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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********487136L | 建设单位法人:李娟 |
| 赵文浩 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 京广路曹庄路口 |
| ****年产3800吨晾被杆扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:114.492778 纬度: 36.837500 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-25 |
| 邢沙环表〔2025〕003号 | 本工程排污许可证编号:911********487136L001Z |
| 2025-10-14 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 911********487136L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********487136L | 验收监测单位:**名华****公司 |
| 911********5047341 | 竣工时间:2024-10-13 |
| 2025-11-18 | 调试结束时间:2025-11-19 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间:2026-02-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495566 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3800吨晾被杆 | 实际建设情况:年产3800吨晾被杆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、双圆管晾被杆: 冷弯成型—定尺、切割—冲压—清洗、除油、脱脂—清洗—烤房—静电喷塑—烤房—质检、组装、包装 二、晾被杆配件(注塑件): 注塑—修边—静电喷塑—烤房—质检、组装、包装 | 实际建设情况:一、双圆管晾被杆: 冷弯成型(委外)—定尺、切割(委外)—冲压(委外)—清洗、除油、脱脂—清洗—烤房—静电喷塑—烤房—质检、组装、包装 二、晾被杆配件(注塑件): 注塑(委外)—修边(委外)—静电喷塑—烤房—质检、组装、包装 |
| 项目环评设计激光飞锯、双圆管晾被杆成型设备、全自动注塑机、全自动数控冲床、外圆数控车削机床不再建设,涉及的工序委外加工,注塑工序委外加工,不涉及原料聚丙烯的消耗。 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目冷却水循环使用;清洗废水经厂区污水处理设施处理后循环使用;污水排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥。2、切割、抛丸废气:切割废气经布袋除尘器处理后和喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后共经1根15m排气筒(DA002)排放,外排度气颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准。烘干废气、注塑废气;烘干、注塑废气由集气罩收集经“两级活性炭吸附”处理后1根15m排气筒(DA003)排放。非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”排放标准,同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值及其修改单要求。3、严格落实报告表提出的各项隔声、降噪措施,确保厂界噪声达标。4、加强固体废物防治,按照《报告表》要求,妥善处置各类固体废物。建立规范的管理制度,要依法办理转移手续。要严格落实各类防渗措施,防止污染地下水。 | 实际建设情况:1.废水:项目冷却水循环使用;清洗废水经厂区污水处理设施处理后循环使用;四合一处理液循环使用,定期捞渣,废液定期更换作为危废处置,不外排;生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥。 2.废气:项目喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后经1根15m排气筒(DA002)排放;烘干废气由集气罩收集经“两级活性炭吸附”处理后经1根15m排气筒(DA003)排放。经检测,废气达标排放。 3.噪声:项目噪声主要为生产设备及环保治理设施在运行过程中产生的噪声,通过采用低噪声设备、建筑隔声、基础减振等降噪措施。 4.固废:项目固体废物主要为滤芯除尘器产生的回收的塑粉和废滤芯,布袋除尘器产生的除尘灰和废布袋,两级活性炭装置产生的废活性炭和废过滤棉,生产过程产生的废包装袋(箱),除油、脱脂工序产生的废处理液桶、捞渣和废液,质检产生的不合格品,污水处理设施产生的污泥以及职工生活垃圾。回收的塑粉回用于生产;废滤芯、除尘灰、废布袋、废包装袋(箱)、不合格品收集后外售;废活性炭、废过滤棉、废处理液、涝渣和废液、污泥暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 喷塑工序 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(染料尘)二级排放标准(颗粒物≤18mg/m3,排放速率≤0.51kg/h) | 喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后经1根15m排气筒(DA002)排放 | 喷塑工序有组织颗粒物排放浓度最大值为5.3mg/m3,排放速率最大值为0.088kg/h | |
| 2 | 烘干工序 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准要求(非甲烷总烃≤60mg/m3) | 烘干废气由集气罩收集经“两级活性炭吸附”处理后经1根15m排气筒(DA003)排放 | 烘干工序有组织非甲烷总烃排放浓度最大值为2.56mg/m3 |
| 1 | 生产设备及环保治理设施 | 厂界南符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区标准 | 通过采用低噪声设备、建筑隔声、基础减振等降噪措施 | 厂界南噪声最高值为54.6~59.1dB(A) | |
| 2 | 生产设备及环保治理设施 | 厂界东噪声最高值为65.2~66.8dB(A)、厂界西噪声最高值为61.7~66.4dB(A) | 通过采用低噪声设备、建筑隔声、基础减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类区标准 |
| 1 | 加强固体废物防治,按照《报告表》要求,妥善处置各类固体废物。 | 固体废物主要为滤芯除尘器产生的回收的塑粉和废滤芯,布袋除尘器产生的除尘灰和废布袋,两级活性炭装置产生的废活性炭和废过滤棉,生产过程产生的废包装袋(箱),除油、脱脂工序产生的废处理液桶、捞渣和废液,质检产生的不合格品,污水处理设施产生的污泥以及职工生活垃圾。回收的塑粉回用于生产;废滤芯、除尘灰、废布袋、废包装袋(箱)、不合格品收集后外售;废活性炭、废过滤棉、废处理液、涝渣和废液、污泥暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| 本项目依托现有工程机加工车间、办公室、门卫、废料间、危废间。本项目供水、供电均依托现有工程。 | 验收阶段落实情况:本项目依托现有工程机加工车间、办公室、门卫、废料间、危废间。本项目供水、供电均依托现有工程。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |