| 项目建设和营运过程中要认真落实环境影响报告表提出的各项污染防治和风险防范措施,并着重做好以下工作: (一)废气污染防治。本项****处理站加药废气和污水处理废气。污水处理站加药废气的主要污染物为颗粒物,污水处理废气的主要污染物为氨、硫化氢和臭气浓度。污水处理站高效气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、MBR膜生物反应池、污泥浓缩池皆密闭,废气经管道收集后由1套“水喷淋+活性炭吸附”装置处理后通过1根高15m、内径0.2m的排气筒排放有组织排放。污水处理站加药废气、未被收集的污水处理废气无组织排放。项目运营期产生的有组织氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2“15m排气筒”排放限值(氨:4.9kg/h、硫化氢:0.33kg/h、臭气浓度:2000(无量纲))。无组织氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值(氨:1.5mg/m3、硫化氢:0.06mg/m3、臭气浓度:20(无量纲));无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度监控限值(1.0mg/m3)。 (二)废水污染防治。本项目废水主要为洗车废水、生活污水、喷淋塔废水、压滤废水和压滤机冲洗废水。生活污水依托现有化粪池预处理;喷淋塔废水、压滤废水、压滤机冲****处理站处理后与生活污水一起排入******公司集中处理。厂区废水总排口水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准及******公司纳管标准。 (三)噪声污染防治。本项目运营期间噪声源主要是生产设备运行产生的噪声,主要降噪措施是合理选型及布局设备、减振、厂房隔声等,运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区噪声限值。 (四)固体废物污染防治。本项目固废主要为压滤泥饼、废滤布、废包装袋、污水处理站污泥、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品以及生活垃圾。废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物委托资质单位处置。废滤布、废包装袋、污水处理站污泥属于一般工业固废,收集后委托处置。本项目产品压滤泥饼按照一般工业固废进行管理,压滤泥饼需存放于单独的一般固废暂存区内,压滤泥饼处置需与一般工业固废利用与处置单位签订处置协议,建立电子管理台账,运行电子转移联单。一般工业固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 (五)环境风险防控。编制突发环境事件应急预案,配备必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 (六)污染物总量控制。在项目发生实际排污行为之前,按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后,申请排污许可证,落实排污许可制度。 (七)强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求,落实建设项目环评信息公开主体责任,在建设和投入生产或使用后,及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求。 (八)其它要求。本项目废水需排入******公司处理,在******公司投入运行前,该项目不得排放生产废水。为强化风险管控,压滤泥饼每日暂存量不得超过泥饼暂存区最大储存量(2000t),开浆池、重浆池泥浆暂存量不得超过池体容积的90%。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台,并设立标志牌。严格落实报告提出的环境管理及监测计划。做好环保设施维护、维修记录,并严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。 建设项目必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。若项目发生变化,按照有关规定属于重大变动的,应按照法律法规的规定,重新报批环评文件。 |