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海城正昌特种钢绳有限公司新增包装材料项目

审批

辽宁-鞍山-海城市

发布时间： 2026年02月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********319770G	刘子圣
王军	省市**市
**市正昌路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新增包装材料项目

2021版本:033-木材加工；木质制品制造	C2035-C2035-木制容器制造
	****市 ****市
经度:122.770833 纬度: 40.870556	**环境局分局
	2025-04-16
海环审字〔2025〕17号	****
2019-08-23	1100
80	****
912********319770G	******公司
****0300MA0QD22R0X	******公司
****0300MA0QD22R0X	2025-11-03
2025-12-04	2026-03-03
2025-12-31	2026-01-29
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495026

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产木质包装物29万个（块）、木轮翻新5万套、PVC包装条20吨	年产木质包装物29万个（块）、木轮翻新5万套、PP包装条20吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.木轮加工：加工轮片、螺杆制作、喷漆、喷标、木轮片与螺杆组合安装、入库；2.栈板、木笼加工：木加工、手工喷漆、组装、熏蒸杀菌、入库；3.PVC包装条：PVC编织布由放卷架送至切割机，切割采用电阻丝加热对PVC编织布切成单条PVC，用于厂区钢丝绳包装；4.编好的不锈钢钢丝绳由放线架放出依次进入水浸槽，电解抛光槽，酸洗槽（硝酸洗），冷水槽（超声波水洗），清洗槽（超声波清洗剂洗），然后再入冷水槽进行超声波水洗，冷水槽水洗，连续不断进出电炉，最后收线。电炉操作温度为600℃，钢丝绳内残留油脂在电炉加热过程中产生油烟废气，本项目在5#、7#电炉钢丝绳出口处上方各新增集气罩，经1套油烟净化装置+二级活性炭处理。5.对现有钢绳车间机械设备进行更新替换，对应的生产工艺和产品均未发生变化，与现有产污相同，不变。	1.木轮加工：加工轮片、螺杆制作、喷漆、喷标、木轮片与螺杆组合安装、入库；2.栈板、木笼加工：木加工、手工喷漆、组装、熏蒸杀菌、入库；3.PP包装条：PP编织布由放卷架送至切割机，切割采用电阻丝加热对PP编织布切成单条PP，用于厂区钢丝绳包装；4.编好的不锈钢钢丝绳由放线架放出依次进入水浸槽，电解抛光槽，酸洗槽（硝酸洗），冷水槽（超声波水洗），清洗槽（超声波清洗剂洗），然后再入冷水槽进行超声波水洗，冷水槽水洗，连续不断进出电炉，最后收线。电炉操作温度为600℃，钢丝绳内残留油脂在电炉加热过程中产生油烟废气，本项目在5#、7#电炉钢丝绳出口处上方各新增集气罩，经1套油烟净化装置+二级活性炭处理。5.对现有钢绳车间机械设备进行更新替换，对应的生产工艺和产品均未发生变化，与现有产污相同，不变。
环评计划采用聚氯乙烯包装布为原料生产PVC包装条，在实际生产中从环保角度考虑，改为采用聚丙烯包装布为原料生产PP包装条。此变动减少了污染物排放的种类及排放量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水本项目废水主要是生活污水。生活污水依托现有化粪池进行处理，经化粪池处理后的生活污水排放城市管网，最终排**处理厂。（二）废气本项目废气污染物主要为木加工雕刻机、车床、钻床等加工过程产生的颗粒物；喷漆室喷漆过程产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯系物（甲苯）；熏蒸杀菌工序燃烧天然气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；PVC包装条切割过程产生的非甲烷总烃、臭气浓度；不锈钢走炉线退火工序产生的颗粒物和非甲烷总烃。（1）木加工废气：本项目在雕刻机、切割锯、多片锯、平台锯、倒角锯、压刨锯的产尘点设置可移动集气管，打磨机平台自带集气罩，木加工产生的废气经集气管、集气罩收集后通过1台布袋除尘器处理，经20m高排气筒（DA044）有组织排放。（2）喷漆室废气：本项目为封闭式喷漆室，废气微负压收集，收集的喷漆废气采用1套过滤棉+二级活性炭吸附装置净化处理，经20m排气筒（DA045）有组织排放。（3）熏蒸杀菌废气：本项目熏蒸杀菌燃烧天然气废气经16m高排气筒（DA046）有组织排放。（4）PVC包装条废气：本项目在3台切割机上部安装集气罩，产生的有机废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭装置（与不锈钢走炉线共用1套）处理，经20m高排气筒（DA047）有组织排放。（5）不锈钢走炉线废气：本项目在现有5#、7#电化学抛光工艺不锈钢走炉线退火炉出口安装集气罩，产生的废气经集气罩收集后通过1台油烟净化装置+1套二级活性炭装置处理，再与PP包装条生产线排放废气共用20m高排气筒（DA047）有组织排放。（6）本项目主要生产工序均设置于封闭车间内，物料放置于封闭库房内。（三）噪声本项目噪声主要来源于除尘风机、筐栏机、车床、切割机等设备运行产生的噪声。主要降噪措施为选用优质低噪声设备，设备设置减振基础，利用厂房围护结构等隔声。（四）固体废物本项目固体废物主要为钻床、滚丝机产生的废边角料，木加工过程产生的木边角料、木屑、粉尘及废布袋，喷漆产生的清洗废液、废油漆桶、废稀释剂桶；废气治理产生的废过滤棉、废活性炭、捕集废油，机械设备产生的废液压油、废油桶及生活垃圾。本项目产生的废边角料、木边角料、木屑、收集粉尘集中收集后，外售综合利用；废布袋集中收集后厂家回收；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；清洗废液、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废液压油、废油桶、捕集废油属于危险废物，**公司厂区内已有的危险废物贮存库（已通过验收），定期委托有资质单位处置。	（一）废水本项目废水主要是生活污水。生活污水依托现有化粪池进行处理，经化粪池处理后的生活污水排放城市管网，最终排**处理厂。（二）废气本项目废气污染物主要为木加工雕刻机、车床、钻床等加工过程产生的颗粒物；喷漆室喷漆过程产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯系物（甲苯）；熏蒸杀菌工序燃烧天然气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物；PP包装条切割过程产生的非甲烷总烃、臭气浓度；不锈钢走炉线退火工序产生的颗粒物和非甲烷总烃。（1）木加工废气：本项目在雕刻机、切割锯、多片锯、平台锯、倒角锯、压刨锯的产尘点设置可移动集气管，打磨机平台自带集气罩，木加工产生的废气经集气管、集气罩收集后通过1台布袋除尘器处理，经20m高排气筒（DA044）有组织排放。（2）喷漆室废气：本项目为封闭式喷漆室，废气微负压收集，收集的喷漆废气采用1套过滤棉+二级活性炭吸附装置净化处理，经20m排气筒（DA045）有组织排放。（3）熏蒸杀菌废气：本项目熏蒸杀菌燃烧天然气废气经16m高排气筒（DA046）有组织排放。（4）PP包装条废气：本项目在3台切割机上部安装集气罩，产生的有机废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭装置（与不锈钢走炉线共用1套）处理，经20m高排气筒（DA047）有组织排放。（5）不锈钢走炉线废气：本项目在现有5#、7#电化学抛光工艺不锈钢走炉线退火炉出口安装集气罩，产生的废气经集气罩收集后通过1台油烟净化装置+1套二级活性炭装置处理，再与PP包装条生产线排放废气共用20m高排气筒（DA047）有组织排放。（6）本项目主要生产工序均设置于封闭车间内，物料放置于封闭库房内。（三）噪声本项目噪声主要来源于除尘风机、筐栏机、车床、切割机等设备运行产生的噪声。主要降噪措施为选用优质低噪声设备，设备设置减振基础，利用厂房围护结构等隔声。（四）固体废物本项目固体废物主要为钻床、滚丝机产生的废边角料，木加工过程产生的木边角料、木屑、粉尘及废布袋，喷漆产生的清洗废液、废油漆桶、废稀释剂桶；废气治理产生的废过滤棉、废活性炭、捕集废油，机械设备产生的废液压油、废油桶及生活垃圾。本项目产生的废边角料、木边角料、木屑、收集粉尘集中收集后，外售综合利用；废布袋集中收集后厂家回收；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；清洗废液、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废液压油、废油桶、捕集废油属于危险废物，公司厂区内已有的危险废物贮存库（已通过验收），定期委托**处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险：生产车间设置灭火器，危险废物贮存库内备砂土、封闭备用桶、配备吸油毡、灭火器等应急物资。	建设单位于2025年8月26日进行了突发环境事件应急预案的备案登记，备案号：210300-2025-041-M。本项目依托的危险废物贮存库已采取重点防渗，喷漆室采取铺设20cm超高性能混凝土（UHPC）的方式进行重点防渗，生产车间其他区域采用防渗混凝土进行一般防渗。本项目已设置标准化排污口和规范的监测平台。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

27.348	0.0994	0	27.447	0.099
14.83	0.094	15.29	14.924	0.094
1.51	0.005	1.55	1.515	0.005
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
2.85	0.0126	2.863	2.863	0.013	/
0	0	0	0	0	/
0	0.086	0.482	0.086	0.086	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托现有化粪池

《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008****处理厂水污染物最高允许排放浓度

生活污水依托现有化粪池进行处理，经化粪池处理后的生活污水排放城市管网，最终排****处理厂。

（1）监测布点在厂区总排口设1个监测点位（W1），共1个监测点位。（2）监测项目 pH值、CODcr、BOD5、氨氮、悬浮物、石油类、磷酸盐（以P计）、总氮，共8项。（3）监测频率连续监测2天，每天监测4次，并计算平均值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	木加工	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求限值	本项目在雕刻机、切割锯、多片锯、平台锯、倒角锯、压刨锯的产尘点设置可移动集气管，打磨机平台自带集气罩，木加工产生的废气经集气管、集气罩收集后通过1台布袋除尘器处理，经20m高排气筒（DA044）有组织排放。	（1）监测布点在木加工工序排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G1）（2）监测项目 G1：颗粒物，共1项；（3）监测频率连续监测2天，每天监测3次。
2	喷漆室	喷漆室有组织废气非甲烷总烃、甲苯排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019），颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求限值	本项目为封闭式喷漆室，废气微负压收集，收集的喷漆废气采用1套过滤棉+二级活性炭吸附装置净化处理，经20m排气筒（DA045）有组织排放。	（1）监测布点：在喷漆室排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G2）（2）监测项目G2：颗粒物、非甲烷总烃、甲苯，共3项；（3）监测频率连续监测2天，每天监测3次。
3	熏蒸杀菌	熏蒸杀菌天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56 号）中重点区域排放限值	本项目熏蒸杀菌燃烧天然气废气经16m高排气筒（DA046）有组织排放。	（1）监测布点：在熏蒸杀菌天然气废气排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G3）（2）监测项目 G3：颗粒物、SO2、NOx，共3项（3）监测频率连续监测2天，每天监测3次。
4	PVC包装条及不锈钢走炉线	不锈钢走炉生产线排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求限值；PVC包装条切割有组织废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 2 标准限值。	本项目在3台切割机上部安装集气罩，产生的有机废气经集气罩收集后通过1套二级活性炭装置（与不锈钢走炉线共用1套）处理。本项目在现有5#、7#电化学抛光工艺不锈钢走炉线退火炉出口安装集气罩，产生的废气经集气罩收集后通过1台油烟净化装置+1套二级活性炭装置处理，再与PP包装条生产线排放废气共用20m高排气筒（DA047）有组织排放。	（1）监测布点：在PVC包装条及不锈钢走炉线排气筒预留采样口处设置1个监测点位（G4）（2）监测项目 G4：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度，共3项。（3）监测频率连续监测2天，每天监测3次。
5	无组织	厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表 1 二级标准，喷漆室外、厂界外无组织苯系物（甲苯）、非甲烷总烃执行执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）。	本项目主要生产工序均设置于封闭车间内，物料放置于封闭库房内。	（1）监测布点在喷漆室所在综合加工车间三个门外1m处各设置1个监测点位（G5、G6、G7），在厂界外上风向设置1个监测点位（G8），在厂界外下风向设置3个监测点位（G9、G10、G11），共7个监测点位。（2）监测项目 G5~G7：非甲烷总烃、甲苯，共2项； G8~G11：颗粒物、苯系物、非甲烷总烃、臭气，共4项，并同步记录风速、风向、气压和气温等气象参数。（3）监测频率臭气：连续监测2天，每天监测4次；其他监测项目：连续监测2天，每天监测3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声主要来源于除尘风机、筐栏机、车床、切割机等设备运行产生的噪声。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类和4类标准

主要降噪措施为选用优质低噪声设备，设备设置减振基础，利用厂房围护结构等隔声。

（1）监测布点在本项目厂界四周各设1个监测点位（即东、南、西、北），共4个监测点位（N1、N2、N3、N4）。（2）监测项目等效连续A声级。（3）监测频率连续监测两天，每天昼间、夜间各监测1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位对喷漆室进行重点防渗，其余车间为一般防渗区，重点防渗性能不低于6.0m厚，渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；一般防渗区，渗透系数不低于1.5m厚，渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。采取上述措施后，本项目生产过程对区域地下水及土壤环境影响大不。

本项目依托的危险废物贮存库已采取重点防渗，喷漆室采取铺设20cm超高性能混凝土（UHPC）的方式进行重点防渗，生产车间其他区域采用防渗混凝土进行一般防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目营运期产生的废边角料、木边角料、木屑集中收集后，外售综合利用，废布袋集中收集后厂家回收，废液、废过滤棉、废活性炭、油漆桶、稀释剂桶、废液压油、废油桶、捕集废油属于危险废物，经危险废物贮存库暂存后，委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。

本项目产生的废边角料、木边角料、木屑、收集粉尘集中收集后，外售综合利用；废布袋集中收集后厂家回收；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；清洗废液、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废液压油、废油桶、捕集废油属于危险废物，****公司厂区内已有的危险废物贮存库（已通过验收），定期委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间设置灭火器，危险废物贮存库内备砂土、封闭备用桶、配备吸油毡、灭火器等应急物资。

建设单位于2025年8月26日进行了突发环境事件应急预案的备案登记，备案号：210300-2025-041-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程