器收集的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。废滤芯暂存固废区,收集后外售相关企业综合利用。滤芯收集的粉尘收集后回用于生产。废包装袋暂存固废区,外售相关单位综合利用。废活性炭收集暂存于危废间定期委托有资质单位外运处置。废含油抹布混入生活垃圾,全过程不按危险废物管理,由环卫部门清运。原料空桶收集后暂存于危废间,由厂家定期回收。生活垃圾设置垃圾桶,由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:(1)废水:项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后通过市政污水管****处理厂集中处理。(2)废气:项目切割工序产生的金属粉尘由于粒径较大、比重大,自然沉降性能较好,受重力影响易自然沉降于工位附近,车间内每天清扫地面金属颗粒物,收集后外售相关单位综合利用。焊接废气采用移动式焊烟净化器处理后以无组织形式排放。喷粉废气收集后经两级滤芯脉冲除尘器处理后由15m高排气筒G1(DA001)排放。烘干固化废气和液化气燃烧废气收集后一起经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒G2(DA002)排放。(3)噪声:项目夜间不生产,设置基础减震、车间隔声等。(4)固废:目前固废区和危废间已建设完成。边角料暂存固废区,外售相关单位综合利用。自然沉降的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊渣暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊烟净化器收集的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。由于本阶段投入运营时间较短,尚未更换滤芯脉冲除尘器中的滤芯,故还未有废滤芯产生,待后期废滤芯产生后收集后外售相关企业综合利用。滤芯收集的粉尘收集后回用于生产。废包装袋暂存固废区,外售相关单位综合利用。由于本阶段投入运营时间较短,尚未对二级活性炭吸附装置中的活性炭进行更换,故还未有废活性炭产生,待后期废活性炭产生后收集暂存于危废间定期委托****外运处置。废含油抹布混入生活垃圾,全过程不按危险废物管理,由环卫部门清运。由于本阶段投入运营时间较短,润滑油使用较少,尚未原料空桶产生。待后期原料空桶产生后委托****外运处置。生活垃圾设置垃圾桶,由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 7029 | 0 | 0 | 0 | 7029 | 7029 | / |
| 0 | 0.0359 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.0359 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.6045 | 0 | 0 | 0 | 0.605 | 0.605 | / |
| 0 | 0.0194 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(NH3-N参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962 -2015)表1中B级标准) | 化粪池 | 未监测 |
| 1 | 项目切割工序产生的金属粉尘由于粒径较大、比重大,自然沉降性能较好,受重力影响易自然沉降于工位附近,车间内每天清扫地面金属颗粒物,收集后外售相关单位综合利用。焊接废气采用移动式焊烟净化器处理后以无组织形式排放。喷粉废气收集后经两级滤芯脉冲除尘器处理后由15m高排气筒G1(DA001)排放。烘干固化废气和液化气燃烧废气收集后一起经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒G2(DA002)排放。 | 切割废气、焊接废气和喷粉废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关排放标准;烘干固化废气、液化气燃烧废气排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1、表3和表4中的相关标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中附录A的表A.1的相关标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关排放标准 | 项目切割工序产生的金属粉尘由于粒径较大、比重大,自然沉降性能较好,受重力影响易自然沉降于工位附近,车间内每天清扫地面金属颗粒物,收集后外售相关单位综合利用。焊接废气采用移动式焊烟净化器处理后以无组织形式排放。喷粉废气收集后经两级滤芯脉冲除尘器处理后由15m高排气筒G1(DA001)排放。烘干固化废气和液化气燃烧废气收集后一起经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒G2(DA002)排放。 | ①有组织废气:验收监测期间,项目喷粉废气(DA001)中的颗粒物两日监测浓度均小于检出限,排放速率按浓度折半核算最高排放速率分别为0.167kg/h、0.161kg/h。项目烘干固化废气和液化气燃烧废气(DA002)中的非甲烷总烃两日最高排放浓度分别为0.97mg/m3和0.91mg/m3、最高排放速率分别为7.2×10-3kg/h和6.9×10-3kg/h;颗粒物两日最高排放浓度分别为7.3mg/m3和6.3mg/m3、最高排放速率分别为0.055kg/h和0.046kg/h,二氧化硫和氮氧化物两日监测均小于检出限,排放速率按浓度折半核算最高排放速率二氧化硫分别为0.114kg/h、0.113kg/h,氮氧化物分别为0.114kg/h、0.113kg/h;烟气黑度两日均小于1级。②无组织废气:验收监测期间,项目非甲烷总烃厂界无组织监控点最高排放浓度值两天分别为:1.39mg/m3和1.27mg/m3;非甲烷总烃厂区内无组织监控点最高排放浓度值两天分别为:2.18mg/m3和1.99mg/m3。项目颗粒物厂界无组织监控点最高排放浓度值两天分别为:0.284mg/m3和0.298mg/m3。项目二氧化硫厂界无组织监控点最高排放浓度值两天分别为:0.024mg/m3和0.024mg/m3。项目氮氧化物厂界无组织监控点最高排放浓度值两天分别为:0.028mg/m3和0.030mg/m3。 |
| 1 | 项目夜间不生产,设置基础减震、车间隔声等 | 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 项目夜间不生产,设置基础减震、车间隔声等 | 验收期间,对厂界噪声进行监测,噪声测量值为59-64dB(A) |
| 1 | 边角料暂存固废区,外售相关单位综合利用。自然沉降的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊渣暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊烟净化器收集的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。废滤芯暂存固废区,收集后外售相关企业综合利用。滤芯收集的粉尘收集后回用于生产。废包装袋暂存固废区,外售相关单位综合利用。废活性炭收集暂存于危废间定期委托有资质单位外运处置。废含油抹布混入生活垃圾,全过程不按危险废物管理,由环卫部门清运。原料空桶收集后暂存于危废间,由厂家定期回收。生活垃圾设置垃圾桶,由环卫部门统一清运处理。 | 目前固废区和危废间已建设完成。边角料暂存固废区,外售相关单位综合利用。自然沉降的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊渣暂存固废区,外售相关单位综合利用。焊烟净化器收集的粉尘暂存固废区,外售相关单位综合利用。由于本阶段投入运营时间较短,尚未更换滤芯脉冲除尘器中的滤芯,故还未有废滤芯产生,待后期废滤芯产生后收集后外售相关企业综合利用。滤芯收集的粉尘收集后回用于生产。废包装袋暂存固废区,外售相关单位综合利用。由于本阶段投入运营时间较短,尚未对二级活性炭吸附装置中的活性炭进行更换,故还未有废活性炭产生,待后期废活性炭产生后收集暂存于危废间定期委托****外运处置。废含油抹布混入生活垃圾,全过程不按危险废物管理,由环卫部门清运。由于本阶段投入运营时间较短,润滑油使用较少,尚未原料空桶产生。待后期原料空桶产生后委托****外运处置。生活垃圾设置垃圾桶,由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |