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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4003MA78E9RG0C | 建设单位法人:韩仁海 |
| 辛泉霖 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区伊犁**市—开发区 |
| ****开发区312国道以北、纵三路以东 |
| 报废车拆解、废金属分拣配送项目(重大变更) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区伊犁**市—开发区 **维吾尔自治区伊犁**市—开发区 |
| 经度:84.936944 纬度: 44.387500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-02 |
| **环函〔2023〕40号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-07-04 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 63.3 | 运营单位名称:**** |
| ****4003MA78E9RG0C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****4003MA78E9RG0C | 验收监测单位:**国泰民康职业环境****公司 |
| 916********50105XM | 竣工时间:2024-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间:2026-02-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60108r4RBG |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年回收拆解10000辆报废汽车、年回收分拣15万吨废金属 | 实际建设情况:年回收拆解10000辆报废汽车、年回收分拣15万吨废金属 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆解工艺主要包括报废汽车预处理、报废汽车拆解及拆解出的各种物品的分类和贮存,拆解下来的各零部件不再进一步拆分和清洗,不涉及深度处理和危险废物处置。本项目不对燃气汽车的气罐进行拆解,燃气汽车在进场拆解前,****政府指定的气罐拆解场地拆解完毕后再进入本项目进行拆解。废金属分拣进行卸料、分选、切割、破碎、磁选后打包外售。 | 实际建设情况:拆解工艺主要包括报废汽车预处理、报废汽车拆解及拆解出的各种物品的分类和贮存,拆解下来的各零部件不再进一步拆分和清洗,不涉及深度处理和危险废物处置。本项目不对燃气汽车的气罐进行拆解,燃气汽车在进场拆解前,****政府指定的气罐拆解场地拆解完毕后再进入本项目进行拆解。废金属分拣在拆解车间内进行,仅进行人工分拣、简单切割、打包后外售。拆解车间设置布袋除尘器,产生的粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放。 |
| 汽车拆解工艺未发生变化,本项目废金属分拣车间未进行建设,废金属分拣在拆解车间内进行,仅进行人工分拣、简单切割、打包后外售。拆解车间设置布袋除尘器,产生的粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放。废金属分拣工艺发生变化,但未新增产品品种及生产工艺,未新增污染物排放种类及污染物排放量增加,因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 废金属分拣车间设置布袋除尘器,经处理后的粉尘通过15m高的排气筒排放;通过密闭废油抽取机、废液回收机抽取回收废油,通过封闭储油罐体(油桶等)储存废油,减少并控制非甲烷总烃无组织排放;采用专用制冷剂收集器收集制冷剂。本项目运行过程中无生产废水排放,外排废水主要为职工生活污水,其中,食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同进入化粪池处理,经处****园区污水管网,最终****处理厂处理;室内隔声、基础减振、加装消声器、周边绿化;厂区采取防渗处理;建设1080m2危废暂存间,分类存储危险废物,交由有资质的单位回收处理。 | 实际建设情况:拆解车间设置布袋除尘器,经处理后的粉尘通过15m高的排气筒排放;通过密闭废油抽取机、废液回收机抽取回收废油,通过封闭储油罐体(油桶等)储存废油,减少并控制非甲烷总烃无组织排放;采用专用制冷剂收集器收集制冷剂。本项目设置油水分离器,分离的油经收集后暂存至危废暂存间,分离出的水与生活污水经隔油池+****园区污水管网,最终****处理厂处理;室内隔声、基础减振、加装消声器、周边绿化;厂区采取防渗处理;建设1080m2危废暂存间,分类存储危险废物,交由有资质的单位回收处理。 |
| 本项目未建设废金属分拣车间,金属分拣、切割在拆解车间内进行,因此除尘器设置在拆解车间,本项目不设置食堂,无食堂废水产生,项目新增油水分离器,属于环境向好性,本项目废气、废水防治措施的变化未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上,因此不属于重大变动。噪声、土壤或地下水污染防治措施未发生变化。固体废物处置方式未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 本项目运行过程中无生产废水排放,外排废水主要为职工生活污水,其中,食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同进入化粪池处理,经处****园区污水管网,最终****处理厂处理。 | 《污水综合排放标准》(GB16297-1996) | 已落实;本项目设置油水分离器,分离的油经收集后暂存至危废暂存间,分离出的水与生活污水经隔油池+****园区污水管网,最终****处理厂处理。验收监测期间,生活污水中各监测因子均达到《污水综合排放标准》(GB16297-1996)三级标准限值要求。厂区内已进行了分区防渗。 | 监测期间,废水各项污染物排放浓度满足相应的排放标准 |
| 1 | 废金属分拣车间设置布袋除尘器,经处理后的粉尘通过15m高的排气筒排放;通过密闭废油抽取机、废液回收机抽取回收废油,通过封闭储油罐体(油桶等)储存废油,减少并控制非甲烷总烃无组织排放;采用专用制冷剂收集器收集制冷剂。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 已落实。拆解车间设置布袋除尘器,经处理后的粉尘通过15m高的排气筒排放;通过密闭废油抽取机、废液回收机抽取回收废油,通过封闭储油罐体(油桶等)储存废油,减少并控制非甲烷总烃无组织排放;采用专用制冷剂收集器收集制冷剂。项目运营期拆解车间有组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放限值要求;厂界无组织废气颗粒物及非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值;厂区内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值。 | 监测期间,废气各项污染物排放浓度满足相应排放标准 |
| 1 | 选用低噪声设备,设备加装消声减振垫,所有设备均设置在车间内。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008) | 已落实;验收监测期间,项目区厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008) 中3类标准。 | 监测企业,厂界四周噪声满足相应排放标准 |
| 1 | 加强固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。运营期产生的废油液、废蓄电池、废尾气催化净化剂、废电路板、废电容器、废液化气罐、废机油滤清器、含有毒有害物质的部件、废催化转化器、废空调制冷剂、切割压实过程产生的有害残渣、隔油池产生的废油等均属于危险废物,须分类暂存于厂区危险废物暂存间,最终委托有相应资质的危险废物处理单位安全处置,其收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单、《危险废物转移联单管理办法》相关要求;可回收材料(钢铁、金属、橡胶、塑料等)回收出售;生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清****填埋场处置。 | 已落实;本项目产生的生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清****填埋场处置;产生的危险废物分类收集至危废暂存设施内,待暂存至一定量后委托有资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |