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牡丹江华旗路桥沥青混凝土有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********234206X | 建设单位法人：张东梅 |
| 赵万国 | 建设单位所在行政区划：******安区 |
| **市**区温春镇大莫村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | ******安区 ******安区 |
| 经度:129.551944 纬度: 44.500833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-24 |
| 牡环建审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：912********234206X001Z |
| 2021-09-16 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 18.4 | 运营单位名称：**** |
| 912********234206X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********234206X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MA1B883DX5 | 竣工时间：2025-06-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493625 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设性质为**，拟建地点位于**市**区温春镇大莫村（租赁******公司闲置房屋），项目总占地面积9200m2 | 实际建设情况：项目建设地点位于**市**区温春镇大莫村（租赁******公司闲置房屋），项目总占地面积9200m2 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| **1条10000t/a沥青混凝土生产线；配套建设矿粉筒仓1个、骨料仓库1个、柴油储罐1个、沥青罐6个、1台2t/h的燃柴油导热油炉、危险废物贮存点等设施。 项目劳动定员10人，全年运行180天（4月至10月），项目总投资50万元，环保投资17万元，环保投资占比34%。 | 实际建设情况：已建设沥青混凝土生产线一条，年产量10000t。配套建设矿粉筒仓1个、骨料仓库1个、柴油储罐1个、40t沥青罐3个，25t沥青罐1个、1台1t/h的燃柴油导热油炉、危险废物贮存点等设施。项目劳动定员10人，全年运行180天（4月至10月），项目总投资50万元，环保投资18.4万元，环保投资占比36.8%。 |
| 实际建设1t/h导热油炉，储罐数量及储存量发生变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **1条10000t/a沥青混凝土生产线；配套建设矿粉筒仓1个、骨料仓库1个、柴油储罐1个、沥青罐6个、1台2t/h的燃柴油导热油炉、危险废物贮存点等设施。 项目劳动定员10人，全年运行180天（4月至10月），项目总投资50万元，环保投资17万元，环保投资占比34%。 | 实际建设情况：已建设沥青混凝土生产线一条，年产量10000t。配套建设矿粉筒仓1个、骨料仓库1个、柴油储罐1个、40t沥青罐3个，25t沥青罐1个、1台1t/h的燃柴油导热油炉、危险废物贮存点等设施。项目劳动定员10人，全年运行180天（4月至10月），项目总投资50万元，环保投资18.4万元，环保投资占比36.8%。 |
| 实际建设1t/h导热油炉，储罐数量及储存量发生变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期沥青站为一体化密闭设备，烘干、筛分、搅拌工序产生的废气与燃烧器产生的废气形成混合气体，经旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附后由15m高DA001排气筒排放，燃烧废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求；矿粉筒仓顶部自带布袋除尘+脉冲吹扫后由8.5m高筒仓顶端呼吸口（DA003）排放，颗粒物等污染物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，排放速率须由外推法计算后再严格50%执行；项目2t/h导热油炉加热沥青储罐，产生的锅炉烟气经设备自带低氮燃烧技术由15m高烟囱DA002排放，污染物排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃油锅炉排放限值要求；沥青罐、柴油罐采用卧式双层罐，罐顶设气相平衡管，污染物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求；厂界无组织废气排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。 加强水环境污染防治工作。施工期生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运堆肥；施工废水经沉淀池沉淀后回用，不外排；运营期地面冲洗废水排入一座64m3雨水储池，循环使用不外排；车辆冲洗废水排入沉淀池，循环使用不外排；场区内各产尘点喷淋用水蒸发损耗无度水排放；生活污水排入防渗旱厕，由市政部门定期清掏，外运堆肥，不外排。 强化噪声污染控制措施。设备选取低噪声设备，设备底座固定，加装橡胶减振垫等措施，场内铲车等移动源采取保持良好车况、定期维护保养、控制车速、禁止鸣笛等措施，营运期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准限值要求。 对固体废物进行分类收集和处置。旋风除尘器和布袋除尘器收集的粉尘，洒水降尘后返回矿粉筒仓暂存，作为原料回用于生产；废石料由骨料供应商回收破碎后重新利用；废布袋更换后由厂家回收利用；废包装材料集中收集，外售综合利用；柴油罐油泥更换后直接交有危险废物处置资质单位处理，不在厂区内储存；检修产生的废矿物油、废导热油更换后交由危险废物处置资质单位处理；沥青站废布袋、废活性炭由危废贮存点暂存，定期交由有资质单位处理；生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；危险废物贮存库须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设计、建设、运行和管理。危险废物的转移按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关要求执行。 | 实际建设情况：①有组织：本项目沥青站烘干、筛分、搅拌工序产生的废气与燃烧器产生的废气形成混合气体，通过废气管道进入旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭附装置处理后通过管道及引风机引至15m高排气筒（DA001）排放；矿粉筒仓顶部自带布袋除尘+脉冲吹扫后14m高筒仓顶端排放口（DA003）排放。根据本次验收检测报告可知，污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。本项目采用1t/h导热油炉加热沥青储罐，产生的燃柴油烟气经设备自带低氮燃烧技术+15m高烟囱（DA002）排放，根据本次验收检测报告可知，污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃油锅炉排放限值。②无组织：石料储存在骨料堆场（石料堆场），采用苫布覆盖，定期洒水降尘，石料通过铲车铲至冷料仓，再通过皮带输送至烘干筒，场区地面硬化，场区内各产尘点采用水喷淋降尘，矿粉采用封闭式罐车运入场区，砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖。沥青罐、柴油罐采用用卧式双层罐，罐顶设气相平衡管。根据本次验收检测报告可知，污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。 地面冲洗废水排入雨水储池，循环使用不外排；车辆冲洗废水排入沉淀池，循环使用不外排；场区内各产尘点喷淋用水蒸发损耗无废水产生，生活污水排入防渗旱厕，由市政部门定期清掏，外运堆肥，不外排。 设备选取低噪声设备，设置振垫等措施，场内铲车等移动源采取保持良好车况、定期维护保养、控制车速、禁止鸣笛等措施，根据本次验收监测报告可知，长街噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 生活垃圾：集中收集，由市政环卫部门统一清运处理。 一般工业固废：不合规格的废石料由骨料供应商回收破碎后重新利用，不外排；除尘器收尘，洒水降尘后返回矿粉筒仓暂存，作为原料回用于生产；滴漏沥青及拌和残渣，返回沥青罐重新加热后作为原料回用于生产；矿粉筒仓废布袋：更换后由******公司进行回收处置；废包装材料集中收集，外售综合利用，不外排。 危险废物：废导热油采用容器进行收集后存储于危险废物贮存点内，交由**金成再生****公司进行处置；沥青站布袋除尘器布袋，更换后暂存在危废贮存点，定期交由**金成再生****公司进行处置；沥青站的活性炭净化装置，采用容器进行收集后存储于危险废物贮存点内，定期交由**金成再生****公司进行处置；柴油罐经过长期使用，在罐底积累的底泥需定时清除。油罐清洗底泥后，暂存在危废贮存点，定期交由**金成再生****公司进行处置；设备检修过程中产生的废矿物油，更换后暂存在危废贮存点，定期交由**金成再生****公司进行处置。 |
| 本项目沥青站非一体化密闭设备；沥青站混合废气通过管道进入处理措施后排放；矿粉筒仓排放口增加至14米高；实际建设1t/h导热油炉。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实其他环境保护措施。加强地下水环境保护措施，厂区内采取分区防渗措施，危险废物贮存点采取重点防渗措施；沥青站、沉淀池采取一般防渗措施；办公室、骨料堆场及厂内道路采取简单防渗措施。 做好与排污许可证申领的衔接。你单位应在投入生产并产生实际排污行为之前申请排污许可证，将批准的环境影响报告表中各项环境保护措施、污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证中。取得排污许可证前，本批复涉及的污染物排放标准如有调整，应当执行调整后的污染物排放标准。 | 实际建设情况：①重点防渗区：危废贮存点地面采用混凝土防渗+水泥硬化等措施（地面已设置防水层），液态危险废物采用密闭桶装收集后，存放危废贮存点；防渗旱厕已采取防渗措施，可满足防渗需求；②一般防渗区：沥青罐、柴油罐为卧式双层罐，储罐区、沥青站、导热油炉、雨水储池、沉淀池等均采用混凝土防渗+水泥硬化。为应对突发泄漏情况，地面上方覆盖土层，可满足防渗需求；③简单防渗区：****办公室等，均设置水泥硬化； ****已申请排污许可证，许可证编号：912********234206X001Z；有效期限：2025-05-27至2030-05-26； |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 沉淀池 | 无需监测 | |
| 2 | 雨水储池 | / | 雨水储池 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 沥青站废气与燃烧器产生的废气形成混合气体，经旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附后由15m高DA001排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求 | 沥青站废气管道进入旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭附装置处理后通过管道及引风机引至15m高排气筒（DA001）排放 | 已监测 | |
| 2 | 矿粉筒仓顶部自带布袋除尘+脉冲吹扫后由8.5m高筒仓顶端呼吸口（DA003）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 矿粉筒仓顶部自带布袋除尘+脉冲吹扫后14m高筒仓顶端排放口（DA003）排放 | 已监测 | |
| 3 | 锅炉烟气经设备自带低氮燃烧技术由15m高烟囱DA002排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃油锅炉排放限值要求 | 导热油炉加热沥青储罐，产生的燃柴油烟气经设备自带低氮燃烧技术+15m高烟囱（DA002）排放 | 已监测 | |
| 4 | 沥青罐、柴油罐采用卧式双层罐，罐顶设气相平衡管 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 沥青罐、柴油罐采用用卧式双层罐，罐顶设气相平衡管 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 强化噪声污染控制措施。设备选取低噪声设备，设备底座固定，加装橡胶减振垫等措施，场内铲车等移动源采取保持良好车况、定期维护保养、控制车速、禁止鸣笛等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准限值要求 | 设备选取低噪声设备，设置振垫等措施，场内铲车等移动源采取保持良好车况、定期维护保养、控制车速、禁止鸣笛等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 对固体废物进行分类收集和处置。旋风除尘器和布袋除尘器收集的粉尘，洒水降尘后返回矿粉筒仓暂存，作为原料回用于生产；废石料由骨料供应商回收破碎后重新利用；废布袋更换后由厂家回收利用；废包装材料集中收集，外售综合利用；柴油罐油泥更换后直接交有危险废物处置资质单位处理，不在厂区内储存；检修产生的废矿物油、废导热油更换后交由危险废物处置资质单位处理；沥青站废布袋、废活性炭由危废贮存点暂存，定期交由有资质单位处理；生活垃圾集中收集，由市政环卫部门统一清运处理；危险废物贮存库须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设计、建设、运行和管理。危险废物的转移按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关要求执行。 | 生活垃圾：集中收集，由市政环卫部门统一清运处理。 一般工业固废：不合规格的废石料由骨料供应商回收破碎后重新利用，不外排；除尘器收尘，洒水降尘后返回矿粉筒仓暂存，作为原料回用于生产；滴漏沥青及拌和残渣，返回沥青罐重新加热后作为原料回用于生产；矿粉筒仓废布袋：更换后由******公司进行回收处置；废包装材料集中收集，外售综合利用，不外排。 危险废物：废导热油采用容器进行收集后存储于危险废物贮存点内，交由**金成再生****公司进行处置；沥青站布袋除尘器布袋，更换后暂存在危废贮存点，定期交由**金成再生****公司进行处置；沥青站的活性炭净化装置，采用容器进行收集后存储于危险废物贮存点内，定期交由**金成再生****公司进行处置；柴油罐经过长期使用，在罐底积累的底泥需定时清除。油罐清洗底泥后，暂存在危废贮存点，定期交由**金成再生****公司进行处置；设备检修过程中产生的废矿物油，更换后暂存在危废贮存点，定期交由**金成再生****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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