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泉州鸿荣轻工有限公司第二厂区（改扩建项目）

审批

福建-泉州-鲤城区

发布时间： 2026年02月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****区
913********385306G	吴荣照
杨仁武	省市鲤**
省**科技园紫山路24号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****区（改扩建项目）

2021版本:032-制鞋业	C1959-C1959-其他制鞋业
	省市鲤** 高新科技园紫山路24号
经度:118.52778 纬度: 24.91106	****环境局
	2024-09-03
泉鲤环评〔2024〕表20号	****
2025-04-16	3030
292	****公司
913********385306G	****公司
913********385306G	市**公司
****0502MAD8DM4Q7W	2025-04-30
2025-05-01	2025-12-29
2026-01-08	2026-02-04
	https://www.****.org/yanshou/44550.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产改性EVA料粒4500吨、IP鞋底1000万双、MD鞋底500万双、ETPU鞋底330万双、组合鞋底400万双、油性服装丝网印刷30万码、水性服装丝网印刷280万码	年产改性EVA料粒4500吨、IP鞋底1000万双、MD鞋底500万双、ETPU鞋底330万双、组合鞋底400万双、油性服装丝网印刷30万码、水性服装丝网印刷280万码
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）改性EVA：配料-密炼-开炼-挤出切粒-冷却-混合（2）IP鞋底：称料-射出成型-恒温定型-冷冻定型-修边-打粗/打磨-水磨（3）MD鞋底：称料-发泡-打磨-定型-修边-打粗（4）ETPU鞋底：称料-EPTU车台成型-烘干（5）鞋底喷漆:喷漆-烘干（6）组合鞋底：打粗-照射-烘干-贴合-烘干-压合-烘干-大村/打磨-吹灰（7）服装丝网印刷：制版-丝印-晾干-整理	（1）改性EVA：配料-密炼-开炼-挤出切粒-冷却-混合（2）IP鞋底：称料-射出成型-恒温定型-冷冻定型-修边-打粗/打磨-水磨（3）MD鞋底：称料-发泡-打磨-定型-修边-打粗（4）ETPU鞋底：称料-EPTU车台成型-烘干（5）鞋底喷漆:喷漆-烘干（6）组合鞋底：打粗-照射-烘干-贴合-烘干-压合-烘干-大村/打磨-吹灰（7）服装丝网印刷：制版-丝印-晾干-整理
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）①项目生产废水（切粒废水、水磨水洗废水、喷漆水帘柜废水、冲版废水、清洗废水）经“去色混凝沉淀”处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准（其中氨氮执行GB/T31962-2015）达《污水排入城镇下水道水质标准》表1B等级标准）后排入市政污水管网，**处理厂处理。②食堂废水经隔油池预处理后同生活污水一起汇入化粪池，外排污水经化粪池预处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准（其中氨氮执行GB/T31962-2015）达《污水排入城镇下水道水质标准》表1B等级标准）后排入市政污水管网，处理厂处理。（2）项目应配套废气处理设施。①EVA造粒（投料、密炼、开炼、挤出切粒）废气集中收集后，通过一套布袋除尘器+“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后经一个15m高的排气筒（DA001）排放，外排废气（颗粒物、非甲烷总烃）排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含修改单）中表4相关标准；②IP鞋底射出成型、恒温定型废气集中收集后，通过一套“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后经一个15m高的排气筒（DA005）排放，外排废气（非甲烷总烃）排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含修改单）中表4相关标准；③MD鞋底发泡、定型废气集中收集后，通过一套“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后经一个15m高的排气筒（DA004）排放，外排废气（非甲烷总烃）排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含修改单）中表4相关标准；④ETPU鞋底成型废气集中收集后，通过一套“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后经一个15m高的排气筒（DA009）排放，外排废气（非甲烷总烃）排放执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含修改单）中表4相关标准；⑤喷漆工序在水帘柜内进行，喷漆（调漆、喷漆、烘干）废气集中收集后，通过一套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一个15m高的排气筒（DA010）排放，外排废气（非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、颗粒物）排放执行DA35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1“其他行业”标准及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放标准；⑥贴合车间采取密闭措施，生产时封闭门窗，并设置负压风机，1~6#贴合流水线废气集中收集后，通过一套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一个15m高的排气筒（DA002）排放，7~10#贴合流水线及2条照射线废气集中收集后，通过一套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后经一个15m高的排气筒（DA003）排放，外排废气（苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃）排放均执行DB35/156-1996《制鞋工业大气污染物排放标准》表1一级标准及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放标准；⑦丝网印刷废气集中收集后，通过一套“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后经一个15m高的排气筒（DA006）排放，外排废气（非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯）排放执行DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》中表1排气筒挥发性有机物排放限值；⑧蒸汽锅炉燃气废气集中收集后经一个15m高的排气筒（DA011）高空排放，导热油锅炉燃气废气集中收集后经一个15m高的排气筒（DA007）排放，外排废气（颗粒物、SO2、NOX）排放执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2燃气锅炉排放标准；⑨食堂油烟集中收集后，通过油烟净化设施处理后经一个15m高排气筒（DA008）排放，外排废气（油烟）排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》表2“中型”规模标准；⑩打粗、打磨工序产生的废气（粉尘）经布袋除尘器处理后无组织排放，外排废气（颗粒物）执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放浓度限值要求；其他工序无组织排放废气（非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯）从严执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》（含修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值、DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表3厂区内监控点浓度限值、表4企业边界监控点浓度限值、DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》表2厂区内监控点浓度限值、表3企业边界监控点浓度限值、DB35/156-1996《制鞋工业大气污染物排放标准》表2苯、甲苯、二甲苯无组织排放厂界最高允许浓度以及GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》的控制要求。（3）项目厂区应合理布局，对EVA造粒机、EVA试片机、冷却塔、空压机、自动水洗并烘干机等生产设备主要噪声源应采取有效的隔声、消声和减震措施（4）项目应按GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》的建设要求设置危废暂存间，原料空桶定期委托原生产厂家回收利用，废丝网印刷网版、污泥、废活性炭、废抹布、漆渣、破损变形的原料空桶等定期委托有危废资质单位处置。项目应按照GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的建设要求设置一般固废暂存场所，定期委托有回收处置能力的单位回收利用。厂区、车间内均应设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门统一清运。食堂应设置垃圾桶与泔水桶收集废渣与泔水，隔油池废油脂、餐厨垃圾集中收集后，统一委托专门处理餐厨垃圾的单位进行处置	（1）项目现阶段生用水环节主要为生产用水（切粒用水、水磨水洗用水、喷漆水帘柜用水、冲版用水、清洗用水、间接冷却用水、调浆用水、蒸汽锅炉用水）、职工日常生活用水及食堂用水。间接冷却用水循环使用，不外排，调浆用水作为原料蒸发损耗不外排，蒸汽锅炉用水循环使用不外排；切粒废水、水磨水洗废水、喷漆水帘柜废水、冲版废水、清洗废水集中收集采用“去色混凝沉淀”污水处理站处理达标后通过市政管网**处理厂集中处理达标后排放，年生活污水排放量为3447.25吨；食堂废水经隔油池预处理后汇同生活污水一起进入化粪池处理达标后通过市政管网进入仙石污水处理了厂集中处理。（2）①造粒废气：设置集气装置集中收集后，通过一套一套布袋除尘器+“活性炭吸附+活性炭吸附”处理后，通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA001） ②贴合、照射废气：1~6#贴合流水线废气集中收集后经一套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后，通过一根15m高排气筒排放（DA007）；7~10#贴合流水线及2条照射先废气经集中收集后，采用一套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA004） ③ETPU鞋底成型废气：废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA006） ④MD鞋底发泡、定型废气：废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA003） ⑤IP射出成型、恒温定型废气：废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA002） ⑥喷漆、烘干废气：喷漆工序设置水帘柜，调漆、烘干工序设置集气装置，废气集中收集后，通过1套“气旋塔+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置进行处理，最后通过1根15m高的排气筒排放（排放口编号：DA005） ⑦丝网印刷废气：在丝网印刷、调浆、晾干等工序上方设置集气装置，废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA008） ⑧食堂油烟：厨房灶台上方设置集气装置，油烟废气经集中收集后，通过油烟净化设施处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA011） ⑨导热油锅炉燃气废气：燃气废气集中通过1根15m高排气筒排放（DA009） ⑩蒸汽锅炉燃气废气：燃气废气集中通过1根15m高排气筒排放（DA010）（3）项目厂区合理布局，对主要噪声源进行隔声减震措施（4）项目在厂房内设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运；边角料、不合格品、废包装袋、粉尘集中收集后由雅晟公司回收处置；原料空桶由供应商回收作为原始用途；废丝网印刷网版、污泥、废活性炭、废抹布、漆渣、破损变形的原料空桶暂存于危废暂存间，委托**定期转运处置。目前一般固废暂存场所已根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关规定进行设置；危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276—2022）要求进行设置（已进行防渗、防漏、防淋处理、门口张贴有危废标志、并设置有台账、配备有专人管理等措施），危废暂存间位于第二厂区A2车间东侧，使用建筑面积约28m2。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.8177	3.0629	4.8807	0	4.881	3.063
0.9089	1.5215	2.4404	0	2.43	1.522
0.0909	0.1531	0.244	0	0.244	0.153
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
60466	145270.9605	205737.7152	0	205736.96	145270.96	/
0.5334	0.57	0	0	1.103	0.57	/
2.1335	4.523	6.0941	0	6.656	4.523	/
0.5918	2.139	2.7308	0	2.731	2.139	/
10.3738	5.3297	10.6653	5.0382	10.665	0.292	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“去色混凝沉淀”污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准

“去色混凝沉淀”污水处理站一座

经现场采样监测，“去色混凝”污水处理站出口主要污染物浓度日均值为：2025年12月9日，pH 6.9~6.8、COD 462mg/L、BOD5 94.8mg/L、SS 98mg/L、NH3-N 17mg/L、色度20；2025年12月10日，pH 6.6~6.8、COD 401mg/L、BOD5 83.7mg/L、SS 81mg/L、NH3-N 14.3mg/L、色度8。项目生产废水经“去色混凝沉淀”处理后，接入市政污水管网，****处理厂统一处理。2025年12月9日，“去色混凝沉淀”污水处理站对各污染因子处理效率如下：SS 34.2%、CODcr 97.5%、BOD5 97.6%、氨氮 87.3%、色度 33.3%；2025年12月10日，“去色混凝沉淀”污水处理站对各污染因子处理效率如下：SS 31.9%、CODcr 97.2%、BOD5 97.2%、氨氮 88.1%、色度 60%。综合污水排放口出口主要污染物浓度日均值为：2025年5月29日，pH 6.7~7.0、COD 143mg/L、BOD5 71.4mg/L、SS 52mg/L、NH3-N 1.87mg/L、色度8；2025年6月6日，pH 6.3~6.5、COD 208mg/L、BOD5 102mg/L、SS 126mg/L、NH3-N 3.29mg/L、色度4。各指标均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准[其中NH3-N指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准]。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+“活性炭吸附+活性炭吸附”装置	合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572 -2015）及其修改单表4标准	设置集气装置集中收集后，通过一套布袋除尘器+“活性炭吸附+活性炭吸附”处理后，通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA001）	EVA造粒废气排气筒出口非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为4.48mg/m3、3.10mg/m3，排放速率分别为0.0379kg/h、0.0255kg/h，颗粒物两日最大排放浓度分别为5.5mg/m3、6.2mg/m3，排放速率分别为0.0465kg/h、0.0512kg/h，均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572 -2015）及其修改单表4标准限值
2	“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2二级标准限值	1~6#贴合流水线废气集中收集后经一套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后，通过一根15m高排气筒排放（DA007）；7~10#贴合流水线及2条照射线废气经集中收集后，采用一套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA004）	1~6#贴合流水线废气排气筒出口苯、二甲苯两日均未检出，甲苯两日最大排放浓度分别为0.805mg/m3、0.0428mg/m3，排放速率分别为0.023kg/h、0.0012kg/h，甲苯与二甲苯两日最大排放浓度分别为0.805mg/m3、0.0428mg/m3，排放速率分别为0.023kg/h、0.0012kg/h，均符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB35/ 156-1996）表1一级标准限值；非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为8.92mg/m3、6.01mg/m3，排放速率分别为0.256kg/h、0.169kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2二级标准限值； 7~10#贴合流水线及2条照射线废气排气筒出口苯、二甲苯两日均未检出，甲苯两日最大排放浓度分别为2.54mg/m3、2.40mg/m3，排放速率分别为0.0818kg/h、0.0787kg/h，甲苯与二甲苯两日最大排放浓度分别为2.54mg/m3、2.40mg/m3，排放速率分别为0.0818kg/h、0.0787kg/h，均符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB35/ 156-1996）表1一级标准限值；非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为45.3mg/m3、38.4mg/m3，排放速率分别为1.46kg/h、1.45kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2二级标准限值
3	“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572 -2015）及其修改单表4标准限值	废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA006）	ETPU鞋底成型废气排气筒出口非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为3.65mg/m3、5.85mg/m3，排放速率分别为0.0438kg/h、0.0684kg/h
4	“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572 -2015）及其修改单表4标准限值	MD鞋底发泡、定型废气：废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA003）	鞋底发泡、定型废气排气筒出口非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为1.72mg/m3、1.77mg/m3，排放速率分别为0.0385kg/h、0.0391kg/h
5	“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572 -2015）及其修改单表4标准限值	IP射出成型、恒温定型废气：废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA002）	IP射出成型、恒温定型废气排气筒出口非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为4.54mg/m3、2.19mg/m3，排放速率分别为0.0881kg/h、0.0466kg/h
6	“气旋塔+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值；《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1“其他行业”标准限值	喷漆工序设置水帘柜，调漆、烘干工序设置集气装置，废气集中收集后，通过1套“气旋塔+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置进行处理，最后通过1根15m高的排气筒排放（排放口编号：DA005）	鞋底喷漆废气排气筒出口颗粒物两日最大排放浓度分别为9.2mg/m3、10.2mg/m3，排放速率分别为0.23kg/h、0.293kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值；苯、二甲苯两日均未检出，乙酸乙酯两日最大排放浓度分别为1.67mg/m3、0.448mg/m3，排放速率分别为0.0479kg/h、0.0115kg/h，甲苯两日最大排放浓度分别为0.0787mg/m3、0.313mg/m3，排放速率分别为0.0022kg/h、0.009kg/h，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为10.1mg/m3、15.1mg/m3，排放速率分别为0.275kg/h、0.432kg/h
7	“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置	《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1784-2018)表1标准限值	丝网印刷废气：在丝网印刷、调浆、晾干等工序上方设置集气装置，废气集中收集后，通过“活性炭吸附+活性炭吸附”两级装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA008）	丝网印刷废气排气筒出口苯、二甲苯两日均未检出，甲苯两日最大排放浓度分别为0.235mg/m3、0.204mg/m3，排放速率分别为0.007kg/h、0.0057kg/h，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为3.69mg/m3、1.07mg/m3，排放速率分别为0.12kg/h、0.0299kg/h
8	油烟净化设施处理	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的标准限值	食堂油烟：厨房灶台上方设置集气装置，油烟废气经集中收集后，通过油烟净化设施处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA011）	食堂油烟废气排气筒出口油烟两日最大折算浓度均为0.7mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

车间合理布局，主要噪声源隔声减震

项目厂界昼间噪声值为59.4dB(A)~64.4dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程