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农安县生活垃圾焚烧发电掺烧一般工业固体废物项目

审批

吉林-长春-农安县

发布时间： 2026年02月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MA1746EQ5P	孙耀晨
栗景飞	******县
省市县镇**岭村南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县生活垃圾焚烧发电掺烧一般工业固体废物项目

2021版本:089-生物质能发电	D4417-D4417-生物质能发电
	****县 ****县
经度:125.036389 纬度: 44.358056	****生态环境厅
	2024-11-15
吉环审字〔2024〕67号	****
2024-11-27	57.8
	****
****0122MA1746EQ5P	****
****0122MA1746EQ5P	省**公司
912********977805L	2024-12-20
2024-12-27	2024-12-31
2025-12-31	2026-01-30
	生态环境公示网，网址：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=486012

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目**电厂进行，利用现有2台机械炉排炉（单台生活垃圾焚烧能力均为400t/d），本次技改在生活垃圾不满足规模要求时，处理厂污泥及工业固废，设计单台单日最大掺烧量80t，处理厂污泥设计单日单台最大掺烧量10t/d，工业固体废物设计单日单台最大掺烧量均为70t；单台焚**处理厂污泥及工业固体废物年最大掺烧量为3330t和23310t。	本次验收项目**电厂进行，利用现有2台机械炉排炉（单台生活垃圾焚烧能力均为400t/d），本次技改在生活垃圾不满足规模要求时，处理厂污泥及工业固废，设计单台单日最大掺烧量80t，处理厂污泥设计单日单台最大掺烧量10t/d，工业固体废物设计单日单台最大掺烧量均为70t；单台焚**处理厂污泥及工业固体废物年最大掺烧量为3330t和23310t。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活垃圾和一般固体废物由市政环卫部门和产废单位负责运输，全厂工艺过程可分为物料接收、贮存与输送、物料焚烧、余热发电、烟气净化、灰渣处理、废水处理等部分。生活垃圾由专用车辆运送到厂区垃圾接收系统入口，经称量后由栈道进入垃圾卸料大厅，卸入垃圾贮坑堆储发酵。为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的翻混，使垃圾进行均质化，贮坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量的要求送入焚烧炉；掺烧的一般固体废物按要求一并入炉。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾贮坑上部抽引过来，以一次风的形式送入炉膛，在焚烧炉正常运行时，垃圾在炉排上，经干燥、燃烧、燃烬阶段，完成焚烧过程，炉渣则落入出渣机由液压装置推出并作相应处理。焚烧产生的热量通过锅炉受热面吸收，并经过热器后产生过热蒸汽送往发电机组发电。	生活垃圾和一般固体废物由市政环卫部门和产废单位负责运输，全厂工艺过程可分为物料接收、贮存与输送、物料焚烧、余热发电、烟气净化、灰渣处理、废水处理等部分。生活垃圾由专用车辆运送到厂区垃圾接收系统入口，经称量后由栈道进入垃圾卸料大厅，卸入垃圾贮坑堆储发酵。为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的翻混，使垃圾进行均质化，贮坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量的要求送入焚烧炉；掺烧的一般固体废物按要求一并入炉。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾贮坑上部抽引过来，以一次风的形式送入炉膛，在焚烧炉正常运行时，垃圾在炉排上，经干燥、燃烧、燃烬阶段，完成焚烧过程，炉渣则落入出渣机由液压装置推出并作相应处理。焚烧产生的热量通过锅炉受热面吸收，并经过热器后产生过热蒸汽送往发电机组发电。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废水垃圾坑渗滤液、垃圾卸料区冲洗水，**处理站，设计处理能力300m3/d，采用“预处理+IC厌氧罐+双套双级生化处理系统+超滤膜+NF纳滤膜＋RO反渗透膜”处理工艺，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1间冷开式循环冷却水补充水标准后，用于循环水系统补水，反渗透和纳滤浓水用于石灰浆制备、飞灰稳定化和回喷炉内。生活污水、化验室废水、初期雨水、垃圾车辆道路冲洗用水、地磅区域冲洗用水、车间清洁等废水，处理站，规模为60m3/d，采用“格栅池+初沉池+调节池+缺氧池+好氧池+内置式MBR膜系统+池”处理工艺处理，回用于汽机循环冷却水补水及厂区绿化。化学水处理系统排污水、锅炉排污水、冷却塔排污水、一体化净水器排水，用于地面车辆冲洗用水，给料斗、灰渣输送机用水等，不外排。二、废气项目利用厂区现有机械炉排炉，控制燃烧温度，并采用“SNCR炉内脱硝+半干法喷雾反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+袋式除尘器”的综合控制措施，除尘效率大于99.9%，脱硫效率不低于85%，脱硝效率不低于50%，HCl去除效率不低于95%。处理后的烟气中各污染物浓度满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中标准限值要求；飞灰固化养护车间、危险废物暂存间废气经喷淋塔+15m排气筒排放。三、噪声本次技改工程实施后全厂未新增产噪设备。四、固废本项目未新增固体废物产生种类，全场固体废物处置方式见下表。（1）炉渣：外卖****公司综合利用；（2）飞灰：螯合固化后在厂内暂存，处理场进行填埋处理；（3处理站污泥：处理站污泥按危险废物管理。（4）活性炭仓、消石灰仓布袋除尘废布袋：厂内入炉焚烧处理；（5）焚烧烟气处理、飞灰仓布袋除尘废布袋，废机油、废润滑油、废油桶、含油抹布，废变压器油：在厂内危废暂存间暂存后由吉**处理中心有限公司处置。（6）渗滤液处理反渗透装置废渗透膜：未经鉴别的反渗透膜按危险废物管理。（7）臭气处理系统废活性炭：厂家回收处理；（8）生活垃圾和餐厨垃圾：厂内入炉焚烧处理。	一、废水垃圾坑渗滤液、垃圾卸料区冲洗水，**处理站，设计处理能力300m3/d，采用“预处理+IC厌氧罐+双套双级生化处理系统+超滤膜+NF纳滤膜＋RO反渗透膜”处理工艺，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1间冷开式循环冷却水补充水标准后，用于循环水系统补水，反渗透和纳滤浓水用于石灰浆制备、飞灰稳定化和回喷炉内。生活污水、化验室废水、初期雨水、垃圾车辆道路冲洗用水、地磅区域冲洗用水、车间清洁等废水，处理站，规模为60m3/d，采用“格栅池+初沉池+调节池+缺氧池+好氧池+内置式MBR膜系统+池”处理工艺处理，回用于汽机循环冷却水补水及厂区绿化。化学水处理系统排污水、锅炉排污水、冷却塔排污水、一体化净水器排水，用于地面车辆冲洗用水，给料斗、灰渣输送机用水等，不外排。二、废气项目利用厂区现有机械炉排炉，控制燃烧温度，并采用“SNCR炉内脱硝+半干法喷雾反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+袋式除尘器”的综合控制措施，除尘效率大于99.9%，脱硫效率不低于85%，脱硝效率不低于50%，HCl去除效率不低于95%。处理后的烟气中各污染物浓度满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中标准限值要求；飞灰固化养护车间、危险废物暂存间废气经喷淋塔+15m排气筒排放。三、噪声本次技改工程实施后全厂未新增产噪设备。四、固废本项目未新增固体废物产生种类，全场固体废物处置方式如下：（1）炉渣：外卖****公司综合利用；（2）飞灰：螯合固化后在厂内暂存，商贸有限公司运处理场进行填埋处理；（3处理站污泥：企业正处理站污泥性质鉴别；①若鉴别结论为一般固废则入本企业焚烧炉焚烧处理；②若鉴别结论为危险废物则在厂内危废暂存间暂存后由吉处理中心有限公司处置。（4）活性炭仓、消石灰仓布袋除尘废布袋：厂内入炉焚烧处理；（5）焚烧烟气处理、飞灰仓布袋除尘废布袋，废机油、废润滑油、废油桶、含油抹布，废变压器油：在厂内危废暂存间暂存后由吉处理中心有限公司处置。（6）渗滤液处理反渗透装置废渗透膜：企业正处理站废渗透膜性质鉴别；①若鉴别结论为一般固废则入本企业焚烧炉焚烧处理；②若鉴别结论为危险废物则在厂内危废暂存间暂存后由吉**处理中心有限公司处置。（7）臭气处理系统废活性炭：厂家回收处理；（8）生活垃圾和餐厨垃圾：厂内入炉焚烧处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环境风险防范措施。健全环境风险防范体系，严格按照相关规范进行设计，规范化学品管理，强化对依托的飞灰固化车间、固化养护车间、危险废物暂存间、事故应急池、初期雨水收集池、污水处理站、储罐区等区域各类环境风险防范措施的检查和维护，强化对现有环境风险隐患的排查，及时增补环境风险防范措施，修编及完善环境突发事件应急预案，到生态环境主管部门备案并开展经常性演练。定期评估分析环境社会风险隐患关键环节，制定有效的环境社会风险防范与化解应对措施。	厂区设置火灾自动报警系统、可燃气体报警系统。设置安全警示标志、检测及堵漏器材、消防设施等。 **处理站设置了渗滤液事故应急池（1座，有效容积1132m3），**处理站故障消除时，再经处理达标后回用。企业设有规范化雨水排口以及烟气排口，初期雨水收集池容积为150m3，初期雨水收集后进入渗滤液暂存池进行存贮，经渗滤液站处理后回用。厂区各处配备了消防灭火器等应急设施。企业修订了环境风险应急预案，于2024年12月20日完成备案，备案编号为220122-2024-241-L。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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49.6	79.8	49.6	49.6	/
97.76	246.2	97.76	97.76	/
0.544	23.46	0.544	0.544	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站1座，规模300m3/d，采用“预处理+IC厌氧罐+双套双级生化处理系统+超滤膜+NF纳滤膜＋RO反渗透膜”处理工艺	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）间冷开式循环冷却水补充水标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化标准	****处理站1座，规模300m3/d，采用“预处理+IC厌氧罐+双套双级生化处理系统+超滤膜+NF纳滤膜＋RO反渗透膜”处理工艺	****处理站出水水质监测
2	1**处理站，规模为60m3/d，采用“格栅池+初沉池+调节池+缺氧池+好氧池+内置式MBR膜系统+池”处理工艺	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）间冷开式循环冷却水补充水标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化标准	已建设1**处理站，规模为60m3/d，采用“格栅池+初沉池+调节池+缺氧池+好氧池+内置式MBR膜系统+池”处理工艺	已****处理站出水水质监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焚烧炉烟气处理：依托现有2套SNCR炉内脱硝+2套半干法喷雾反应塔+干法脱酸+2套活性炭吸附+2套袋式除尘器处理	《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）表4中标准要求	焚烧炉烟气处理：依托现有2套SNCR炉内脱硝+2套半干法喷雾反应塔+干法脱酸+2套活性炭吸附+2套袋式除尘器处理	已开展监测
2	飞灰固化养护车间、危废暂存点废气：依托现有封闭间集中排风+喷淋塔+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准	飞灰固化养护车间、危废暂存点废气：依托现有封闭间集中排风+喷淋塔+15m高排气筒	已开展监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本次技改工程实施后全厂未新增产噪设备。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值

本次技改工程实施后全厂未新增产噪设备。

已开展监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水和土壤污染防治措施。落实源头控制和分区防控。强化对依托的飞灰固化间、飞灰固化养护车间、危险废物暂存间、储油罐区、垃圾贮坑、渗滤液收集池、事故应急池、初期雨水池、****处理站等现有分区防渗措施和管线的维护和巡检，及时按照有关标准和技术规范增补措施，确保达到分区防渗要求，防止污染地下水和土壤环境。

企业定期对依托的飞灰固化间、飞灰固化养护车间、危险废物暂存间、储油罐区、垃圾贮坑、渗滤液收集池、事故应急池、初期雨水池、****处理站等现有分区防渗措施和管线的维护和巡检，及时按照有关标准和技术规范增补措施，确保达到分区防渗要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目未新增固体废物产生种类，全场固体废物处置方式如下：（1）炉渣：外卖******公司综合利用；（2）飞灰：螯合固化后在厂内暂存，****处理场进行填埋处理；（3****处理站污泥：****处理站污泥按危险废物管理。（4）活性炭仓、消石灰仓布袋除尘废布袋：厂内入炉焚烧处理；（5）焚烧烟气处理、飞灰仓布袋除尘废布袋，废机油、废润滑油、废油桶、含油抹布，废变压器油：在厂内危废暂存间暂存后由吉****处理中心有限公司处置。（6）渗滤液处理反渗透装置废渗透膜：未经鉴别的反渗透膜按危险废物管理。（7）臭气处理系统废活性炭：厂家回收处理；（8）生活垃圾和餐厨垃圾：厂内入炉焚烧处理。

本项目未新增固体废物产生种类，全场固体废物处置方式如下：（1）炉渣：外卖******公司综合利用；（2）飞灰：螯合固化后在厂内暂存，****商贸有限公司运****处理场进行填埋处理；（3****处理站污泥：企业正****处理站污泥性质鉴别；①若鉴别结论为一般固废则入本企业焚烧炉焚烧处理；②若鉴别结论为危险废物则在厂内危废暂存间暂存后由吉****处理中心有限公司处置。（4）活性炭仓、消石灰仓布袋除尘废布袋：厂内入炉焚烧处理；（5）焚烧烟气处理、飞灰仓布袋除尘废布袋，废机油、废润滑油、废油桶、含油抹布，废变压器油：在厂内危废暂存间暂存后由吉****处理中心有限公司处置。（6）渗滤液处理反渗透装置废渗透膜：企业正****处理站废渗透膜性质鉴别；①若鉴别结论为一般固废则入本企业焚烧炉焚烧处理；②若鉴别结论为危险废物则在厂内危废暂存间暂存后由吉****处理中心有限公司处置。（7）臭气处理系统废活性炭：厂家回收处理；（8）生活垃圾和餐厨垃圾：厂内入炉焚烧处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。健全环境风险防范体系，严格按照相关规范进行设计，规范化学品管理，强化对依托的飞灰固化车间、固化养护车间、危险废物暂存间、事故应急池、初期雨水收集池、污水处理站、储罐区等区域各类环境风险防范措施的检查和维护，强化对现有环境风险隐患的排查，及时增补环境风险防范措施，修编及完善环境突发事件应急预案，到生态环境主管部门备案并开展经常性演练。定期评估分析环境社会风险隐患关键环节，制定有效的环境社会风险防范与化解应对措施。

厂区设置火灾自动报警系统、可燃气体报警系统。设置安全警示标志、检测及堵漏器材、消防设施等。 ****处理站设置了渗滤液事故应急池（1座，有效容积1132m3），****处理站故障消除时，再经处理达标后回用。企业设有规范化雨水排口以及烟气排口，初期雨水收集池容积为150m3，初期雨水收集后进入渗滤液暂存池进行存贮，经渗滤液站处理后回用。厂区各处配备了消防灭火器等应急设施。企业修订了环境风险应急预案，于2024年12月20日完成备案，备案编号为220122-2024-241-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程