中天自动化--拟批准公示

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

****自动化设备配件表面处理项目

****

**市**区八里台镇**四大道5号

**华泽****公司

****拟投资2200万元人民币，租赁天****公司和**华****公司位于**市**区八里台镇（八里台工业区**智造科技港）**四大道5号的14-1、14-2厂房，并购置租赁厂房东侧紧邻的15-1和15-2厂房建设“自动化设备配件表面处理项目”。项目通过购置3条镀镍生产线、3条镀锌生产线、3条镀铬生产线、3条煮黑生产线、6条阳极氧化生产线、2条铝化学氧化线、1条铝化学清洗线、1条不锈钢化学清洗线共计22条自动化设备配件表面处理线及配套设施，对外购各种工件进行表面处理加工，形成年加工处理自动化设备配件

99.12万件（约合表面处理面积137.22万m2）的生产能力。

（1）废气

项目运营期排放废气主要为酸洗、镀铬、中和、氧化、化学抛光、活化、钝化、煮黑、喷砂等工序产生的废气及蒸汽发生器燃气废气，新设6根排气筒（P1-P6）。其中，煮黑工序产生的废气经煮黑槽侧方设置的侧吸罩收集后引入配套“稀酸吸收槽（1#-3#）”预处理，镀铬工序产生的废气经镀铬槽上方设置的通道式集气罩收集后引入相应“格网回收+焦亚硫酸钠碱液喷淋系统（1#、2#）”预处理，未被局部收集的废气与酸洗、中和、氧化、化学抛光、钝化、活化工序产生的废气一并通过封闭隔间内顶部和侧方集气口收集后，与以上预处理后的尾气分别经各自管道汇至相应的“高效碱喷淋塔（1#、2#）”处理，尾气由相应的27m高的排气筒（P1、P2）排放；喷砂工序产生的含尘废气经密闭喷砂机顶部集气口收集后引入自带“滤芯除尘器”处理，尾气分别由27m高的排气筒（P3、P4）排放；蒸汽发生器配有低氮燃烧器，燃气废气经管道收集后由25m高的排气筒（P5、P6）排放。根据报告书预测结果，排气筒P1、P2排放的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾的大气污染物基准排气量排放浓度及排气筒P1排放的氮氧化物的大气污染物基准排气量排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）相应限值要求，氨的排放速率及臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/ 059-2018）相应限值要求；排气筒P3、P4排放的颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）其他二级限值要求；排气筒P5、P6排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳的排放浓度及烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/ 151-2020）相应限值要求。

厂房内各表面处理生产区封闭隔间进出口处逸散的废气以无组织形式排放。根据报告书预测结果，厂界处的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相应监控限值要求，氨浓度及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/ 059-2018）相应监控限值要求。

（2）废水

项目运营期排放废水主要为含镍废水（包括化学镀镍后水洗废水、镀镍后水洗废水及封孔水洗废水）、含锌/铜废水（包括酸性镀锌后水洗废水、碱性镀锌后水洗废水、磷化水洗废水及镀铜后水洗废水）、含铬废水（包括镀锌线—钝化水洗废水、镀铬后水洗废水及化学氧化水洗废水）、除油排浓水、酸洗排浓水、除油水洗废水、煮**洗废水、酸洗水洗废水、封闭水洗废水、不锈钢化学清洗线—钝化水洗废水、电抛光水洗废水、碱洗水洗废水、中和水洗废水、氧化水洗废水、化学抛光水洗废水、染色水洗废水、活化水洗废水、热水洗废水、稀酸吸收槽更换废水、地面清洁废水、纯水制备排浓水、蒸汽发生器定期排污水、冷却塔定期排污水、盐雾测试机更换废水及员工生活污水。

根据报告书预测结果，含镍废水预处理系统排口总镍排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）限值要求，其他各项水污染物排放浓度在厂区总排口处均满足《污水综合排放标准》（DB12/ 356-2018）三级限值要求。

（3）噪声

项目运营期噪声源主要为室内空压机、送风风机、喷砂机、电烘箱、蒸汽发生器、超声波发生器及室外排风风机、冷却塔、污水处理泵组和蒸发器，其中室外声源采取基础减振并设置隔声间房等降噪措施。

根据报告书预测结果，经采取隔声、减振措施与距离衰减后，西、北两侧厂界昼、夜间噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值要求，东、南两侧厂界昼、夜间噪声贡献值可满足上述标准4类限值要求。

（4）固体废物

项目运营期产生固体废物中废化学品包装桶、过滤机废滤芯、过滤机过滤滤渣、挂具清理废物、各槽体槽渣、污水处理污泥、含铬浓缩液、喷淋废液、废水处理沾染废物（包括废石英砂、废活性炭、废超滤膜、废RO膜等）、废机油、废油桶等属于危险废物，其中各槽体槽渣、污水处理污泥、喷淋废液、含铬浓缩液不在厂内暂存，直接委托有资质单位清运处置，其他危险废物暂存于危废间，定期委托有资质单位处置；不合格品、废包装物、废钢丸、除尘灰、除尘废滤芯为一般工业固体废物，其中除尘灰、除尘废滤芯交给有资格的单位综合利用处理，****回收部门；****管理部门定期清运。在落实了固体废物收集、厂内暂存及处置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

（5）地下水

经报告书预测分析，地下水环境特征污染因子镍、六价铬、石油类的影响范围均未超出厂界；土壤环境特征污染因子六价铬、镍、石油类的预测浓度未超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）中第二类用地筛选值。在非正常情况发生时，应及时采取应急措施，截断污染源并进行修复，同时设置有效的地下水监控措施，使非正常状况下项目对周边地下水及土壤的影响降至最小。在满足报告书中提出的各项要求的前提下，项目对地下水及土壤环境的影响较小。

（6）环境风险

经物质危险性识别，项目涉及的危险物质主要为盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、冰乙酸、铬酸酐、氯化铬、硫酸镍、氯化镍、封孔剂（主要成分：醋酸镍）、镀铜浓缩液、含铬浓缩液、除油排浓水、酸洗排浓水、喷淋废液、天然气及机油、废机油等油类物质，主要环境风险为上述危险物质发生泄漏后，可能对环境空气、地表水、地下水及土壤产生影响或遇明火或高热可能引发的火灾事故对周围环境造成的次生/伴生影响。报告书明确提出了环境风险事故的防范、减缓措施，并对突发环境事件应急预案的编制提出了要求，在落实各项事故防范及应急措施的基础上，环境风险可防控。

（1）2025年7月15日在**建设项目环境信息公示平台（https://www.****.com/gs/detail/3id=50715sw31v）发布了****自动化设备配件表面处理项目环境影响评价第一次公示，公示期10个工作日。

（2）2025年8月12日在**建设项目环境信息公示平台（https://www.****.com/gs/detail/3id=508122U7ot）发布了**中****公司自动化设备配件表面处理项目环境影响评价第二次公示，公示期10个工作日。

（3）建设单位于2026年1月7日和1月8日分别进行了两次报纸公示，同时在项目建设地周边地区进行了现场公示。

2026年1月16日在**建设项目环境信息公示平台（https://www.****.com/gs/detail/1id=601165KUJ8）发布了公示公告-环评报告公示-****自动化设备配件表面处理项目环境影响评价报批前公示。

2026.****.05-2026.****.11