首页 /源发生物年产50万吨玉米淀粉生产线改扩建项目

源发生物年产50万吨玉米淀粉生产线改扩建项目

审批

山东-潍坊-诸城市

发布时间： 2026年02月05日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********88276XT	郭传庄
邢晓燕	省市**市
省市市辛兴镇路11211号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

源发生物年产50万吨玉米淀粉生产线改扩建项目	****

2021版本:020-10--020其他农副食品加工139	C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造
	**市市辛兴镇**路11211号
经度:119.55994 纬度: 36.0479	**环境局分局
	2024-12-03
诸环审报告表〔2024〕126号	913********88276XT001W
2025-11-27	4000
20	****
913********88276XT	****
913********88276XT	****公司
****0702MABX778X5B	2025-11-07

2026-01-05	2026-02-02
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495676

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为扩建项目、位于市辛兴镇路11211号	该项目为扩建项目、位于市辛兴镇路11211号
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目利用原“源发生物年产30万吨玉米淀粉项目”的土地及厂房、设备等，项目新购置泡料罐、脱胚磨、针磨、分离机、管束干燥机、五效蒸发器等主要生产设备50台套。主要工艺流程：玉米→清杂→浸泡→脱胚→胚芽分离→细磨→纤维洗涤→淀粉分离→淀粉洗涤→成品（精淀粉乳）。主要使用能源种类为电、蒸汽、水，年用电6400万kW﹒h（折标准煤7865.60t），用蒸汽27万吨（折标准煤26811.00t），用水140万m3，年综合能耗34676.60吨标准煤，项目新增综合能耗9282吨标准煤。项目建设完成后，形成年产玉米淀粉500000吨（副产品：玉米胚芽57200吨、玉米蛋白粉39300吨、喷浆玉米皮96500吨）的生产规模。	扩建项目利用原“源发生物年产30万吨玉米淀粉项目”的土地及厂房、设备等，项目新购置泡料罐、脱胚磨、针磨、分离机、管束干燥机、五效蒸发器等主要生产设备50台套。主要工艺流程：玉米→清杂→浸泡→脱胚→胚芽分离→细磨→纤维洗涤→淀粉分离→淀粉洗涤→成品（精淀粉乳）。主要使用能源种类为电、蒸汽、水，年用电6400万kW﹒h（折标准煤7865.60t），用蒸汽27万吨（折标准煤26811.00t），用水140万m3，年综合能耗34676.60吨标准煤，项目新增综合能耗9282吨标准煤。项目建设完成后，形成年产玉米淀粉500000吨（副产品：玉米胚芽57200吨、玉米蛋白粉39300吨、喷浆玉米皮96500吨）的生产规模。
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）玉米卸料、清理、上料工序，（2）亚硫酸制备工序，（3）玉米浸泡、蒸发浓缩工序，（4）脱胚、胚芽分离工序，（5）细磨工序，（6）纤维洗涤、纤维脱水、纤维干燥及包装工序，（7）淀粉分离工序，（8）淀粉洗涤工序，（9）包装工序。	（1）玉米卸料、清理、上料工序，（2）亚硫酸制备工序，（3）玉米浸泡、蒸发浓缩工序，（4）脱胚、胚芽分离工序，（5）细磨工序，（6）纤维洗涤、纤维脱水、纤维干燥及包装工序，（7）淀粉分离工序，（8）淀粉洗涤工序，（9）包装工序。
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）选用高效可行的大气污染防治技术，规范设置排气筒、采样平台及采样口。施工期应按照《市建筑工地扬尘污染防治技术导则》控制和减少粉尘污染。玉米清理工序产生的废气经“集气罩+旋风除尘器+布袋除尘器”收集处理后，通过24m高排气筒P1（DA001）排放；燃硫废气及玉米浸泡、蒸发、脱胚、洗涤、细磨废气经“密闭管道+二级碱喷淋”处理后，依托现有30m高排气筒P2（DA004）排放；纤维、胚芽及蛋白粉干燥废气经“密闭管道+旋风除尘器+水幕除尘+两级碱喷淋装置”收集处理后，汇入P2（DA004）排放；下卸料废气经仓底风机引至“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后无组织排放，产品包装废气经“集气罩+旋风除尘器+二级碱喷淋装置”处理后无组织排放。（2）按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。项目废水依托东晓公司污水站“初沉池+调节酸化池+循环池+IC反应器+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池”工艺处理后，通过市政管网排至市****公司深度处理。按相关规范对生产车间、仓库、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理，避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。（3）项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施，同时进行设备合理布局、加强厂区绿化，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。	（1）选用高效可行的大气污染防治技术，规范设置排气筒、采样平台及采样口。施工期应按照《市建筑工地扬尘污染防治技术导则》控制和减少粉尘污染。玉米清理工序产生的废气经“集气罩+旋风除尘器+布袋除尘器”收集处理后，通过24m高排气筒P1（DA001）排放；燃硫废气及玉米浸泡、蒸发、脱胚、洗涤、细磨废气经“密闭管道+二级碱喷淋”处理后，依托现有30m高排气筒P2（DA004）排放；纤维、胚芽及蛋白粉干燥废气经“密闭管道+旋风除尘器+水幕除尘+两级碱喷淋装置”收集处理后，汇入P2（DA004）排放；下卸料废气经仓底风机引至“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后无组织排放，产品包装废气经“集气罩+旋风除尘器+二级碱喷淋装置”处理后无组织排放。（2）按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。项目废水依托东晓公司污水站“初沉池+调节酸化池+循环池+IC反应器+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池”工艺处理后，通过市政管网排至市****公司深度处理。按相关规范对生产车间、仓库、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理，避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。（3）项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施，同时进行设备合理布局、加强厂区绿化，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
/

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照“化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废机油等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）的相关要求委托有资质单位处置。	项目固体废物按照“化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。其中杂质、灰渣由环卫部门清运处置；生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固体废物的处置符合《中华人民国固体废物污染环境防治法》中相关要求，贮存过程已做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。废机油、硫磺废包装材料等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求分类贮存，已委托有资质的单位运输、处置。制定了危险废物管理计划，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

57.7042	57.704	57.704
54.33	54.33	54.33
3.57	3.57	3.57
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.0012	0.001	0.001	/
0	0	0	/
3.18	3.18	3.18	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求

项目改扩建后外排废水主要为工艺废水、废气治理设施排污水、生活污水等。生活污水经化粪池预处理后与生产废水一同经管道输送至东晓****公司污水站，处理后经市政污水管网排入**市****公司处理达到一级A标准后排河。废水污染物排放浓度满足《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求。

验收监测期间，经检测，外排废水中水温在5.1-5.6℃，pH值范围为7.2-7.4（无量纲），悬浮物排放浓度日均浓度最大值61.75mg/L、化学需氧量排放浓度日均浓度最大值94.5mg/L、五日生化需氧量排放浓度日均浓度最大值29.6mg/L、氨氮排放浓度日均浓度最大值6.185mg/L、总氮排放浓度日均浓度最大值12.28mg/L、总磷排放浓度日均浓度最大值0.68mg/L，均满足**市****公司进水水质要求以及《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘+布袋除尘+24m高排气筒P1（DA001）排放	有组织颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值	为了提高原料的品质，采用筛分机对玉米进行净化除杂，去除原料中的玉米须、砂石和碎金属等杂质，在筛分过程中产生玉米清理废气，污染物主要为颗粒物，在筛分设备顶部设置集气罩收集筛分机进出口废气，收集的废气经“旋风除尘+布袋除尘”处理后经24m高排气筒P1（DA001）排放。	验收监测期间，P1（DA001）玉米清理废气排气筒排放颗粒物的最大平均浓度为2.0mg/m3，最大平均排放速率0.19kg/h；有组织颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值（颗粒物10mg/m3）。
2	旋风除尘+水幕除尘+二级碱喷淋+30m高排气筒P2（DA004）排放	有组织颗粒物、二氧化硫执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值。	①燃硫废气、玉米浸泡废气、蒸发废气、一次脱胚废气、二次脱胚废气、胚芽洗涤废气、细磨废气、纤维洗涤废气经密闭管道收集后，经二级碱喷淋处理后经30m高排气筒P2（DA004）排放。 ②胚芽干燥废气、纤维干燥废气、蛋白粉干燥废气经密闭管道收集后，经“旋风除尘+水幕除尘”处理后汇入二级碱喷淋后经30m高排气筒P2（DA004）排放。	验收监测期间，P2（DA004）玉米淀粉生产废气排气筒排放颗粒物的最大平均浓度为3.5mg/m3，最大平均排放速率0.12kg/h；二氧化硫未检出。综上，有组织颗粒物、二氧化硫满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”排放浓度限值（颗粒物10mg/m3，二氧化硫50mg/m3）。
3	无组织废气	厂界颗粒物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3、二氧化硫0.4mg/m3）。	（1）原料玉米在下卸料过程会产生下卸料废气，下卸料废气经仓底风机引至旋风除尘器+布袋除尘器处理后无组织排放。（2）胚芽包装废气、纤维包装废气、蛋白粉包装废气经集气罩收集后，经“旋风除尘+二级碱喷淋”处理后无组织排放。	验收监测期间，厂界无组织颗粒物排放最大值为0.355mg/m3；二氧化硫排放最大值为0.047mg/m3；厂界颗粒物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3、二氧化硫0.4mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间隔音，基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

扩建项目生产过程噪声主要来源于设备机械噪声，较强噪声源设备主要有风机、泵等设备，建设单位采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、消声等降噪措施，可以降低噪声约15dB（A）。主要设备防噪措施：选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；各种泵及风机均采用减振基底，连接处采用柔性接头。设备安装设计的防噪措施：在设备、管道安装设计中，注意隔震、防震、防冲击。注意改善气体输送时场状况，以减少气体动力噪声。厂房建筑设计中的防噪措施：集中控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在结构设计中采用减振平顶、减振内壁和减振地板。泵等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声。经采取上述降噪措施后厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。在此基础上，项目运行产生的噪声不会对区域声环境产生明显不利影响。

验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为59dB（A），厂界夜间噪声最大值为46dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按相关规范对生产车间、仓库、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理，避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。

已按相关规范对车间、固废暂存场所等进行硬化、防渗处理，避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废机油等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）的相关要求委托有资质单位处置。

项目固体废物按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作。其中杂质、灰渣由环卫部门清运处置；生活垃圾定期由环卫部门清运；一般固体废物的处置符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关要求，贮存过程已做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。废机油、硫磺废包装材料等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求分类贮存，已委托有资质的单位运输、处置。制定了危险废物管理计划，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强厂区绿化，保护环境

已在厂区进行绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险管理体系，对项自及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治，制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。

已制订《突发环境事件应急预案》并备案，备案编号370782-2025-006-M已设置事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通。已设置应急物资库，并定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识，避免发生事故造成环境污染。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程