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万源储配煤基地建设项目（一、二期）（重新报批）

审批

四川-达州-万源市

发布时间： 2026年02月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1781MA67FNM335	杨鹏
罗兴梅	省市**市
省达**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地建设项目（一、二期）（重新报批）

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	G5990-G5990-其他仓储业
	省市**市青花镇二龙沟村
经度:108.**10789 纬度: 31.**33523	****保护局
	2024-09-03
万环建〔2024〕7号	****
2025-07-21	100000
2031.7	****
****1781MA67FNM335	****
****1781MA67FNM335	******公司
****1703MA64LRQY3P	2025-10-10

2026-01-06	2026-02-04
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496181

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

静态储煤能力为20万吨	静态储煤能力为20万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

火车来煤→翻车机卸煤→皮带输送→1#储煤棚→配煤或储存→外运；火车来煤→火车站台卸煤→应急（便利）堆煤场→机械上煤至火车厢→铁路外运	火车来煤→翻车机卸煤→皮带输送→1#储煤棚→配煤或储存→外运；火车来煤→火车站台卸煤→应急（便利）堆煤场→机械上煤至火车厢→铁路外运
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：翻车机房除留有火车进出口外其他地方采取封闭措施，翻车机房安装干雾抑尘系统，卸煤全过程喷雾降尘；建设封闭式储煤库，库内设一套能覆盖全棚的自动喷雾系统，原煤装卸过程中开启喷雾系统，汽车装卸煤全部在储煤库内进行；采用封闭式皮带廊道，皮带转载点位于封闭房间内，实现封闭输送，转载点煤炭落料处安装袋式除尘器收尘；配煤设备布置在储煤库内，利用储煤棚的喷雾设施进行喷雾降尘；应急（便利）堆煤场设置固定式喷雾降尘装置，并配备移动式雾炮机采取机动方式喷雾降尘；铁路站台沿线两侧设高约4m防风抑尘网，应急（便利）堆煤场堆煤时应及时喷洒防风抑尘剂，采用防雨布覆盖防雨防尘；****基地进出口设置煤炭运输车辆自动洗车装置，场内转运道路硬化处理、转运车辆加盖封闭运输，配备洒水车，适时进行洒水防尘；食堂安装油烟净化器，净化后的油烟引至屋顶排放。废水：在铁路专用线东侧沿线设截排水沟，在翻车机房旁边设1#废水沉淀池（总容积1000m3），主要收集铁路线东侧应急（便利）堆煤场和2#库的废水。在铁路专用线西侧沿线设截排水沟，在1#储煤库西侧设2#废水沉淀池（总容积500m3），主要收集铁路线东侧应急（便利）堆煤场和1#库的废水。两处废水处理设施设三级废水沉淀池，均采用“絮凝沉淀+过滤器”工艺，废水处理后全部回用不外排；生活污水经化粪池、隔油池处理后，接入市政污水管网。噪声：通过优选设备、设备基础减振、建筑隔声、合理安排生产时间、加强运输车辆引导等措施进行噪声治理后。固体废物：废矿物油、废油桶暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；设置煤泥干化场，各废水沉淀池煤泥清掏至干化场经干化后转运至储煤棚内储存，作产品外售；废絮凝剂桶统一收集后由厂家回收；皮带装载点配备的布袋除尘器收集的除尘灰混入煤炭外售；化粪池清掏污泥定期委托环卫部门清运；生活垃圾收集后由环卫部门清运	废气：翻车机房两侧封闭，仅留有进出通道，同时翻车机配套有干雾抑尘系统，用于翻车机卸煤喷雾降尘；1#储煤库为封闭式库房，煤炭装卸作业均在封闭式库内进行，同时储煤库顶部设置有覆盖整个储配煤库的雾炮喷雾系统（由6台雾炮机组成），适时喷雾降尘；翻车卸料至1#储煤库建设有输送皮带，且部分输送皮带为地下式，部分输送皮带位于1#储煤库内部，库内的皮带装载点进行了封闭处理，同时利用该储煤库顶部配备的雾炮喷雾系统进行喷雾降尘；配煤作业设置于封闭式1#储煤库内部，同时利用储煤库顶部配备的雾炮喷雾系统进行喷雾降尘；应急（便利）堆煤场不进行长时间煤炭堆放，堆存的煤炭采用表面压实，并根据实际需要利用洒水雾炮车喷洒抑尘剂，进行抑尘处理；应急（便利）堆煤场边界设置有4m防风抑尘网，**基地配备有洒水雾炮车，适时喷雾降尘；运输车辆加盖密闭运输，基地地面进行了硬化处理，进出口设置有车辆轮胎冲洗槽，同时厂区配备有洒水雾炮车适时进行地面冲洗和喷雾降尘；基地设置有临时食堂，食堂设置有排风扇，食堂产生的少量油烟引至室外排放。废水：基地南侧建设有废水处理系统，采用一级废水沉淀池（210m3）+絮凝沉淀罐（35m3）+二级废水沉淀（815m3）+三级废水沉淀（378m3）+池（226m3）处理工艺，**基地建设有废水收集沟、废水收集管、涵管，煤炭渗滤水、露天场地及道路冲洗废水、初期雨水集中收集至废水处理系统处理后，作场地及道路冲洗、洒水降尘使用。废水处理系统板框压滤机压滤产生的返回一级废水沉淀池；综合办公楼建设有化粪池，生活污水经化粪池处理后，接入场镇污水管网。噪声：通过优选低噪声设备、合理布局、设备基础减震、建设封闭式的1#储煤库、建筑隔声、距离衰减、合理安排生产作业时间、铁路使用无缝钢轨、选用低噪声列出、**基地周围建设实体围挡、定期进行设备及轨道保养等。固体废物：基地建设有危险废物暂存间，地面进行了防渗防腐处理，设备检修产生的废矿物油、废油桶暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；废水处理系统配备有板框压滤机，废水处理系统清掏的煤泥经板框压滤成泥饼后，转运至1#储煤库作产品外售；废抑尘剂桶、废包装材料集中收集后，**回收站；化粪池清掏污泥、生活垃圾由环卫部门清运
（1）环评阶段：在铁路站台沿线两侧设约4m高防风抑尘网，在划分的每个应急（便利）堆煤场区块设置固定式喷雾降尘装置，并配备移动式雾炮机采取机动方式喷雾降尘。实际建设：在铁路站台沿线两侧设约4m高防风抑尘网，并配备移动式洒水雾炮车采取机动方式喷雾降尘。（2）环评阶段：食堂安装油烟净化器，净化后的油烟引至屋顶排放。实际建设：**基地设置有临时食堂，食堂设置有排风扇，食堂产生的少量油烟引至室外排放。（3）环评阶段：在铁路专用线东侧沿线设截排水沟，在翻车机房旁边设1#废水沉淀池（总容积1000m3），主要收集铁路线东侧应急（便利）堆煤场和2#库的废水。在铁路专用线西侧沿线设截排水沟，在1#储煤库西侧设2#废水沉淀池（总容积500m3），主要收集铁路线东侧应急（便利）堆煤场和1#库的废水。两处废水处理设施设三级废水沉淀池，均采用“絮凝沉淀+过滤器”工艺，废水处理后全部回用不外排。实际建设：基地南侧建设有废水处理系统，采用一级废水沉淀池（210m3）+絮凝沉淀罐（35m3）+板框压滤机+二级废水沉淀（815m3）+三级废水沉淀（378m3）+池（226m3）处理工艺，**基地建设有废水收集沟、管道，场地冲洗废水、煤炭渗滤水、初期雨水**基地南侧的废水处理系统处理后，作场地冲洗、洒水降尘使用

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1#储煤棚设置1条地道带式输送机，用于煤炭输出；1#储煤库内设置配煤斗、配煤机及输送皮带，用于配煤	1#储煤棚库预留有皮带输送位置，后期实施皮带输送煤炭，目前采煤炭转运采用汽车运输；设置全自动多功能电子配煤机配煤，用于配煤
（1）环评阶段：1#储煤棚设置1条地道带式输送机，用于煤炭输出。实际建设：1#储煤棚库预留有皮带输送位置，后期实施皮带输送煤炭，目前采煤炭转运采用汽车运输。（2）环评阶段：1#储煤库内设置配煤斗、配煤机及输送皮带，用于配煤。实际建设：设置全自动多功能电子配煤机配煤，用于配煤

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

****基地南侧建设有废水处理系统，采用一级废水沉淀池（210m3）+絮凝沉淀罐（35m3）+二级废水沉淀（815m3）+三级废水沉淀（378m3）+**池（226m3）处理工艺，****基地建设有废水收集沟、废水收集管、涵管，煤炭渗滤水、露天场地及道路冲洗废水、初期雨水集中收集至废水处理系统处理后，作场地及道路冲洗、洒水降尘使用。废水处理系统板框压滤机压滤产生的**返回一级废水沉淀池；综合办公楼建设有化粪池，生活污水经化粪池处理后，接入场镇污水管网

监测项目：pH、悬浮物、动植物油、石油类、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、阴离子表面活性剂

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）

翻车机房两侧封闭，仅留有进出通道，同时翻车机配套有干雾抑尘系统，用于翻车机卸煤喷雾降尘；1#储煤库为封闭式库房，煤炭装卸作业均在封闭式库内进行，同时储煤库顶部设置有覆盖整个储配煤库的雾炮喷雾系统（由6台雾炮机组成），适时喷雾降尘；翻车卸料至1#储煤库建设有输送皮带，且部分输送皮带为地下式，部分输送皮带位于1#储煤库内部，库内的皮带装载点进行了封闭处理，同时利用该储煤库顶部配备的雾炮喷雾系统进行喷雾降尘；配煤作业设置于封闭式1#储煤库内部，同时利用储煤库顶部配备的雾炮喷雾系统进行喷雾降尘；应急（便利）堆煤场不进行长时间煤炭堆放，堆存的煤炭采用表面压实，并根据实际需要利用洒水雾炮车喷洒抑尘剂，进行抑尘处理；应急（便利）堆煤场边界设置有4m防风抑尘网，****基地配备有洒水雾炮车，适时喷雾降尘；运输车辆加盖密闭运输，****基地地面进行了硬化处理，进出口设置有车辆轮胎冲洗槽，同时厂区配备有洒水雾炮车适时进行地面冲洗和喷雾降尘；****基地设置有临时食堂，食堂设置有排风扇，食堂产生的少量油烟引至室外排放

监测项目：颗粒物、二氧化硫

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目西界噪声、北界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类区标准要求，其余厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准

监测项目：等效连续A声级

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废矿物油、废油桶暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；设置煤泥干化场，各废水沉淀池煤泥清掏至干化场经干化后转运至储煤棚内储存，作产品外售；废絮凝剂桶统一收集后由厂家回收；皮带装载点配备的布袋除尘器收集的除尘灰混入煤炭外售；化粪池清掏污泥定期委托环卫部门清运；生活垃圾收集后由环卫部门清运

****基地建设有危险废物暂存间，地面进行了防渗防腐处理，设备检修产生的废矿物油、废油桶暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处理；废水处理系统配备有板框压滤机，废水处理系统清掏的煤泥经板框压滤成泥饼后，转运至1#储煤库作产品外售；废抑尘剂桶、废包装材料集中收集后，****回收站；化粪池清掏污泥、生活垃圾由环卫部门清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储煤库内设置严禁烟火标志、配备消防设施、应急（便利）堆煤场遇降雨时采用防雨布覆盖、含煤废水沉淀池进水口设置截断阀

危险废物暂存间地面进行了防渗、防腐处理，废水处理系统各池体均为钢筋混凝土结构，****基地地面及1#储煤库地面均进行了硬化处理；废水处理系统进水口设置有雨水切换阀，各类废水及初期雨水进入废水处理系统，后期雨水则引至的外界排放；废水处理系统边界设置20cm防外流堰，避免废水处理系统外流；1#储配煤棚内设置有自动感应消防喷水灭火系统，****基地设置有灭火器等消防设施；应急（便利）堆煤场靠山一侧依据地势设置有截水沟，同时应急（便利）堆煤场底部设置排洪沟，引导雨水外排；****编制有“突发环境事件应急预案”；储煤库内设置严禁烟火标志、配备消防设施；应急（便利）堆煤场遇降雨时采用防雨布覆盖

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程