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先进陶瓷（半导体）高端热工装备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0211MA4Q720A35 | 建设单位法人：柴神洲 |
| 成诚 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **路先进材料产业园内 |
建设项目基本信息
| 先进陶瓷（半导体）高端热工装备项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3546-玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.191944 纬度: 27.871389 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-19 |
| 株荷环表〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-10 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 179 | 运营单位名称：**** |
| ****0211MA4Q720A35 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0211MA4LPWF53J | 验收监测单位：******公司 |
| 914********399995D | 竣工时间：2025-09-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-07 | 验收报告公开结束时间：2026-02-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496097 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 烧结炉系列100台 | 实际建设情况：烧结炉系列90台 |
| 由于市场供需需求 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 烧结炉具体工艺流程为：烧结炉炉体进厂及检验—机加工—焊接—涂敷—打磨—补喷底漆—喷面漆—烘干—系统装配、调试与入库—检验检测；热等静压设备具体工艺流程为：钢丝缠绕—耐压试验。 | 实际建设情况：烧结炉具体工艺流程为：烧结炉炉体进厂及检验—机加工—焊接—涂敷—打磨—补喷底漆—喷面漆—烘干—系统装配、调试与入库—检验检测；热等静压设备具体工艺流程为：钢丝缠绕—耐压试验。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气：项目涂腻子和调漆、喷漆、烘干工序均在密闭房间内进行，产生的废气经过过滤棉+二级活性炭处理后由15m高排气筒排放，外排非甲烷总烃、TVOCs、苯系物、二甲苯执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中表面涂装行业及表3中无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中标准要求，打磨工序在密闭式打磨房内进行，产生的粉尘经自然沉降和墙体阻隔后呈无组织排放，焊接烟尘经移动式焊烟吸尘器处理后呈无组织排放，厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放限值标准要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准 试行》（GB18483-2001）标准；废水：耐压试验废水和磁选液循环使用不外排；生活污水和生产废水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三****处理厂进水水质标准（其中石油类执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2005）表1中B级标准）后排入市政污水****处理厂进行处理后达标排放；噪声：合理布局高噪声设备，采取隔声、降噪和减震措施，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；固废：危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》一般工业固废按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）处置；生活垃圾交环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况：大气：项目涂腻子和调漆、喷漆、烘干工序均在密闭房间内进行，产生的废气经过滤棉+二级活性炭处理后由15m高排气筒排放，外排非甲烷总烃、TVOCs、苯系物、二甲苯达到了《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中表面涂装行业及表3中无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求，颗粒物达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中标准要求，打磨工序在密闭式打磨房内进行，产生的粉尘经自然沉降和墙体阻隔后呈无组织排放，焊接烟尘经移动式焊烟吸尘器处理后呈无组织排放，厂界无组织颗粒物达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放限值标准要求；食堂油烟达到了《饮食业油烟排放标准 试行》（GB18483-2001）标准；废水：项目耐压试验废水和磁选液循环使用不外排；生活污水和生产废水经化粪池处理后达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三****处理厂进水水质标准（其中石油类执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，氨氮达到了《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2005）表1中B级标准）后排入市政污水****处理厂进行处理后达标排放；噪声：本项目合理布局了高噪声设备，采取了隔声、降噪和减震措施，厂界噪声排放达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；固废：该项目产生的固废包括生活垃圾、一般工业固废、危险废物。生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理；其他固废分类规范建设了一般固体废物贮存间和危险废物暂存间并按要求暂存了固体废物，危险废物定期外委资质单位处理并办理了转移联单手续，建立台账专人管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防控措施，落实应急预防措施，防范杜绝环境风险事故发生。 | 实际建设情况：建立健全了风险防控体系。认真落实了报告表中提出的各项风险防控措施，落实了应急预防措施，防范杜绝环境风险事故发生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0978 | 0.105 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | |
| 0 | 0.0156 | 0.0168 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.154 | 0.179 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中石油类执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准） | 化粪池 | 监测因子：pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、动植物油 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气治理设施 | 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中表面涂装行业及表3中无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求 | 项目涂腻子和调漆、喷漆、烘干工序均在密闭房间内进行，产生的废气经过滤棉+二级活性炭处理后由15m高排气筒排放 | 监测因子：非甲烷总烃、二甲苯 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 隔声、降噪和减震措施 | 监测因子：噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》一般工业固废按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）处置；生活垃圾交环卫部门统一收集处理 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理；其他固废分类规范建设了一般固体废物贮存间和危险废物暂存间并按要求暂存了固体废物，危险废物定期外委资质单位处理并办理了转移联单手续，建立台账专人管理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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