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畜牧机械制造技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MA3CJQ6221 | 建设单位法人：孙洪丽 |
| 马述龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******办事处胶北工业园大杨路中段南侧 |
建设项目基本信息
| 畜牧机械制造技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:32_070-采矿、冶金、建筑专用设备制造351；化工、木材、非金属加工专用设备制造352；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造353；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造354；纺织、服装和皮革加工专用设备制造355；电子和电工机械专用设备制造356；农、林、牧、渔专用机械制造357；医疗仪器设备及器械制造358；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359 | 行业类别（国民经济代码）：C3574-C3574-畜牧机械制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省******办事处胶北工业园大杨路中段南侧 |
| 经度:119.96297 纬度: 36.37082 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-18 |
| 青环审（**）〔2025〕202号 | 本工程排污许可证编号：370281MA3CJQ****001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 165 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MA3CJQ6221 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0281MA3CJQ6221 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间：2025-12-05 |
| 2025-12-10 | 调试结束时间：2025-12-12 |
| 2026-01-07 | 验收报告公开结束时间：2026-02-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601072NhEC |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全厂年产农业机械40台、环保机械10台、畜牧机械100台。 | 实际建设情况：全厂年产农业机械40台、环保机械10台、畜牧机械100台。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割、机加工、焊接、打磨、喷漆、晾干等 | 实际建设情况：切割、机加工、焊接、打磨、喷漆、晾干等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 切割工序颗粒物经下方集气管道收集，焊接烟尘经吸气臂收集，打磨工序颗粒物经上方集气罩收集后，分别经4套移动式烟尘净化器处理，尾气于车间内无组织排放。 喷粉粉尘经滤筒回收装置过滤截留后，通过密闭管道送回喷粉系统循环使用，喷粉室中未经滤筒回收装置截留的粉尘经密闭管道收集后，经滤筒除尘器处理，尾气通过1根15m高排气筒DA001排放。 喷粉后固化工序采用固化间内燃烧机燃液化石油气直接加热方式供热，燃烧机采用低氮燃烧技术。喷涂间密闭负压，喷漆、调漆、晾干、喷粉后固化废气一同经“过滤棉+套管水冷降温+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后，经1根15m高排气筒DA002排放。项目噪声主要为各机械设备运行时产生的机械噪声，采取合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声值。严格落实固体废物污染防治措施。废切削液、废切削液桶、废液压油、废油桶、落地漆渣、废漆桶、废过滤棉(含漆渣)、废活性炭、废催化剂等危险废物，暂存于危险废物暂存间委托有危险废物处理资质的单位处理;废包装材料、下脚料、焊渣、废布袋、废滤筒、除尘器集尘、地面收集尘等一般工业固体废物，暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用或委托相关单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并做好存档工作。按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。 | 实际建设情况：切割工序颗粒物经下方集气管道收集，焊接烟尘经吸气臂收集，打磨工序颗粒物经上方集气罩收集后，分别经4套移动式烟尘净化器处理，尾气于车间内无组织排放。 喷粉粉尘经滤筒回收装置过滤截留后，通过密闭管道送回喷粉系统循环使用，喷粉室中未经滤筒回收装置截留的粉尘经密闭管道收集后，经滤筒除尘器处理，尾气通过1根15m高排气筒DA001排放。 喷粉后固化工序采用固化间内燃烧机燃液化石油气直接加热方式供热，燃烧机采用低氮燃烧技术。喷涂间密闭负压，喷漆、调漆、晾干、喷粉后固化废气一同经“过滤棉+套管水冷降温+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后，经1根15m高排气筒DA002排放。项目噪声主要为各机械设备运行时产生的机械噪声，采取合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声值。项目一般工业固体废物包括废包装材料、下脚料、焊渣、废布袋、废滤筒、除尘器集尘、地面收集尘，暂存于一般固废间内，由企业收集后外售综合利用；危险废物包括废切削液、废切削液桶、废液压油、废油桶、落地漆渣、废漆桶、废过滤棉（含漆渣）、废活性炭、废催化剂，暂存于危废暂存间，定期委托****处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，报批我局备案。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | 实际建设情况：企业已制定突发性环境事件应急预案，配备了必要的事故防范应急设备，定期演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1509 | 0 | 0 | 0 | 1509 | 1509 | / |
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 切割工序颗粒物经下方集气管道收集，焊接烟尘经吸气臂收集，打磨工序颗粒物经上方集气罩收集后，分别经4套移动式烟尘净化器处理，尾气于车间内无组织排放。 | 达标 | |
| 2 | 滤筒除尘器 | 颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求； | 喷粉粉尘经滤筒回收装置过滤截留后，通过密闭管道送回喷粉系统循环使用，喷粉室中未经滤筒回收装置截留的粉尘经密闭管道收集后，经滤筒除尘器处理，尾气通过1根15m高排气筒DA001排放。 | 达标 | |
| 3 | 过滤棉+套管水冷降温+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置 | 排气筒DA002 VOCs、二甲苯有组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中专用设备制造业（C35）排放限值要求；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值； 排气筒DA002颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值要求，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1中限值要求； | 喷粉后固化工序采用固化间内燃烧机燃液化石油气直接加热方式供热，燃烧机采用低氮燃烧技术。喷涂间密闭负压，喷漆、调漆、晾干、喷粉后固化废气一同经“过滤棉+套管水冷降温+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置”处理后，经1根15m高排气筒DA002排放。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准（昼间：60dB（A））。 | 项目噪声主要为各机械设备运行时产生的机械噪声，采取合理布局、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声值。 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废切削液、废切削液桶、废液压油、废油桶、落地漆渣、废漆桶、废过滤棉(含漆渣)、废活性炭、废催化剂等危险废物，暂存于危险废物暂存间委托有危险废物处理资质的单位处理;废包装材料、下脚料、焊渣、废布袋、废滤筒、除尘器集尘、地面收集尘等一般工业固体废物，暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用或委托相关单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并做好存档工作。按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。 | 严格落实了固体废物污染防治措施。废切削液、废切削液桶、废液压油、废油桶、落地漆渣、废漆桶、废过滤棉(含漆渣)、废活性炭、废催化剂等危险废物，暂存于危险废物暂存间委托****处置；废包装材料、下脚料、焊渣、废布袋、废滤筒、除尘器集尘、地面收集尘等一般工业固体废物，暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用或委托相关单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。危险废物暂存管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立了一般工业固体废物和危险废物管理台账，并做好存档工作。按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，报批我局备案。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | 企业已制定突发性环境事件应急预案，配备了必要的事故防范应急设备，定期演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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