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年产100万套智能园林工具建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0803MA7HYKJG71 | 建设单位法人：熊昌华 |
| **宏 | 建设单位所在行政区划：****园区 |
| **省**市智造**芦林北路11号 |
建设项目基本信息
| 年产100万套智能园林工具建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3323-C3323-农用及园林用金属工具制造 |
| 建设地点： | ****园区 **省**市智造**芦林北路11号 |
| 经度:118.9706 纬度: 28.9691 | ****机关：****保护局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-28 |
| 衢环智造建备〔2025〕41号 | 本工程排污许可证编号：****0803MA7HYKJG71001W |
| 2024-07-24 | 项目实际总投资(万元)：12500 |
| 47 | 运营单位名称：**** |
| ****0803MA7HYKJG71 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0800MA7LJ8JW7D | 验收监测单位：******公司 |
| 913********535659H | 竣工时间：2025-03-09 |
| 2025-03-10 | 调试结束时间：2025-04-10 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-03 |
| 验收报告公开载体： | 网站网址：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494511 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| \ | 是否属于重大变动：|
规模
| 割草机35万台/a、绿篱机5万台/a、链锯45万台/a、地钻5万台/a、切割机10万台/a | 实际建设情况：割草机35万台/a、绿篱机5万台/a、链锯45万台/a、地钻5万台/a、切割机10万台/a |
| \ | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 年产割草机35万台、绿篱机5万台、链锯45万台、地钻5万台、切割机10万台。主要原辅材料为管材、板材、压铸件、塑料粒子、切削液、标准件、润滑油、汽油等 | 实际建设情况：年产割草机35万台、绿篱机5万台、链锯45万台、地钻5万台、切割机10万台。主要原辅材料为压铸件、塑料粒子、切削液、标准件、润滑油、汽油、液压油等 |
| 本项目主要生产设备——压铸件智能机加工生产线（车铣钻一体机）实际建设4条，其余委外加工；管材件机加工委外生产，项目产品实际生产产能已达到设计规模，企业承诺剩余机加工设备不再建设。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治措施：生活污水经隔油池、化粪池预处理；生产废水经隔油池+沉淀池处理，处理能力为2t/d；废气污染防治措施：发动机测试废气经两级活性炭吸附处理后由25m高的排气筒排放（DA001）；注塑废气经两级活性炭吸附后由25m高的排气筒排放（DA002）；噪声污染防治措施为减震、隔声等措施，相应管道均做好防渗措施，建设项目对土壤、地下水环境基本不存在污染途径；切削液、金属屑（含切削液）、油类废包装桶、废润滑油、废活性炭、废水处理污泥等危险废物委托有资质单位处置；金属边角****公司；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：实际建设生产废水经隔油+絮凝沉淀处理预处理后与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一同纳管；废气污染防治措施：发动机测试废气经两级活性炭吸附处理后由25m高的排气筒排放（DA001）；注塑废气经两级活性炭吸附后由25m高的排气筒排放（DA002）；噪声污染防治措施为减震、隔声等措施，相应管道均做好防渗措施，建设项目对土壤、地下水环境基本不存在污染途径；实际废切削液、金属屑（含切削液）、油类废包装桶、废润滑油、废活性炭、废水处理污泥委托**市****公司处置；实际使用液压油，废液压油暂未产生；金属边角料不再产生；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 环评设计生产废水经隔油池、沉淀池预处理后与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一同纳管。实际生产废水经隔油+絮凝沉淀预处理后与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一同纳管；实际使用液压油，废液压油暂未产生；金属边角料不再产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立健全企业环保规章制度和企业环境管理责任体系。 | 实际建设情况：企业按要求执行。 |
| \ | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2400 | 4080 | 0 | 0 | 2400 | 2400 | |
| 0 | 0.12 | 0.228 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.012 | 0.023 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | / |
| 0 | 0.138 | 0.23 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
| 0 | 0.077 | 0.131 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
| 0 | 0.102 | 0.23 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | DW001废水间接排放口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准要求和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准要求和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准 | 验收监测期间，污水处理设施化学需氧量处理效率约为72%-78%，氨氮处理效率约为96%-97%，悬浮物处理效率约为48%-82%，石油类处理效率约为57%-82%，动植物油处理效率约为61%-63%，总氮处理效率约为70%-82%。 厂区废水总排口pH范围为7.1~7.3、化学需氧量最大浓度为11mg/L、悬浮物最大浓度为13mg/L、石油类最大浓度为0.51mg/L、动植物油类最大浓度为0.50mg/L，均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求；氨氮最大浓度为0.137mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准要求；总氮最大浓度为2.38mg/L，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001发动机测试废气排放口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源的二级标准 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源的二级标准 | 验收监测期间，DA001发动机测试排气筒非甲烷总烃处理效率约79%-82%，二氧化硫处理效率约43%-92%，氮氧化物处理效率约31%-40%。 DA001发动机测试排气筒有组织排放颗粒物最大浓度小于20mg/m3，最大速率为5.15×10-2kg/h；非甲烷总烃最大浓度为8.01mg/m3，最大速率为3.64×10-2kg/h；二氧化硫最大浓度为12mg/m3，最大速率为5.42×10-2kg/h；氮氧化物最大浓度为20mg/m3，最大速率为9.17×10-2kg/h。均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源的二级标准。 | |
| 2 | DA002注塑废气排放口 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中大气污染物特别排放限值 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中大气污染物特别排放限值 | 验收监测期间，DA002注塑废气排气筒非甲烷总烃处理效率约81%-85%。DA002注塑废气排气筒有组织排放氨最大浓度为0.926mg/m3；非甲烷总烃最大浓度为7.92mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量为0.12kg/t产品，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声+减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 验收监测结果表明，项目厂界四周监测点昼间和夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求：即昼间≤65[dB(A)]，夜间≤55[dB(A)]。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 建设项目对土壤、地下水环境基本不存在污染途径。 | 对危废暂存库、废气处理设施、污水处理站等均做好防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目涉及的危险废物收集后应定招膜性期要求厂家回收和委托有相应的姿质的危废处置单位行处置;布一般固废贮般固废管理，设置场，堆场选址及固废管理应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求。 | 企业设有1间10m2的危废暂存间，用于危险废物暂存。危废暂存间已按要求做好防雨、防漏等措施，粘贴有危废标签，仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理；另外建立固体废物台账管理、申报制度，对每次危险废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档，实施转移联单制度，并向生态环境部门申报。企业设有1间15m2的一般固废暂存间，具备“三防”措施。本项目金属边角料不再产生，废液压油暂未产生，待产生后委托有资质单位处置；废切削液、金属屑（含切削液）、油类废包装桶、废润滑油、废活性炭、废水处理污泥为危险废物，委托**市****公司处置；注塑边角料在密闭间破碎后回用于生产；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范与应急。落实《报告表》中提出的各项风险防范与州急要求，有效防范污染事故的发，降低事故风险。制定完备的突发环境事件应急预案 | 企业配备了应急物资，设置了两个容积为45m3的事故应急池，总容积为90m3，建立了应急组织机构，已经按照环评报告要求落实了各项环境风险防范措施，编制了突发环境事件应急预案，备案编号为330802-2025-040-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| \ | 验收阶段落实情况：\ |
| / |
环保搬迁
| \ | 验收阶段落实情况：\ |
| / |
区域削减
| 化学需氧量0.228t/a、氨氮0.023t/a、二氧化硫0.164t/a、氮氧化物0.230t/a | 验收阶段落实情况：化学需氧量0.228t/a、氨氮0.023t/a、二氧化硫0.164t/a、氮氧化物0.230t/a |
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生态恢复、补偿或管理
| \ | 验收阶段落实情况：\ |
| / |
功能置换
| \ | 验收阶段落实情况：\ |
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其他
| \ | 验收阶段落实情况：\ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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