开启全网商机
登录/注册
年产5.5万吨精细化工材料项目变更
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********001496D | 建设单位法人：戴石华 |
| 肖艳峰 | 建设单位所在行政区划：****经济开发区 |
| ****工业园上倪路1.5公里处 |
建设项目基本信息
| 年产5.5万吨精细化工材料项目变更 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:112.636389 纬度: 26.975833 | ****机关：****环境局松木分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-05 |
| 衡环发〔2024〕123号 | 本工程排污许可证编号：914********001496D001V |
| 2025-07-07 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 350 | 运营单位名称：**** |
| 914********001496D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**职安****公司 |
| 914********967487W | 验收监测单位：**职安****公司 |
| 914********967487W | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间：2026-03-20 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51229TFbCn |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000吨2-乙基蒽醌 | 实际建设情况：年产5000吨2-乙基蒽醌 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 缩合工段→环合工段→精制工段 | 实际建设情况：缩合工段→环合工段→精制工段 |
| 基本无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：加强项目运营期水污染防治工作。严格落实清污分流、雨污分流、污污分流。2-乙基蒽醌项目产生的蒸汽冷凝水回用于生产不外排，其他生产废水与初期雨水经管网收集后送入******公司废水处理****园区****处理厂进一步处理；生活污水经化粪池预处理后（食堂废水需先隔****处理厂进一步处理。废水总排口按要求安装和使用污染物排放自动监测设备，与生态环境部门的环境污染监控系统联网，并保证正常运行。废气：加强项目运营期废气污染防治工作。加强无组织废气污染防治，选用密闭性能好的设备，加强生产装置管理，按要求实行泄露检测与修复（LDAR）计划。储罐区无组织废气经收集后再经“活性炭吸附”处理后通过15米高排气筒达标排放（DA009）。氯苯蒸馏废气和精馏废气经“冷凝+碱喷淋+除雾塔+活性炭”处理后通过26米高排气筒达标排放（DA008），酰化反应和结晶氯化铝浓缩工序产生废气经“水吸收+碱喷淋+除雾塔+活性炭”处理后通过26米高排气筒达标排放（DA008），混料、闭环和酸析工序产生废气由管道输送至恒光现有30万吨/年硫酸项目净化工序进行**综合利用，最终通过40米高排气筒达标排放（DA001），活性炭投料和产品切片工序产生废气经各自配套的“布袋除尘”处理后通过26米高排气筒达标排放（DA008），甲苯蒸馏不凝废气经深冷后由管道输送至恒光现有30万吨/年硫酸项目“沸腾炉焚烧”处理后最终通过硫酸项目40米高排气筒达标排放（DA001），导热油炉天然气燃烧废气通过26米高排气筒达标排放（DA010）；固废：加强固体废物污染防治措施。严格按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集和处理，厂内设置一般固废暂存场和危废暂存库，其设计、建设、使用、管理应分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。本项目产生的氯苯残液、废活性炭、精馏残渣和检修保养过程中产生的废矿物油、废导热油、废含油抹布、废手套等危险废物在厂区暂存后交由有资质单位妥善处置；布袋除尘器收集到的滤尘回用于生产；生活垃圾交由环卫部门处置；噪声：加强运营期噪声污染防治措施。项目应合理布置，选用低噪声设备，并采取有效的隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 实际建设情况：废水：本项目严格落实清污分流、雨污分流、污污分流。2-乙基蒽醌项目产生的蒸汽冷凝水回用于生产不外排，其他生产废水与初期雨水经管网收集后送入******公司废水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区****处理厂进一步处理；生活污水经化粪池预处理后（食堂废水需先隔****处理厂进一步处理。**2-乙基蒽醌生产废水排放口按要求安装和使用污染物排放自动监测设备，与生态环境部门的环境污染监控系统联网，保证正常运行。废气：1、酰化反应废气 本项目酰化反应废气经水吸收后，通过风机进入碱吸收塔+活性炭吸附+树脂吸附装置，处理后经 DA008排气筒有组织排放。 2、氯苯蒸馏不凝废气 本项目氯苯蒸馏不凝废气经深冷（7℃)后通过环保型真空机组进入“碱吸收塔+树脂吸附装置处理（或碱吸收塔+除雾塔+活性炭吸附，该装置正常情况下不使用，作为备用处理设施）”处理后经DA008排气筒有组织排放。 3、SO3废气 本项目SO3废气经经硫酸项目净化设施进行**综合利用，经硫酸装置吸收生产硫酸后由DA001排气筒有组织排放，当硫酸项目生产系统处理设施故障时，将废气引至“碱吸收塔+除雾塔+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒DA008排放。 4、硫酸雾废气 本项目硫酸雾废气经经硫酸项目净化设施进行**综合利用，经硫酸装置吸收生产硫酸后由DA001排气筒有组织排放，当硫酸项目生产系统处理设施故障时，将废气引至“碱吸收塔+除雾塔+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒DA008排放。 5、活性炭及原料投料废气 本项目活性炭及原料投料废气收集后经布袋除尘器处理，由排气筒DA008有组织排放变更为排气筒DA009有组织排放。 6、甲苯蒸馏不凝废气 本项目甲苯蒸馏不凝废气经经深冷（7℃****公司30万吨/年硫酸项目沸腾炉焚烧处理后由DA001排气筒有组织排放，当硫酸项目生产系统处理设施故障时，将废气引至“碱吸收塔+除雾塔+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒DA008排放。 7、导热油炉天然气燃烧废气 本项目导热油炉天然气燃烧废气经DA010排气筒有组织排放。 8、精馏废气 本项目精馏废气经深冷（7℃)后通过环保型真空机组进入进入“碱吸收塔+树脂吸附装置（或碱吸收塔+除雾塔+活性炭吸附，该装置正常情况下不使用，作为备用处理设施）”处理后经DA008排气筒有组织排放。 9、切片废气 本项目切片废气经生产线配套布袋除尘器处理后，由排气筒DA008有组织排放变更为排气筒DA009有组织排放。 10、结晶氯化铝浓缩酸性废气 本项目结晶氯化铝浓缩酸性废气经水吸收后通过环保型真空机组进入“碱吸收塔+树脂吸附装置处理（或碱吸收塔+除雾塔+活性炭吸附，该装置正常情况下不使用，作为备用处理设施）”处理后经DA008排气筒有组织排放。 11、储罐区废气 储罐区废气收集后经过“碱吸收塔+树脂吸附装置处理（或碱吸收塔+除雾塔+活性炭吸附，该装置正常情况下不使用，作为备用处理设施）”处理后由DA008排气筒排放。固废：本项目已加强固体废物污染防治措施，危废暂存依托厂内原有危废暂存间，满足《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。本项目产生的一般工业固废主要包括滤尘等，回用于生产或厂家更换时带走；废旧设备实际未产生；危险废物主要包括；氯苯残液、废活性炭、精馏残渣、废矿物油、废导热油、废含油抹布及手套。氯苯残液暂存于危废暂存间，定期交由**海创****公司处置；废活性炭、精馏残渣、废矿物油、废导热油、废含油抹布及手套暂存于危废暂存间，定期交由**湘蓝****公司处置。 |
| 优化部分废气处理措施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 193603.25 | 0 | 0 | 30867.87 | 0 | 162735.38 | -30867.87 | |
| 11.63 | 0 | 11.63 | 3.493 | 0 | 8.137 | -3.493 | |
| 2.91 | 0 | 3 | 2.096 | 0 | 0.814 | -2.096 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 200.35 | 0.112 | 200.67 | 0 | 0 | 200.462 | 0.112 | / |
| 26.14 | 0.557 | 0 | 0 | 0 | 26.697 | 0.557 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.422 | 1.3 | 0 | 0 | 0 | 1.722 | 1.3 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | ****公司****处理站 | 验收监测期间，本项目废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱喷淋+除雾塔+活性炭+26m高排气筒DA008 | 《石油化学工业污染物排放标准》GB 31571-2015表6中排放限值、《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015表3中排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中26m二级标准 | 碱吸收塔+活性炭吸附+树脂吸附装置+DA008 | 验收监测期间，DA008的氯苯、甲苯、乙苯排放浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》GB 31571-2015表6中排放限值，氯化氢、硫酸雾排放浓度均符合《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015表3中排放限值，非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中26m二级标准 | |
| 2 | 布袋除尘器+26m高DA008排气筒 | 《石油化学工业污染物排放标准》 | 布袋除尘器+24m高DA009排气筒 | 验收监测期间，2-乙基蒽醌无组织废气排放口DA009的颗粒物排放浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》 | |
| 3 | 15m高排气筒DA010 | 《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中燃气锅炉标准限值 | 15m高排气筒DA010 | 验收监测期间，DA010满足《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2中燃气锅炉标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化设备选型，选用低噪声设备，采取隔声、基础减振、消声等措施控制噪声，加强设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 | 优化设备选型，选用低噪声设备，采取隔声、基础减振、消声等措施控制噪声，加强设备维护 | 验收监测期间，本项目改扩建完成后全厂厂界噪声监测点昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂内设置一般固废暂存场和危废暂存库，其设计、建设、使用、管理应分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。本项目产生的氯苯残液、废活性炭、精馏残渣和检修保养过程中产生的废矿物油、废导热油、废含油抹布、废手套等危险废物在厂区暂存后交由有资质单位妥善处置；布袋除尘器收集到的滤尘回用于生产；生活垃圾交由环卫部门处置 | 危废暂存依托厂内原有危废暂存间，满足《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。本项目产生的一般工业固废主要包括滤尘等，回用于生产或厂家更换时带走；废旧设备实际未产生；危险废物主要包括；氯苯残液、废活性炭、精馏残渣、废矿物油、废导热油、废含油抹布及手套。氯苯残液暂存于危废暂存间，定期交由**海创****公司处置；废活性炭、精馏残渣、废矿物油、废导热油、废含油抹布及手套暂存于危废暂存间，定期交由**湘蓝****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本次变更仅针对 5000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线进行优化调整，其余建设内容均依托现有 | 验收阶段落实情况：本次变更仅针对 5000 吨/年 2-乙基蒽醌生产线进行优化调整，其余建设内容均依托现有 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
