中国电建水电四局机械装备公司永靖分公司自动焊接机器人设备采购项目公开竞价采购公告

竞价采购公告

因[PC-0104-26J5-FG0134]中国电建****公司****公司自动焊接机器人设备采购需要，我司拟采用公开竞价采购方式进行下列货物的批量采购，请于2026年2月9日（星期一）下午17：00前完成报名，按以下要求于2026年2月10日（星期二）上午10:00前将报价文件提交至平台。标书代写

一、拟采购货物一览表

序号	货物名称	规格型号、主要技术参数及标准配置	单位	数量	备注
1	自动焊接机器人	/	套	2

二、采购要求

1、本次采购为整体采购，响应人报价时须写明单价及总价、设备的详细配置参数，上述单价、合同总金额以及最终结算总价都已包括但不限于上述设备的设计、加工制造、出厂前的检验、出厂前验收、运输（运输至合同指定的施工现场的人、材、机的安全费用，含卸车费）、安装、调试、验收、保险、管理费、利润、税金、培训、检测、缺陷责任期的服务等。

2、交货期：合同签订后50天内交货完成。

3、交货地点：**省****县刘家峡镇什字街2号。

4、质量标准或要求：

4.1响应人保证所供全部设备是全新的、未使用过的，并完全符合国家技术质量标准；符合文件和合同规定、响应文件承诺的质量、规格、品种和性能以及国家环保的要求；保证设备能满足使用要求。

4.2设备的设计应符合安全可靠、有效运行和易于维护的要求，应充分考虑合同设备在运行时对设备和人员的安全。响应人应保证按合同所提供的设备不存在由于设计、材料或工艺等方面的缺陷；

4.3整套设备质量保证期为自验收合格交付使用之日起不低于十二个月。

4.4质保期内，响应人对所提供的全部设备因制造、安装技术和配件、材料的缺陷而引起的任何质量问题和故障负责，免费负责修理或更换有缺陷的零部件和总成件，同时相应**所更换总成件的质保期。无论何时若采购人发现合同设备所用原材料、部件、设备是旧的或翻新的或存放二年以上的，响应人应无条件给予更换并且向采购人补偿这部分部件费用的200%,并承担由此造成的工期损失及费用损失。

4.5如果由于响应人的责任而使合同设备有缺陷，则响应人应无条件修理或更换有缺陷的设备。

4.6设备主要性能及技术参数以合同技术协议为准。

5、质保期：质量保质期为12个月，质量保证期自验收合格并交付采购人使用之日起计算。

6、响应人的资质要求：

（1）响应人必须是经国家工商、税务登记注册，并符合采购项目生产经营范围，能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。

（2）响应人有完善的产品质量认证体系、环境与职业健康安全管理体系认证证书（若有）。

（3）响应人应具有自动焊接机器人的供货业绩，在2022年-至今内供货业绩不少于3个，且签订单项合同金额均在30万元及以上（附合同扫描件，含关键页、用户名、数量、金额）。

（4）****银行资信和商业信誉，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

（5）本次采购不接受联合体投标。

（6）响应人不存在《中华人民**国招标投标法》、《中华人民**国招标投标实施条例》禁止投标的情形。

（7）本次采购不接受代理商投标。

7、响应文件须提交一份扫描件和一份电子版报价表。

8、报价规则：

（1）降价幅度：5000元，响应人可自由报价，但每次报价必须低于当前最低有效报价。

（2）报价可见性：竞价过程中，系统实时公开当前最低报价（隐藏响应人身份），确保公平竞争。

（3）延时规则：若在竞价截止时间（2026年2月10日10:00）前30分钟内有新报价，则系统自动**10分钟，以此类推，直至无新报价提交，确保公平竞争，防止狙击报价。标书代写

9、成交确定原则：

（1）最低价中标：本次竞拍以响应人最终有效报价的最低价格为成交价，报价最低且完全符合竞价文件技术、商务要求的响应人确定为中标候选人。

（2）报价有效性：响应人报价须在2026年2月10日10:00（或最终**时间）前完成提交；报价须满足竞价公告规定要求；未满足上述条件的报价视为无效报价，不参与最终评标。

（3）相同最低价处理：若竞价截止时出现相同最低报价，则系统默认最早提交该价格的响应人优先中标。请各单位慎重填报。

10、付款方式：合同签订后，响应人负责设备的设计及制作，货物送达现场一个月内支付合同金额的50%做为到货款，付款前响应人向采购人提供全额发票；设备安装调试完成后（或货到现场三个月后，两者以先到为准）支付合同金额的47%作为安装验收款；剩余3%作为质保金，质保期到后30日内付清。付款比例为：30%银行转账+70%银行承兑（六个月）。

11、因资金不足而无法按既定付款方式支付时，后续支付资金渠道：项目自筹。

12、调价机制：中标后所签署的采购合同价格锁死，响应人不得再以任何理由调整价格。

13、其它要求（若有）

三、报价表

1、报价汇总表 单位：

序号	内容	价格	备注
1	设备费
2	运杂及保险费
3	备品备件
4	专用工器具
5	易耗品
6	技术服务费
7	安装费
8	设计费
9	超危大设备安装方案评审费
10	其它
	总计：		金额填入响应函中
	税率：	13%
	质保期满后5年的备品备件及易耗品		若有
	提供额外的专用工器具		若有
	其它服务		若有

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日
2.分项报价表

2.1设备分项报价表 单位：

注：表格可扩展、修改并增加内容，多项设备组合可增加此表。

备注：请具体说明

1、报价有效期： 天；

2、付款方式： ；（如不响应竞价采购公告付款方式或有优惠条件，请明确，并提出贵司具体付款要求）

3、交货工期： ；（如实填写）

响应人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

附：1、响应人营业执照复印件

2、响应人体系认证证书复印件

3、产品检验证书复印件

4、****银行信誉证明文件

5、响应人增值税一般纳税人证明文件或样票

6、业绩合同证明文件（响应人应具有自动焊接机器人的供货业绩，在2022年-至今内供货业绩不少于3个，且签订单项合同金额均在30万元及以上（附合同扫描件，含关键页、用户名、数量、金额）。）。

7、其他响应说明及技术资料（包括但不限于以下内容）

1）设备主要的性能、结构、组成和装机水平描述

2）设备操作和控制过程描述

3）设备总图、电控系统图和技术说明

4）电气设备清单

5）供货范围及设备简图并标明尺寸

6）主要备品备件及易损件清单

7）设备主要性能保证值

8）提供设备制造周期和交货时间

9）响应人认为有必要提供的其他文件和说明

四、联系方式

采 购 人：****

地 址：**省**市七里****中心37楼

邮 编：730050

联 系 人：石科

电 话：166****0108

电子邮箱：****@qq.com

五、受理异议的渠道和方式

电话:180****7310

电子邮箱:****@qq.com

六、纪检监督机构

响应人或者其他利害关系人认为本次采购活动存在违规违纪行为的，可以书面形式向中国水电四局(兰****公司纪委办公室(150****9429)提出投诉。

2026年2月5日

附件：技术要求及规范

一、设备需求

1.1设备类型：

自动焊接机器人主要包括：

（1）地轨式焊接机器人，6轴，地轨运行长度为15米。

（2）悬臂式焊接机器人，9轴，地轨运行长度为9米。

1.2工作环境：

1）室内。

2）环境温度：平均气温6.9℃，年平均气压为847.1hpa，极端最高温度33.8℃，极端最低温度-24.9℃。

3）气候条件：温带大陆性气候，冬季寒冷干燥，夏季炎热短促，昼夜温差较大年降水量较少，主要集中在夏季。

4）风速：年平均风速4.4-5.4米每秒，历年最大风速25米每秒。

5）海拔高度：海拔高度约2000-3000m。

6）环境相对湿度:≤90%。

8）三班制，每班作业时间 16 小时，每年工作日300天。

9）电源：三相交流380V 50HZ。

1.3 自动焊接机器人设计制造所执行的主要标准：

符合国家及相关行业标准

1.4专用工具和备品备件

1、专用工具（厂家根据实际情况填写）

2、备品备件（厂家根据实际情况填写）

二、技术要求

2.1设备用途及工况

【型 号】地轨式焊接机器人，地轨长度15米；

【工 况】****公司车间闸门及埋件的焊接。

【技术参数】详见下表

2.2设备主要组成

2.2.1本地轨式焊接机器人主要包括1套免示教六轴工业机器人系统、1套行走地轨、1套麦格米特焊接电源、1套工业控制计算机系统集成控制柜、1套清枪剪丝装置等组成。

2.2.2 工作方式简介

（1）任意工件焊缝提取和刀路生成

（2）基于工件模型选取焊缝

（3）自动计算焊接姿态

（4）自动计算寻位动作

（5）自动规划空移路径

（6）自动生成焊接轨迹

2.3加工工件

详见附图及三维模型

2.4、适用焊接工艺

（1)刮擦起弧/再起弧:当焊接起点有杂质难以起弧时，特别是多层多道焊缝，可以提高起弧成功率.

（2）摆动焊：支持正弦摆动、三角摆动、L 型摆动、钟摆；钟摆焊，针对不开坡口且厚度为 5mm~16mm 板对接焊缝。

（3）断续焊：

（4）断点定位焊：当机器人在空移、寻位或焊接过程中停止，手动操作机器人移动一段距离后，通过断点定位功能可以运动到停止点并继续加

（5）再起弧回退功能：在焊接过程中立刻停止焊接，会产生一个弧坑，通过设置一段回退距离，再起弧时可以将弧坑填满。

（6）包角焊：通过激光寻位准确识别拐角位置，并在拐角位置自动变更焊接姿态和焊接工艺，实现平角位置和立向上位置包角焊接。

（7）连续焊：能够实现多条焊缝连续焊接，避免交叉焊缝造成接头处应力集中，同时进一步提高焊接效率。

（8）过孔焊接：在过焊孔位置利用系统碰撞检测自动规划焊接姿态，使过焊孔两侧焊缝形成对接良好的接头。

（9）电弧跟踪：在焊接过程中利用电弧跟踪可以在焊接方向左右和上下的快速纠偏，支持正弦摆动、L 型摆动、三角摆动电弧跟踪。

（10）多层多道：通过调取工艺库每道焊缝的偏移量和焊枪角度变化量，自动生成多层多道焊缝轨迹，还可以结合打底层电弧跟踪功能使用。

（11）收弧回填：焊接收弧时，可以往回运动一段距离，将弧坑填满。

2.5 焊接要求

（1）工件类型：：详见附件图纸及三维模型。

（2）装配精度：当工件焊接区域开阔，不会在空移和寻位发生碰撞时，拼装和工件初定位的综合精度 30mm 以内，拼装角度偏差 8°以内，焊缝长度变化 30mm 以内；当工件焊接区域不够开阔时，拼装精度、角度偏差和焊缝长度变化需保证空移和寻位时不发生碰撞，精度要求同上。系统具备电弧跟踪功能，可以实现焊缝角度偏差 8°的实时纠偏；

系统应具备激光寻缝器首尾寻位功能，可以解决焊缝长度变化问题，只要焊缝端点在寻位路径上被扫描到均可以修改实际焊接长度；

（3）拼装间隙：焊脚高度 Z≥8mm 时，拼装间隙允许最大值 3mm；5mm≤焊脚高度 Z＜8mm 时，拼装间隙允许最大值 2mm。

【型 号】悬臂式焊接机器人，9轴，焊接轨道长度9米。

【工 况】****公司车间闸门及埋件的焊接。

【技术参数】详见下表

2.6设备主要组成

2.6.1本悬臂式焊接机器人主要包括1套免示教六轴工业机器人系统、1套行走地轨、1套焊接电源、1套工业控制计算机系统集成控制柜、1套清枪剪丝装置等组成。

2.2.2 工作方式简介

（1）任意工件可自动识别并提取焊缝最终生成焊接路径。

（2）可识别导入系统的三维模型，并基于工件模型选取焊缝。

（3）根据三维模型和扫描后的工件自动计算焊接姿态。

（4）自动计算寻位动作

（5）自动规划空移路径

（6）自动生成焊接轨迹

2.7加工工件

详见附图及三维模型

2.4、适用焊接工艺

（1)刮擦起弧/再起弧:当焊接起点有杂质难以起弧时，特别是多层多道焊缝，可以提高起弧成功率.

（2）摆动焊：支持正弦摆动、三角摆动、L 型摆动、钟摆；钟摆焊，针对不开坡口且厚度为 5mm~16mm 板对接焊缝。

（3）断续焊：

（4）断点定位焊：当机器人在空移、寻位或焊接过程中停止，手动操作机器人移动一段距离后，通过断点定位功能可以运动到停止点并继续加工。

（5）再起弧回退功能：在焊接过程中立刻停止焊接，会产生一个弧坑，通过设置一段回退距离，再起弧时可以将弧坑填满。

（6）包角焊：通过激光寻位准确识别拐角位置，并在拐角位置自动变更焊接姿态和焊接工艺，实现平角位置和立向上位置包角焊接。

（7）连续焊：能够实现多条焊缝连续焊接，避免交叉焊缝造成接头处应力集中，同时进一步提高焊接效率。

（8）过孔焊接：在过焊孔位置利用系统碰撞检测自动规划焊接姿态，使过焊孔两侧焊缝形成对接良好的接头。

（9）电弧跟踪：在焊接过程中利用电弧跟踪可以在焊接方向左右和上下的快速纠偏，支持正弦摆动、L 型摆动、三角摆动电弧跟踪。

（10）多层多道：通过调取工艺库每道焊缝的偏移量和焊枪角度变化量，自动生成多层多道焊缝轨迹，还可以结合打底层电弧跟踪功能使用。

（11）收弧回填：焊接收弧时，可以往回运动一段距离，将弧坑填满。

2.5 焊接要求

（1）工件类型：：详见附件图纸及三维模型。

（2）装配精度：当工件焊接区域开阔，不会在空移和寻位发生碰撞时，拼装和工件初定位的综合精度30mm以内，拼装角度偏差8°以内，焊缝长度变化30mm以内；当工件焊接区域不够开阔时，拼装精度、角度偏差和焊缝长度变化需保证空移和寻位时不发生碰撞，精度要求同上。系统具备电弧跟踪功能，可以实现焊缝角度偏差8°的实时纠偏；

系统应具备激光寻缝器首尾寻位功能，可以解决焊缝长度变化问题，只要焊缝端点在寻位路径上被扫描到均可以修改实际焊接长度；

（3）拼装间隙：焊脚高度Z≥8mm 时，拼装间隙允许最大值3mm；5mm≤焊脚高度Z＜8mm时，拼装间隙允许最大值2mm。

2.6 焊接空间

下载

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2.7总体要求

1）提供的设备应功能完整、技术先进、并能满足人身安全和劳动保护条件。

2）设备应合理设计和制造、在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。

3）外购配套件，选用优质、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件经过竞标方认可或由竞标方指定。

4）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应能比较方便地拆卸更换和修理。

5）所用的材料及零部件（或元器件）符合有关规范和标准的要求。

6）所使用的零件或组件有良好的互换性，转运灵活、无严重冲击和卡阻现象。

7）设备钢结构的板材和型材都要经过抛丸预处理，管材除镀锌外，要经过化学方法或机械手工除锈，经除锈处理的钢材表面达到GB8923-88的Sa 2.5级。

8）零部件组装前从每个零件内部清除加工垃圾，如：金属切削物、填充物等，清除内外表面的杂屑、锈皮、油脂等。钢结构在发运前必须涂上底漆和面漆，油漆颜色由竞标方指定或双方协商确定。对吊具等运行部件，其外表面涂有鲜明的警示标识。

2.8清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。金属结构所用钢材采用抛丸除锈处理，抛丸除锈等级达到GB8923中规定的Sa2.5级。（即钢材表面无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色斑的可能痕迹）。底漆应完全遮盖住底材。其他部分构件不能用抛丸处理的，采用酸洗或手工除锈。达到GB8923中规定的St2.5级。

所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。设备油漆颜色由需方确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。

漆膜的外观禁止有缩边、缩水、起泡、发白、失光，涂料流挂；干膜禁止有细微龟裂、剥膜等现象；面漆应均匀，平整、色泽一致，不得有漏漆、流漆、开裂、针孔、脱层等缺陷。

2.9设备标志

1）设备主要标识内容为甲方指定，乙方若要起重机设置标志需要经过甲方同意后方可喷涂标识。

2）设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。

3） 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。

①. 制造厂名称；

②. 设备型号；

③. 设备名称；

④. 主要技术参数；

⑤. 出厂检验编码；

⑥. 出厂日期编码。

2.10设备的安装、调试、验收及技术培训

合同签订后，乙方应指定负责本工程的负责人，负责协调招标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。

三、技术资料及交付安装进度

3.1技术资料

乙方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。

资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在设备入厂2周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。

乙方提供的技术资料包括但不限于以下内容：

（1）计算说明书、机械设计图纸：（包含但不限于门机最终设计总图、总装配图、电气原理图、操纵板接线图、动力机构接线图、基础布置参考图）

（2）设备机械操作手册1份；

（3）设备使用说明书（包括外形图、用途和特点、规格、主要技术参数、结构概述、电气系统概述、安装与试车、故障与排除方法、维护保养、安全操作规程、易损件明细表、PLC程序编制手册等文字说明部分）1份；

（4）发货清单1份；

（5）出厂检验报告及合格证1份；

（6）保修单1份；

（7）所有资料电子版1套。

对于其它没有列入合同技术资料清单，却是设备运行所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。

乙方提供的技术资料为2套。同时提供电子U盘（OFFICE2007、AUTOCAD2007或其他文件）。

3.2制造交付进度

乙方将根据甲方提供计划编制交货进度计划，交货顺序满足甲方的交货要求。

乙方应在合同签订后两周内将设备的详细设计方案及设计说明书提供给甲方审核，设备安装开始前一周内将安装施工方案、施工进度计划及相关人员资质岗位证书提供给甲方。

乙方提供的制造和交货进度计划，应该与甲方的工作计划相一致，并随工程进展每周更新一次，进度计划须交甲方审查批准。

3.3交货计划

交货时间： 下订单后50天内交货完成；

交货地点：**省****县刘家峡镇什字街2号。

四、包装运输及安装

4.1包装与运输要求

1、包装前货物须检验合格，清理干净，除锈、喷漆完好，标志明确。设备包装应具备防雨、防潮、防锈蚀、防散失和防粗暴装卸的能力，适合于远程搬运。由于包装不良引起锈蚀、损失、丢失，责任由乙方承担。大件、重物必须标明起吊点及吨位。

2、设备的包装、运输应符合国家标准包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证；包装材料和辅助材料应符合国内有关标准的规定，无标准的材料，需经试验合格后，方能使用。

3、凡是电子、电器和仪表设备包装应确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮；包装应确保在正常的搬运、装卸、运输、存储等流通过程中能抵抗环境条件的影响而不发生破损，不因包装不善而造成货物锈蚀、霉变、降低精度、残损或散失等问题。

4、乙方负责设备运抵交货地点的一切包装运输保险费用，运输过程中所发生的设备损坏由供方负责。

5、经过铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制，在授予合同后供需双方进一步协商确定。

4.2设备验收

1、乙方应在规定的时间内将货物运至甲方施工现场。乙方应于货物启运后，立即以传真形式通知甲方发运货物的数量、承运人及联系电话、启运日期及预计到达时间。

2、设备运抵安装地点，根据有关单据双方对合同设备的装运数量、包装、外观进行检验，并作出初步检验报告，由双方代表签字认可。按照相关规定完成设备检验后，乙方负责设备安装、调试，并出具详细完整且切实可行的安装方案交由甲方审核。按照图纸提出的技术要求和国家相关规范和标准，完成机械、电气等设备的现场安装调试工作，并达到图纸和现场的使用要求。乙方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员，以满足设备安装及调试的需要，甲方提供必要的支持。

3、现场安装完成后，要向买方提供完整的交工资料（包含设备安装的自检记录，检测记录，试车记录等）。

4、设备运输、安装、调试、验收、取证及设备投入正常运行的全套手续均由乙方方负责，费用包含在合同价款内。

4.3安全保障要求

1、乙方应当设立安全管理人员，配备有专业知识、技能的人员并明确责任，建立、健全安全规章制度，为其雇佣的从业人员提供安全法规知识、安全规章制度、安全操作规程和安全操作技能教育和培训。

2、乙方配备的车辆应当符合国家交通运输法律、法规明确要的各项安全、检测、检验标准并符合甲方货物运输的要求。

3、乙方所使用的警示标牌、警示灯、路障及货物绑扎绳索等器械，数量应当满足需要并符合安全要求。

4、乙方应当根据货物尺寸及具体情况，科学装载、合理绑扎固定，对货物的绑扎固定是否安全可靠，货物装载是否符合道路运输标准负全部责任。

5、乙方指派现场安全负责人进行安全操作指导工作。

6、乙方在组织技术服务人员验收过程中要特别注意安全，杜绝一切安全事故的发生，并承担由于自身安全措施不到位造成的事故责任和由此发生的一切费用。如有此情况发生，责任一概与甲方无关。

五、质量保证

1、设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。

2、设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

3、乙方应保证其提供的货物是采用最新设计和合格材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能；

4、由乙方负责设备的安转调试工作，设备安装、调试、验收后，整台设备达到各项技术指标；

5、质保期12个月。在保质期内，由于乙方原因造成设备配套件缺陷、损坏等所有质量问题，乙方应负责免费维修或更换，所发生的一切费用由乙方承担。同时相应**所更换部件及总成件的质保期。若上述质保期内质量问题和故障出现后，乙方拒不整改或敷衍拖延的，甲方有权扣除乙方的剩余货款及质保金。如因用户使用不当造成损坏，乙方有义务提供损坏的零部件，并酌情收取费用。

6、由于乙方供货质量问题造成甲方使用后无法正常运行而延误工期，乙方应承担对甲方造成的一切经济损失和法律责任，并及时免费维修或更换质量不合格的产品，由此产生的费用全部由乙方负责。

六、技术服务及培训

6.1技术服务

乙方服务代表应具备足够的技术知识、经工厂培训，具有丰富的经验，由乙方授权承担规定的工作。遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场有关方面的规章制度。有较强的责任感和事业心。了解起重设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近工程的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。

乙方技术服务代表的职责包括但不必限于下列内容：

1）在设备设备安装运行期间提供技术指导。

3）纠正设计和制造的错误。

4）指导己方安装人员操作。

5）提供规定的质保和保证所需的服务条件。

6）在安装前，乙方现场服务人员应向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。对这些重要工序，甲方现场管理人员要对施工情况进行确认和签证，否则乙方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方现场服务人员指导错误而出现质量问题，乙方应负全部责任。

7）乙方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员要在甲方规定的时间内处理解决。

8）乙方对其现场服务人员及安装人员的一切行为负全部责任。

9）乙方现场服务人员的正常来去和更换应事先与甲方协商。

6.2技术培训

1、维修和操作培训在终验收期间进行，时间一周（甲方现场），人员为4～6人；

2、乙方现场预验收期间的具体培训人员、内容、计划等由乙方提前两周交甲方认可，乙方在竞标期间必须在竞标响应文件中编制初步的培训计划和内容；

3、甲方现场安装、调试、试车过程中，乙方进一步对甲方相关人员进行操作和机电维修培训；

4、培训分理论介绍和实际操作实习两方面；

5、甲方在实际使用过程中如果遇到问题，甲方可以通过网络、电话等方式咨询乙方，乙方应该无条件对甲方遇到的问题进行解答与帮助。在售后3年内，如果甲方遇到使用问题且通过电话、网络等方式无法解决时，在接到甲方书面通知后，乙方必须在24小时内到达甲方使用现场进行技术指导。乙方必须提供至少3年内每年不低于2次的现场技术指导服务工作。

七、双方工作范围

序号	工程范围		甲方	乙方	备注
1	电	设备供电	Δ
		供电柜到设备电源柜线缆		Δ
		设备内部电缆配线		Δ
2	土建工程	设备基础图		Δ
		设备基础土建施工	Δ
		设备基础及平台制作	Δ		乙方提供详细图纸
		基础用轨道		Δ
3	安装调试	用于设备卸车、安装的起重工具	Δ
		安装调试过程中所需得水、电、气	Δ
		安装调试过程所用工器具及配件		Δ
		设备安装调试工作		Δ