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上海古林国际印务有限公司技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********291107Q | 建设单位法人：古林敬硕 |
| 赵敏 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区威航路18 弄9 号 |
建设项目基本信息
| ****技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:19--038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C22-C22-造纸和纸制品业 |
| 建设地点： | **市**区 威航路18弄7号、9号 |
| 经度:121.35222 纬度: 31.46405 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-15 |
| 沪宝环保许〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 3900 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 913********291107Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********291107Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA1GC88YXW | 竣工时间：2025-08-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-04 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=58DBE910EFC****090EEE17E2A5F2229 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 原有项目年产包装纸盒12.15亿只，说明书1.2亿张，本次技改后项目经营范围、产品规模保持不变。 | 实际建设情况：原有项目年产包装纸盒12.15亿只，说明书1.2亿张，本次技改后项目经营范围、产品规模保持不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制版工艺流程:制版、洗版；说明书、包装纸盒生产：裁切、调墨、印刷、上光、设备清洗、烫金、模切、糊盒、检验装箱 | 实际建设情况：制版工艺流程:制版、洗版；说明书、包装纸盒生产：裁切、调墨、印刷、上光、设备清洗、烫金、模切、糊盒、检验装箱 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：严控落实废气无组织排放控制措施，含VOCs物料密闭存储转运，提高生产车间和生产设备的密闭性。调墨废气、糊盒废气、污水处理站废气、危废贮存废气，以及部分印刷废气、擦拭废气、上光废气经有效捕集净化处理依托现有DA001 排气筒（高 15 米）高空排放。 废水：项目生活污水经所在建筑排水系统通过DW003、DW004生活污水排放口纳入厂区污水管网；洗版废水经“真空低温蒸馏”（处理能力0.3t/d）处理后冷凝水回用于洗版，浓液作危废处理；清洗废水、喷淋塔****处理站（工艺为“芬顿反应+混凝反应+微电解反应+生化反应+深度过滤”，处理能力2t/d）处理后通过DW001生产废水排放口纳入厂区污水管网，然后进入市政污水管网，最****处理厂。 噪声：合理布局，选用低噪声设备；设备设置隔振基础或铺垫减振垫；风机管道设置软连接；设备运行过程中避免设备空开、空转现象，重视日常维护、保养工作。 固废：一般工业固废，委托合法合规单位回收利用或处置；危废委托相应危废处理资质单位处置；生活垃圾由环卫清运。 | 实际建设情况：（1）废水 项目技改后新增洗版废水、清洗废水、喷淋塔废水。洗版废****设备处理后，冷凝水回用于洗版，浓液作危废处理，清洗废水、****处理站处理后纳入厂区污水管网，生活污水直接进入厂区污水管网。 （2）废气 调墨废气、危废贮存废气经密闭房间排风系统收集，糊盒废气经集气罩收集，然后经“喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”系统处理、通过现有DA001排气筒（15m）排放；印刷废气、上光废气、擦拭废气经集气罩+车间整体排风系统收集，再经“喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”系统、“喷淋塔+活性炭”系统处理后分别通过现有DA001排气筒（15m）和新增DA002排气筒（20m）排放；污水处理站废气收集后经“UV光氧+活性炭”系统处理后汇入现有DA001排气筒（15m）排放。 （3）噪声 项目采取以下降噪措施：①选购低噪声设备；②高噪声设备设隔振基础或铺垫减振垫；③在风机与管道连接部分做软连接；④在设备运行过程中注意运行设施的维护。 （4）固废 企业设置1个一般工业固废暂存区，面积为24m2，本项目产生的一般工业固废主要为废包装、废边角料、不合格品、废印版，****贸易商行回收利用或处置。 企业设置1个危废间，面积为43m2，用于危废的暂存。企业UV灯管至今正常使用，更换频次为5年1次，企业截止目前暂未产生废UV灯管，待有更换计划或者有废UV灯管产生时，签订处置合同，委托有资质的危废单位处置，其余危险废物委托****定期外运处置，已完成危废管理计划网上备案。 生活垃圾经收集后定点堆放，由环卫部门定期清运。 本项目产生的固体废物可以做到100%处理处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 总图布置按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年修订）要求设计。液体化学品原料、液态危险废物均下设防漏托盘，生产车间和危废贮存设施地面均做防渗处理。按照使用计划控制化学品的暂存量，及时清理危废。化学品和危废的存放设置明显标志，由专人管理，对出入库进行核查登记，配备应急物资并定期检查。 | 实际建设情况：总图布置按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年修订）要求设计。液体化学品原料、液态危险废物均下设防漏托盘，生产车间和危废贮存设施地面均做防渗处理。按照使用计划控制化学品的暂存量，及时清理危废。化学品和危废的存放设置明显标志，由专人管理，对出入库进行核查登记，配备应急物资并定期检查。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.54 | 0.064 | 0 | 0.54 | 0 | 0.064 | -0.476 | |
| 1.62 | 0.0335 | 0.2505 | 1.62 | 0 | 0.034 | -1.587 | |
| 0.14 | 0.0006 | 0.0194 | 0.14 | 0 | 0.001 | -0.139 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0032 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0017 | 0.0243 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.3169 | 0.724 | 0.3647 | 0.3169 | 0 | 0.724 | 0.407 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（工艺为“芬顿反应+混凝反应+微电解反应+生化反应+深度过滤”，处理能力2t/d） | 《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准要求 | 项目技改后新增洗版废水、清洗废水、喷淋塔废水。洗版废****设备处理后，冷凝水回用于洗版，浓液作危废处理，清洗废水、****处理站处理后纳入厂区污水管网，生活污水直接进入厂区污水管网。 | 根据废水检测结果，项目DW001废水总排放口排放的pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、TN、TP、色度、阴离子表面活性剂排放浓度能够达到《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”；“喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”、“喷淋塔+活性炭”；“UV光氧+活性炭” | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）；《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）；《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 调墨废气、危废贮存废气经密闭房间排风系统收集，糊盒废气经集气罩收集，然后经“喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”系统处理、通过现有DA001排气筒（15m）排放；印刷废气、上光废气、擦拭废气经集气罩+车间整体排风系统收集，再经“喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”系统、“喷淋塔+活性炭”系统处理后分别通过现有DA001排气筒（15m）和新增DA002排气筒（20m）排放；污水处理站废气收集后经“UV光氧+活性炭”系统处理后汇入现有DA001排气筒（15m）排放。 | 根据监测结果，项目DA001、DA002排气筒排放的NMHC能够满足《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）表1排放限值，DA001排气筒排放的氨、硫化氢、臭气浓度能够满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2排放限值。厂区内NMHC能够满足《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）表3排放限值要求，厂界处NMHC能够满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3排放限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度能够满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表3、表4排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 综合降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 | 项目采取以下降噪措施：①选购低噪声设备；②高噪声设备设隔振基础或铺垫减振垫；③在风机与管道连接部分做软连接；④在设备运行过程中注意运行设施的维护。 | 根据噪声监测结果可知，项目厂房厂界处昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间、物料间、危险品仓库地面进行防渗处理，铺设环氧地坪，液态物料、危废置于专用的防泄漏托盘上，泄漏事故时泄漏物经吸附棉收集作危废；污水处理站位于地上，地面进行防渗处理 | 危废暂存间、物料间、危险品仓库地面进行防渗处理，铺设环氧地坪，液态物料、危废置于专用的防泄漏托盘上，泄漏事故时泄漏物经吸附棉收集作危废；污水处理站位于地上，地面进行防渗处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废，委托合法合规单位回收利用或处置；危废委托相应危废处理资质单位处置；生活垃圾由环卫清运。 | 企业设置1个一般工业固废暂存区，面积为24m2，本项目产生的一般工业固废主要为废包装、废边角料、不合格品、废印版，****贸易商行回收利用或处置。 企业设置1个危废间，面积为43m2，用于危废的暂存。企业UV灯管至今正常使用，更换频次为5年1次，企业截止目前暂未产生废UV灯管，待有更换计划或者有废UV灯管产生时，签订处置合同，委托有资质的危废单位处置，其余危险废物委托****定期外运处置，已完成危废管理计划网上备案。 生活垃圾经收集后定点堆放，由环卫部门定期清运。 本项目产生的固体废物可以做到100%处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 总图布置按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年修订）要求设计。液体化学品原料、液态危险废物均下设防漏托盘，生产车间和危废贮存设施地面均做防渗处理。按照使用计划控制化学品的暂存量，及时清理危废。化学品和危废的存放设置明显标志，由专人管理，对出入库进行核查登记，配备应急物资并定期检查。 | 总图布置按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年修订）要求设计。液体化学品原料、液态危险废物均下设防漏托盘，生产车间和危废贮存设施地面均做防渗处理。按照使用计划控制化学品的暂存量，及时清理危废。化学品和危废的存放设置明显标志，由专人管理，对出入库进行核查登记，配备应急物资并定期检查。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程 7号厂房 7号厂房1层无变化，在7号厂房2层新增1台洗版废水回用设备，通过合理布局厂房空间容量满足需求，依托可行。 9号厂房 9号厂房不涉及新增设备，依托可行。 公用工程 供电 厂区已接入市政电网，电源由市政电网提供，依托可行。 给水 厂区供水管道已接入市政给水管网，依托可行。 排水 厂区排水管道已接入市政排水管网，依托可行。 辅助工程 办公区 本次技改后员工人数由240人调整为186人，办公区域空间充足，依托可行 仓储 本次技改后，产品产量不变，产品暂存量不变，依托可行；本项目部分原辅材料有增减，项目原辅材料暂存量较小，通过加快原辅材料周转频次，现有危险品仓库、物料间及各车间空间可满足储存需求，依托可行。 环保设施 废气 DA001排气筒及废气处理设施 本项目依托现有DA001废气排气筒排放废气，依托现有变频风机，风量调整为30000m3/h，并将“低温等离子+活性炭”设施优化为“喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”设施，根据后文分析，本项目建成后DA001排气筒中各污染物能够达标排放，依托可行。 固废 一般工业固废暂存间 本项目依托现有一般工业固废间，面积约24m2，能够满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。本次技改后全厂一般工业固废最大一次贮存量为16.2t，小于现有一般工业固废间的设计贮存能力22t，因此能够满足本项目一般工业固废贮存需求，依托可行。 危废暂存间 本项目依托现有危废暂存间，面积约43m2，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置要求，本次技改后危废最大一次贮存量为21.5t，小于危废暂存间的设计贮存能力30t，能够满足本项目危险废物贮存需求，依托可行。 环境风险、土壤、地下水 本项目依托现有车间、危险品仓库、物料间进行物料储存，车间地面已进行防渗处理，液体物料设置防泄漏托盘；本项目建成后，环境风险类型和潜势均不发生变化，依托可行。 | 验收阶段落实情况：主体工程 7号厂房 7号厂房1层无变化，在7号厂房2层新增1台洗版废水回用设备，通过合理布局厂房空间容量满足需求，依托可行。 9号厂房 9号厂房不涉及新增设备，依托可行。 公用工程 供电 厂区已接入市政电网，电源由市政电网提供，依托可行。 给水 厂区供水管道已接入市政给水管网，依托可行。 排水 厂区排水管道已接入市政排水管网，依托可行。 辅助工程 办公区 本次技改后员工人数由240人调整为186人，办公区域空间充足，依托可行 仓储 本次技改后，产品产量不变，产品暂存量不变，依托可行；本项目部分原辅材料有增减，项目原辅材料暂存量较小，通过加快原辅材料周转频次，现有危险品仓库、物料间及各车间空间可满足储存需求，依托可行。 环保设施 废气 DA001排气筒及废气处理设施 本项目依托现有DA001废气排气筒排放废气，依托现有变频风机，风量调整为30000m3/h，并将“低温等离子+活性炭”设施优化为“喷淋塔+活性炭+低温等离子+UV光氧”设施，根据后文分析，本项目建成后DA001排气筒中各污染物能够达标排放，依托可行。 固废 一般工业固废暂存间 本项目依托现有一般工业固废间，面积约24m2，能够满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。本次技改后全厂一般工业固废最大一次贮存量为16.2t，小于现有一般工业固废间的设计贮存能力22t，因此能够满足本项目一般工业固废贮存需求，依托可行。 危废暂存间 本项目依托现有危废暂存间，面积约43m2，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置要求，本次技改后危废最大一次贮存量为21.5t，小于危废暂存间的设计贮存能力30t，能够满足本项目危险废物贮存需求，依托可行。 环境风险、土壤、地下水 本项目依托现有车间、危险品仓库、物料间进行物料储存，车间地面已进行防渗处理，液体物料设置防泄漏托盘；本项目建成后，环境风险类型和潜势均不发生变化，依托可行。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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