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祁县喜莱特玻璃器皿有限公司新建玻璃制品加工生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0727MA7XP5253C | 建设单位法人：原洋洋 |
| 原洋洋 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **省**市**昭馀镇下申村南850m |
建设项目基本信息
| ******玻璃制品加工生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3054-C3054-日用玻璃制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:112.328889 纬度: 37.325000 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-18 |
| 祁生环函字〔2025〕29号 | 本工程排污许可证编号：****0727MA7XP5253C001W |
| 2025-12-19 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****0727MA7XP5253C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0727MA7XP5253C | 验收监测单位：******公司 |
| 240****50543 | 竣工时间：2025-12-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ******玻璃制品加工生产线项目位于**昭镇下申村南。该项目于2025年10月27日取得了**省企业投资项目备案证(项目代码：****) | 实际建设情况：******玻璃制品加工生产线项目位于**昭镇下申村南。该项目于2025年10月27日取得了**省企业投资项目备案证(项目代码：****) |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后年加工150万只玻璃器皿 | 实际建设情况：建成后年加工106万只玻璃器皿 |
| 环评内容为2条烤花窑，实际建设为2条烤花窑。其他均与环评要求一致。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、描金工序 工人用推车将玻璃器皿运至描金工位。根据客户需要，对玻璃器皿口进行描金，描金所用原料为 GG130H **，直接外购。描金瓶置于描**上，非使用状态加盖密闭。描金工序不涉及倒料过程，工人在工位上使用笔刷直接从描金瓶中沾取少量**对玻璃器皿进行描边。 完成描金后使用烤花炉对玻璃器皿进行烘烤（烘烤温度500-600℃) , 通过高温烘烤使**贴服在玻璃瓶表面，检验合格后成品包装待售。 本项目4个描金工位（单个工作台尺寸为0.6m×0.4m）为简单的工作桌，上方0.4m处设置上吸式集气罩，集气罩设置软帘围挡，描金过程均在工位集气罩下进行，产生的有机废气收集后经1套“二级活性炭吸附”装置处理后达标排放。 2、手绘工序 工人推着推车将玻璃器皿运送至手绘工位，根据客户需求，依照图纸在工位上人工对玻璃器皿表面使用水性玻璃漆进行描绘上色。水性玻璃漆的倒料与手绘过程均在手绘工位的集气罩内完成。 手绘完成后，将玻璃器皿放入烤花炉烘烤（烘烤温度100-200℃），通过低温烘烤让手绘图案紧密贴合在玻璃瓶表面，检验合格后进行成品包装，等待售出。 本项目4个手绘工位（单个工作台尺寸为0.6m×0.4m）为简单的工作桌，上方0.4m处设置上吸式集气罩，集气罩设置软帘围挡，水性玻璃漆倒料过程和手绘过程均在工位集气罩下进行，产生的有机废气收集后经1套“二级活性炭吸附”装置处理后达标排放。 3、贴花工序 工人用推车将玻璃器皿运至贴花工位，工作人员在工位上将花纸贴在玻璃器皿外部，撕掉表面覆膜后，印花留在玻璃器皿表面，再由工人将工件送至烤花炉内进行低温烘烤（烘烤温度100-200℃) 。检验合格后成品包装待售。 4、喷色工序 工人推着装满玻璃器皿的推车至喷色机旁，手工将需要喷色的玻璃器皿逐一放入3个半自动喷色机箱体内，操作喷枪通过喷色机在器皿表面均匀喷色，喷色后放入低温烤花炉固化（烘烤温度100-200℃），根据订单要求选用水性玻璃烤漆对瓶身进行喷涂加工。 本项目设置3台半自动喷色机，喷色工位（工位尺寸为0.5m×0.4m×0.4m）采取排风柜式集气罩，留侧面进出玻璃制品，将产生的有机废气和漆雾引至一套“高效过滤器+二级活性炭吸附装置”进行处理后达标排放。 本项目不设置调漆工序，直接采购预调配好的漆料用于喷色。喷色工序中，每个喷枪枪头均对应固定颜色，工人可直接取用，无需切换清洗，因此本项目不产生喷枪枪头清洗废水。 5、真空镀膜工序 工人用推车将清洗烘干后的玻璃器皿运至镀膜机工位，通过镀膜机对玻璃器皿表面进行镀钛。检验合格后成品包装待售。 本项目使用真空镀膜工艺对玻璃进行表面镀钛，使用真空离子蒸发加热靶材使其表面组分以离子或原子团形式被蒸发出来，并且沉积在基片表面形成薄膜。一次镀膜耗时约为40min，一次用量约为50g；离子源阴极放电使用氧气、氮气和氩气，给玻璃用品镀不同的颜色。氩气不参与反应，只是增加气压，改善镀膜时靶的放电条件，调整氮气和氧气充入量调节金属氮化物和氧化物的比例改变镀层颜色。 镀膜机抽真空过程中会产生真空泵废油，评价要求配套抽真空系统真空扩散泵配套油气回收装置，其吸附罐内装有活性炭吸附床层，其特征是吸附罐的进口处装有进气控制阀和解吸阀，后者与真空泵的入口连通，吸附罐的出口连接排空阀，微量含油放散废气通过吸附罐吸附后可无组织排放。 6、烤花炉固化工序 烤花炉固化工序是玻璃器皿加工流程中至关重要的环节，本项目中经描金、手绘、贴花、喷色工艺处理后的玻璃器皿均需通过烤花炉进行固化。工人将处理后的玻璃器皿放置在烤花炉的输送皮带上，皮带随后将其输送至20m烤花炉内完成固化工序。其中，喷色、彩绘、贴花工序完成后的玻璃器皿需进入低温电烤炉固化（固化温度100-200℃），描金工序后的玻璃器皿则需送入高温电烤炉固化（固化温度500-600℃）。烤花炉通过电烤作用，将附着在玻璃表面的各色涂层牢固熔融于器皿表面，使其形成平滑光亮、色彩鲜艳的玻璃态质感。固化完成后，皮带将烤制好的玻璃器皿输送至出口，工作人员手工将其摆放至架子上，再由叉车转运至包装区。 检验、包装：人工检验、包装出厂。 | 实际建设情况：1、描金工序 工人用推车将玻璃器皿运至描金工位。根据客户需要，对玻璃器皿口进行描金，描金所用原料为 GG130H **，直接外购。描金瓶置于描**上，非使用状态加盖密闭。描金工序不涉及倒料过程，工人在工位上使用笔刷直接从描金瓶中沾取少量**对玻璃器皿进行描边。 完成描金后使用烤花炉对玻璃器皿进行烘烤（烘烤温度500-600℃) , 通过高温烘烤使**贴服在玻璃瓶表面，检验合格后成品包装待售。 本项目4个描金工位（单个工作台尺寸为0.6m×0.4m）为简单的工作桌，上方0.4m处设置上吸式集气罩，集气罩设置软帘围挡，描金过程均在工位集气罩下进行，产生的有机废气收集后经1套“二级活性炭吸附”装置处理后达标排放。 2、手绘工序 工人推着推车将玻璃器皿运送至手绘工位，根据客户需求，依照图纸在工位上人工对玻璃器皿表面使用水性玻璃漆进行描绘上色。水性玻璃漆的倒料与手绘过程均在手绘工位的集气罩内完成。 手绘完成后，将玻璃器皿放入烤花炉烘烤（烘烤温度100-200℃），通过低温烘烤让手绘图案紧密贴合在玻璃瓶表面，检验合格后进行成品包装，等待售出。 本项目4个手绘工位（单个工作台尺寸为0.6m×0.4m）为简单的工作桌，上方0.4m处设置上吸式集气罩，集气罩设置软帘围挡，水性玻璃漆倒料过程和手绘过程均在工位集气罩下进行，产生的有机废气收集后经1套“二级活性炭吸附”装置处理后达标排放。 3、贴花工序 工人用推车将玻璃器皿运至贴花工位，工作人员在工位上将花纸贴在玻璃器皿外部，撕掉表面覆膜后，印花留在玻璃器皿表面，再由工人将工件送至烤花炉内进行低温烘烤（烘烤温度100-200℃) 。检验合格后成品包装待售。 4、喷色工序 工人推着装满玻璃器皿的推车至喷色机旁，手工将需要喷色的玻璃器皿逐一放入3个半自动喷色机箱体内，操作喷枪通过喷色机在器皿表面均匀喷色，喷色后放入低温烤花炉固化（烘烤温度100-200℃），根据订单要求选用水性玻璃烤漆对瓶身进行喷涂加工。 本项目设置3台半自动喷色机，喷色工位（工位尺寸为0.5m×0.4m×0.4m）采取排风柜式集气罩，留侧面进出玻璃制品，将产生的有机废气和漆雾引至一套“高效过滤器+二级活性炭吸附装置”进行处理后达标排放。 本项目不设置调漆工序，直接采购预调配好的漆料用于喷色。喷色工序中，每个喷枪枪头均对应固定颜色，工人可直接取用，无需切换清洗，因此本项目不产生喷枪枪头清洗废水。 5、真空镀膜工序 工人用推车将清洗烘干后的玻璃器皿运至镀膜机工位，通过镀膜机对玻璃器皿表面进行镀钛。检验合格后成品包装待售。 本项目使用真空镀膜工艺对玻璃进行表面镀钛，使用真空离子蒸发加热靶材使其表面组分以离子或原子团形式被蒸发出来，并且沉积在基片表面形成薄膜。一次镀膜耗时约为40min，一次用量约为50g；离子源阴极放电使用氧气、氮气和氩气，给玻璃用品镀不同的颜色。氩气不参与反应，只是增加气压，改善镀膜时靶的放电条件，调整氮气和氧气充入量调节金属氮化物和氧化物的比例改变镀层颜色。 镀膜机抽真空过程中会产生真空泵废油，评价要求配套抽真空系统真空扩散泵配套油气回收装置，其吸附罐内装有活性炭吸附床层，其特征是吸附罐的进口处装有进气控制阀和解吸阀，后者与真空泵的入口连通，吸附罐的出口连接排空阀，微量含油放散废气通过吸附罐吸附后可无组织排放。 6、烤花炉固化工序 烤花炉固化工序是玻璃器皿加工流程中至关重要的环节，本项目中经描金、手绘、贴花、喷色工艺处理后的玻璃器皿均需通过烤花炉进行固化。工人将处理后的玻璃器皿放置在烤花炉的输送皮带上，皮带随后将其输送至20m烤花炉内完成固化工序。其中，喷色、彩绘、贴花工序完成后的玻璃器皿需进入低温电烤炉固化（固化温度100-200℃），描金工序后的玻璃器皿则需送入高温电烤炉固化（固化温度500-600℃）。烤花炉通过电烤作用，将附着在玻璃表面的各色涂层牢固熔融于器皿表面，使其形成平滑光亮、色彩鲜艳的玻璃态质感。固化完成后，皮带将烤制好的玻璃器皿输送至出口，工作人员手工将其摆放至架子上，再由叉车转运至包装区。 检验、包装：人工检验、包装出厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目生产区不供暖，办公区冬季采用电采暖，不得建设燃煤设施。生产车间全封闭，使用低VOCs含量的原辅材料，并对物料的储存，转移，输送，使用环节实施有效管控。喷色工序产生的废气经"高效过滤器"处理后，同手绘，描金，固化工序产生的有机废气引至一套"二级活性炭吸附"装置处理，处理后废气由1根15m高排气筒排放。各工序支管道要设置截止阀，截止阀启闭状态应与生产设备联锁，确保废气收集处理系统与生产设备同步运行。真空镀膜机抽真空系统真空泵配套油气回收装置，严格控制无组织排放。喷色，描金，手绘，固化工序产生的有组织颗粒物，有机废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)表1其他行业的排放限值；厂区无组织颗粒物，无组织有机废气执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表B.1的排放限值。项目建设和运营中要严格按照《报告表》和工程技术规范要求配套污染防治设施，选用符合要求的活性炭并做到足量添加，及时更换。 | 实际建设情况：运营期按照环评文件及批复安装了大气污染防治设施，喷色工序产生的废气经"高效过滤器"处理后，同手绘，描金，固化工序产生的有机废气引至一套"二级活性炭吸附"装置处理，处理后废气由1根15m高排气筒排放。各工序支管道要设置截止阀，截止阀启闭状态应与生产设备联锁，确保废气收集处理系统与生产设备同步运行。真空镀膜机抽真空系统真空泵配套油气回收装置，严格控制无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、严格落实运营期水污染防治措施，纯水制备废水和玻璃器皿清洗废水经收集沉淀后用于场地清洁，不得外排；真空泵冷却水循环使用，不得外排；项目不设食堂，洗浴等，生活污水主要为盥洗废水，排入早厕，定期清掏，用于农田施肥，不得外排。 2、严格落实运营期噪声污染防治措施。选用低噪声设备，采用基础减振，厂房隔声，消声，设备维护等防噪措施，严格控制生产过程产生的噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 3、严格落实固体废物污染防治措施，按照"减量化，**化，无害化"原则，对固体废物进行分类收集，处理和处置，严防造成次生环境问题，运营过程中产生的不合格品，废玻璃，废包装材料收集后外售综合利用；纯水制备产生的废滤芯由供应厂家回收；沉淀池底泥定期清掏，运至政府指定地点处置；废水性漆渣，废水性漆桶鉴别前暂按危废进行管理；废活性炭，废过滤棉，废**瓶，废笔刷，废润滑油，废油桶，废棉纱，废手套，废真空泵油，废油雾过滤器滤芯等危险废物在危废贮存点分类暂存，规范设置危废标识牌，按规定建立危废转移台账，定期委托有资质单位处置。生活垃圾在厂区内设置垃圾桶定点堆放，****政府指定地点，不得随意倾倒。 | 实际建设情况：1、严格落实运营期水污染防治措施，纯水制备废水和玻璃器皿清洗废水经收集沉淀后用于场地清洁，不得外排；真空泵冷却水循环使用，不得外排；项目不设食堂，洗浴等，生活污水主要为盥洗废水，排入早厕，定期清掏，用于农田施肥，不得外排。 2、严格落实运营期噪声污染防治措施。选用低噪声设备，采用基础减振，厂房隔声，消声，设备维护等防噪措施，严格控制生产过程产生的噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 3、严格落实固体废物污染防治措施，按照"减量化，**化，无害化"原则，对固体废物进行分类收集，处理和处置，严防造成次生环境问题，运营过程中产生的不合格品，废玻璃，废包装材料收集后外售综合利用；纯水制备产生的废滤芯由供应厂家回收；沉淀池底泥定期清掏，运至政府指定地点处置；废水性漆渣，废水性漆桶鉴别前暂按危废进行管理；废活性炭，废过滤棉，废**瓶，废笔刷，废润滑油，废油桶，废棉纱，废手套，废真空泵油，废油雾过滤器滤芯等危险废物在危废贮存点分类暂存，规范设置危废标识牌，按规定建立危废转移台账，定期委托有资质单位处置。生活垃圾在厂区内设置垃圾桶定点堆放，****政府指定地点，不得随意倾倒。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.048 | / |
| 0.153 | 0.153 | 0 | 0 | 0 | 0.306 | 0.153 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | 工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)表1 | 二级活性炭吸附 | 监测结果低于限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类产噪生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选用低噪声设备，采用基础减振，厂房隔声，消声，设备维护等防噪措施，严格控制生产过程产生的噪声对周边环境的影响 | 监测结果低于限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施，按照"减量化，**化，无害化"原则，对固体废物进行分类收集，处理和处置，严防造成次生环境问题，运营过程中产生的不合格品，废玻璃，废包装材料收集后外售综合利用；纯水制备产生的废滤芯由供应厂家回收；沉淀池底泥定期清掏，运至政府指定地点处置；废水性漆渣，废水性漆桶鉴别前暂按危废进行管理；废活性炭，废过滤棉，废**瓶，废笔刷，废润滑油，废油桶，废棉纱，废手套，废真空泵油，废油雾过滤器滤芯等危险废物在危废贮存点分类暂存，规范设置危废标识牌，按规定建立危废转移台账，定期委托有资质单位处置。生活垃圾在厂区内设置垃圾桶定点堆放，****政府指定地点，不得随意倾倒。 | 严格落实固体废物污染防治措施，按照"减量化，**化，无害化"原则，对固体废物进行分类收集，处理和处置，严防造成次生环境问题，运营过程中产生的不合格品，废玻璃，废包装材料收集后外售综合利用；纯水制备产生的废滤芯由供应厂家回收；沉淀池底泥定期清掏，运至政府指定地点处置；废水性漆渣，废水性漆桶鉴别前暂按危废进行管理；废活性炭，废过滤棉，废**瓶，废笔刷，废润滑油，废油桶，废棉纱，废手套，废真空泵油，废油雾过滤器滤芯等危险废物在危废贮存点分类暂存，规范设置危废标识牌，按规定建立危废转移台账，定期委托有资质单位处置。生活垃圾在厂区内设置垃圾桶定点堆放，****政府指定地点，不得随意倾倒。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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