关于抚州比亚迪新材料汽车面料项目环境影响报告书的拟批准公示

项目名称

**比亚迪新材料汽车面料项目

建设地点

**省**市****开发区

建设单位

****

编制单位

****

项目概况（评价单位提供）

**比亚迪新材料汽车面料项目属于**项目，行业类别为C2925塑料人造革、合成革制造；项目位于**省**市****开发区，总用地面积约264亩，项目总投资14050万元，项目**1#厂房、4#厂房等主体工程；1号仓库、危化仓、储罐及装卸区等辅助工程；辅助生产区、实验/研发室、综合站房、水泵房及地下水池、门卫室等辅助工程；给水、排水、供电、供热、制氮、循环冷却系统等公用工程；废气废水处理设施、初期雨水池、危废间、一般固废间等环保工程，项目以基布、溶剂型PU树脂、DMF、颜料、离型纸、丁酮、A料、B料、阻燃剂、催化剂、增效光树脂、耐磨剂、架桥剂、纸板、包装材料等为主要原辅料，经配料搅拌、面层树脂涂层与干燥成膜、胶层涂布与基布贴合、烘干、收卷剥离、水性表面处理加工、打孔加工、高温除味加工、检查分卷加工等工序，年产汽车面料1200万m2

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（评价单位提供）

①废气

本项目废气主要为工艺废气（配料废气、干法工艺废气、高温除味废气、实验废气）、锅炉烟气、污水处理站恶臭等有组织排放废气和未收集的无组织废气。

配料废气分类收集后，经二级活性炭吸附处理，由20m高排气筒（DA001）排放。排放废气中VOCs、DMF满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中浓度限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求。

干法工艺废气分类收集后，经五级水喷淋+二级活性炭吸附处理，由20m高排气筒（DA002）排放。排放废气中VOCs、DMF满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中浓度限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求。

高温除味废气分类收集后，经二级水喷淋处理，由20m高排气筒（DA003）排放。排放废气中VOCs、DMF满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中浓度限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求。

实验室废气密闭收集后，经二级活性炭吸附处理，由20m高排气筒（DA004）排放。排放废气中VOCs、DMF满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中浓度限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求。

锅炉废气由20m高排气筒（DA005）排放。排放废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）。

污水处理站恶臭密闭收集后，经喷淋+活性炭吸附处理后，由15m高排气筒（DA006）排放。排放废气中氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

通过合理布局、加强密闭收集、源头控制、设备维护等措施，降低项目无组织排放废气对环境的影响，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）表A.1标准。厂界无组织废气中VOCs、DMF、颗粒物满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）中表6规定的限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值。

②废水

本项目废水主要包括循环冷却系统排污水、职工生活污水、清洗废水和初期雨水。

本项目废水实行分质分类处理，清洗废水和初****处理站（工艺：芬顿氧化+絮凝沉淀+水解酸化+AO+二沉池+双效氧化）处理，在满足****处理厂接管标准和《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）排放标准要求后，与循环冷却系统排污水、经化粪池处理的生活污水一起排入****处理厂进一步处理，尾水满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入凤岗河。

③噪声

项目噪声主要为三涂四烘干法贴面生产线、表处线、除味线、整纸机搅拌机、空压机、冷却辊、水泵、风机及冷却塔等设备噪声。主要通过合理布局，选用低噪声设备、减震、隔声、消声，加强设备维护等措施降低对环境的影响，厂界四周噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

④固废

项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物包括废包装袋、废革、废离型纸、废除尘粘布、废水处理污泥，分类收集后外售综合利用；危险废物包括尾气喷淋吸收废液、废活性炭、浆料渣、废滤网、废弃化学品包装物、废拖抹布和胶带、废矿物油和导热油、在线检测废液。废弃化学品包装物由厂家回收，其余危险废物则委托有危废资质处置单位处置。

生活垃圾厂内收集后由环卫部门清运处置。

项目固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存，本项目在厂区北面设置一座4600m2一般固废暂存间，暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设；本项目在厂区西北角设置一座750m2危废暂存间，危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行建设和管理。

⑤土壤和地下水污染防治措施

项目在运行期可能对土壤和地下水造成污染。针对可能造成的污染，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，将1#厂房的生产区、4#厂房、危废暂存库、危化仓、事故池、储罐区、废液储罐区、废水站各构筑物、污水、废液、原料运输的管道管线等等设为重点防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s；物资回收站，初期雨水池设为一般防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s；1#厂房的辅助生产区、实验室、综合站房、1#仓库、锅炉房其他区域设为简单防渗区，进行一般地面硬化。通过采取严格的防渗措施、设置围堰和截流沟，明沟明管、做好日常巡查和维护等措施，可最大程度的减少可能产生渗漏对土壤和地下水的影响。建立土壤和地下水污染监控制度和环境管理体系、制定监测计划，建立风险事故应急响应，风险事故状态下采取封闭、截流措施，防止土壤和地下水污染。

⑥项目主要环境风险及防范措施

本项目涉及危险性物质有DMF、喷淋废液、丁酮、废矿物油、废导热油、导热油、MDI、SO2、二氧化氮、NH3、硫化氢等。危险物质主要分布在危化仓，1#厂房、4#厂房、储罐区、废液储罐区、危废库、废水站、锅炉房等，环境风险类型主要为有毒有害危险物质泄漏、污染物事故排放对环境造成的直接污染以及火灾、爆炸等事故引发的次生环境污染。

项目各类生产车间、原料库、危废暂存间、储罐区做好防腐防渗处理，设置有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警装置、视频监控等措施，依据“单元-厂区-园区”设置围堰、事故池等三级防控体系，避免全厂事故废水外排；编制环境风险应急预案并定期进行演练和更新。通过风险防范措施的落实和应急预案的建立，可以较为有效地防治风险事故的发生和有效处置，并结合企业在运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险可以控制在可以接受的水平

公众参与情况（评价单位提供）

拟建项目环境影响评价公众参与工作按照《环境影响评价公众参与办法》等有关要求进行了网上公示、报纸公示，未收到反馈意见。