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年产3万吨汽车零配件、电机端盖、钢球钢锻及其他铸件技术改造项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3867581 | 建设单位法人：程涛 |
| 程涛 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市梅林镇工业集中区 |
建设项目基本信息
| 年产3万吨汽车零配件、电机端盖、钢球钢锻及其他铸件技术改造项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.081667 纬度: 30.573333 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-08 |
| 宁环审批〔2024〕97号 | 本工程排污许可证编号：913********3867581001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 195 | 运营单位名称：**** |
| 913********3867581 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****1881MA2TPY6044 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****1881MA2TPY6044 | 竣工时间：2025-08-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/show.asp?id=293 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****拟投资3000万元，新增2台套（0.75T/1T）电炉、壳型埋箱球微段半自动生产线，水平无箱铸造自动生产线2条、黏土沙生产成套设备及配套生产辅助设施，全厂可形成年产1.72万吨汽车零配件、电机端盖、钢球钢锻及其他铸件的生产能力。铸件车间一层钢结构，位于厂区东部，建筑面积2200m2，设置2套中频感应电炉，自动水平无箱铸造生产线2条，黏土砂生产线1条等，年生产铸件能力为8600t。钢球车间一层钢结构，位于厂区西侧，建筑面积2200m2，设置0.75/1t中频感应电炉各一套（每套两台，一用一备）、壳型半自动生产线1条、射芯机、球锻分离机、滚筒式水淬线等设备，年生产铸球8600t。设置原料堆场两处，一处位于铸件车间西侧中部，建筑面积为120m2，一处位于钢球车间东侧中部，建筑面积为80m2。半成品区位于厂区西南角，建筑面积为150m2，用于存放半成品。设置成品堆放区两处，一处位于铸件车间西南侧，原料堆场南侧，建筑面积为100m2，一处位于区西南侧，建筑面积为160m2。办公楼位于厂区南侧，共3层，用于办公及业务接待等，建筑面积720m2。宿舍食堂位于办公楼东侧，共2层，建筑面积450m2，用于员工住宿。门卫室位于厂区南侧入口处。位于厂区西南侧设置一般固废间，面积约20m2，用于废砂、炉渣、收集粉尘、金属边角料等暂存，并定期外售再利用。位于厂区中部建设危废库1座，建筑面积约20m2，用于废机油、废活性炭等暂存，并委托有资质单位定期处置。 | 实际建设情况：****实际投资2000万元，新增3台0.75T、4台1T电炉、壳型埋箱球微段半自动生产线，水平无箱铸造自动生产线2条、黏土沙生产成套设备及配套生产辅助设施，全厂可形成年产1.72万吨汽车零配件、电机端盖、钢球钢锻及其他铸件的生产能力。铸件车间位于厂区东部建筑钢结构一层，面积2200m2，设置一台0.75T、两台1T（一用一备）中频感应电炉，2条自动水平无箱铸造生产线，1条30t/h黏土砂处理生产线等，年生产铸件能力为8600t。钢球车间位于厂区西侧建筑钢结构一层，面积2200m2，设置两台0.75T、两台1T（各一用一备）中频感应电炉、1条壳型半自动生产线、2台射芯机、4台球锻分离机、水淬线等设备，年生产铸球8600t。铸件车间原料堆场位于该车间西侧中部，建筑面积为120m2；钢球车间原料堆场位于该车间东侧中部，建筑面积为80m2。厂区西南角设置一处半成品区，面积为150m2，用于存放半成品。铸件车间成品堆放区位于该车间西南侧，建筑面积为100m2；钢球车间成品堆放区位于该车间西南侧，建筑面积为160m2。厂区南侧建筑一栋3层楼房，面积720m2，用于办公及业务接待。办公楼东侧建筑2层楼房，面积450m2，用于员工住宿。厂区南侧入口设置一处门卫室。铸件车间一般固废暂存区位于该车间东侧中部，面积约50m2；钢球车间一般固废库位于厂区西南侧，面积约20m2。危废库位于厂区中部，建筑面积约20m2，用于废润滑油、废润滑油桶、废活性炭等暂存，并委托有资质单位定期处置。 |
| 企业整体布局规划，铸件车间电炉两用两备更改为两用一备，仅备用一台1T电炉。铸件车间制芯工艺现外包，不参与本次验收，故进行阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸件车间工艺流程：熔练→制芯→造型→浇注→落砂→砂处理→抛丸→打磨→浸漆→检验、入库； 钢球车间工艺流程：熔练→造型→浇注→落砂→球锻分离→检验→热处理（水淬）→入库 | 实际建设情况：铸件车间工艺流程：熔练→制芯（外包）→造型→浇注→落砂→砂处理→抛丸→打磨→浸漆→检验、入库； 钢球车间工艺流程：熔练→制芯→埋箱→浇注→落砂→球锻分离→检验→热处理（水淬）→入库 |
| 企业根据产品实际需要情况，适当调整工艺。钢球车间增加制芯和埋箱工艺，铸件车间制芯工艺外包。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理设施： 铸件车间：金属熔化废气经收集后通过高温布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放，制芯、浇注、造型废气经收集后通过布袋除尘器+二级活性炭+15m排气筒（DA002）排放，落砂废气经收集后布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）排放，抛丸、打磨废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA004）排放，浸漆废气经收集后通过二级活性炭+15m排气筒（DA005）排放； 钢球车间：金属熔化废气经收集后通过高温布袋除尘器+15m排气筒（DA006）排放，浇注、造型废气经收集后通过布袋除尘器+二级活性炭+15m排气筒（DA007）排放，落砂废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA008）排放，球锻分离分选废气，其中3台球锻分离机废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA009）排放，另外1台球锻分离机废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA010）排放。 废水处理设施：项目无生产性废水排放；项目职工生活用水经过化粪池预处理后清掏农用。 噪声：噪声产生较大的设备采取合理布局、减震、隔音、降噪等措施。 | 实际建设情况：废气处理设施： 铸件车间：金属熔化、浇注、造型废气经收集后通过高温布袋除尘器+二级活性炭+15m排气筒（DA001）排放，落砂废气经收集后布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）排放，砂处理废气经收集后布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）排放，抛丸、打磨废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA004）排放，浸漆废气经收集后通过二级活性炭+15m排气筒（DA005）排放； 钢球车间：金属熔化废气经收集后通过高温布袋除尘器+15m排气筒（DA006）排放，浇注、造型废气经收集后通过布袋除尘器+二级活性炭+15m排气筒（DA007）排放，落砂废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA008）排放，3台球锻分离机废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA009）排放，另外1台球锻分离机废气经收集后通过布袋除尘器+15m排气筒（DA010）排放。 废水处理设施：本项目无生产性废水产生，生活用水经过化粪池预处理后清掏农用。 噪声：选用低噪声设备，并采取减振、厂房隔声等措施。 |
| 企业根据现场实际情况，铸件车间将金属熔化废气和制芯、浇注、造型废气合并至DA001排气筒排放，落砂、砂处理废气分开至DA002、DA003排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤、地下水：设置分区防渗区域，重点防渗：危废暂存间、热浸区重点防渗，生产车间其他区域为一般防渗。 环境风险措施：加强安全教育培训和宣传；配备完善的消防措施。 | 实际建设情况：土壤、地下水：设置分区防渗区域，重点防渗：危废暂存间、热浸区重点防渗，生产车间其他区域为一般防渗。 环境风险措施：加强安全教育培训和宣传；配备完善的消防措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.2891 | 2.4453 | 0 | 0 | 1.289 | 1.289 | / |
| 0 | 0.2338 | 1.1655 | 0 | 0 | 0.234 | 0.234 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 铸件车间熔炼、浇注废气排气筒DA001 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），非甲烷总烃、甲醛、酚类排放执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 高温布袋除尘器+二级活性炭 | 颗粒物最大排放浓度为4.4mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.35mg/m3，甲醛最大排放浓度为0.75mg/m3，酚类排放浓度<0.3mg/m3 | |
| 2 | 落砂废气排气筒DA002 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为2.2mg/m3 | |
| 3 | 铸件车间砂处理废气排气筒DA003 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为3.0mg/m3 | |
| 4 | 抛丸和打磨废气排气筒DA004 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为3.9mg/m3 | |
| 5 | 浸漆废气排气筒DA005 | 非甲烷总烃、二甲苯排放执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 二级活性炭 | 非甲烷总烃最大排放浓度为0.84mg/m3，二甲苯排放浓度<0.3mg/m3 | |
| 6 | 钢球车间熔炼废气排气筒DA006 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 高温布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3 | |
| 7 | 浇注、造型和制芯废气排气筒DA007 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），非甲烷总烃、甲醛、酚类排放执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 布袋除尘器+二级活性炭 | 颗粒物最大排放浓度为5.5mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为3.94mg/m3，甲醛最大排放浓度为0.05mg/m3，酚类排放浓度<0.3mg/m3 | |
| 8 | 钢球车间砂处理废气排气筒DA008 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为3.9mg/m3 | |
| 9 | 1#球锻分离废气排气筒DA009 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为3.7mg/m3 | |
| 10 | 2#球锻分离废气排气筒DA010 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 布袋除尘器 | 颗粒物最大排放浓度为4.2mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界四周 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，南侧厂界靠近国道G329，执行4a类标准 | 选用低噪声设备，并采取减振、厂房隔声等措施 | 厂界南昼间最大等效声级为69.5dB（A），夜间最大等效声级为51.9dB（A）、最大声级为64.6dB（A）；厂界西昼间最大等效声级为56.8dB（A），夜间最大等效声级为49.0dB（A）、最大声级为59.6dB（A）；厂界北昼间最大等效声级为57.3dB（A），夜间最大等效声级为48.9dB（A）、最大声级为59.4dB（A）。厂界东与其他企业共墙，不满足检测条件。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 落实 本项目一般固废包括炉渣、废金属屑和金属边角料、废布袋等收集后暂存至固废暂存区；危险废物定期委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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