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湿法石英砂深加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********740050X | 建设单位法人：范袁鋆 |
| 范袁鋆 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**镇李楼村 (****现有厂区内) |
建设项目基本信息
| 湿法石英砂深加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇李楼村 (****现有厂区内) |
| 经度:112.95216 纬度: 32.31175 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-30 |
| 襄环枣审〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号：914********740050X001Z |
| 2025-03-18 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 323 | 运营单位名称：**** |
| 914********740050X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0106MADB0LKW7H | 验收监测单位：**** |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间：2025-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-30989-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 湿法石英砂深加工项目 | 实际建设情况：湿法石英砂深加工项目 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产石英砂15万吨 | 实际建设情况：年生产石英砂15万吨 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 湿法石英砂深加工 | 实际建设情况：湿法石英砂深加工 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸洗作业废水经收集后经污水处理系统处理达到回用标准后用于酸洗作业 采用Ca(OH)2(石灰水)+PAM(溶液)三级喷淋的方式吸收沉淀酸洗废气中的氟化物和酸性气体，尾气经1根15m排气筒排放(DA001) 燃油蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，尾气经15m高排气筒排放(DA002) | 实际建设情况：环评中采用中和搅拌+调节池+氧化池+混凝池+浓密斗+斜管沉淀+石英砂过滤器+回用水池，改为中和沉淀罐+调节池+氧化池+混凝池+浓密斗后进入回用水池循环使用；酸性废气治理喷淋废水定期排放至酸洗废水处理设施，采用中和沉淀罐+调节池+氧化池+混凝池+浓密斗后进入回用水池循环使用 采用Ca(OH)2(石灰水)+PAM(溶液)三级喷淋的方式吸收沉淀酸洗废气中的氟化物和酸性气体，尾气经1根15m排气筒排放(DA001) 蒸汽发生器额定蒸发量由1.5t/h变为1t/h，采用低氮燃烧技术，尾气经15m高排气筒排放(DA002) |
| 环评中采用中和搅拌+调节池+氧化池+混凝池+浓密斗+斜管沉淀+石英砂过滤器+回用水池，改为中和沉淀罐+调节池+氧化池+混凝池+浓密斗后进入回用水池循环使用 蒸汽发生器额定蒸发量由1.5t/h变为1t/h，采用低氮燃烧技术，尾气经15m高排气筒排放(DA002) | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置环境风险事故池，各化学品罐、酸洗罐、储酸桶周围设置围堰，对酸洗区、化学品存放区、酸洗废水处理区采取重点防渗处理，减少环境风险；项目湿法作业工序废水沉淀池、雨水收集池均已采取防渗处理 | 实际建设情况：生产车间内建设导流沟和事故应急池（70m3），导流沟内液体可通过提升泵导入事故应急池，减少环境风险。 |
| 生产车间内建设导流沟和事故应急池（70m3），导流沟内液体可通过提升泵导入事故应急池，减少环境风险。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.003 | 0.04 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.064 | 0.11 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
| 0 | 0.012 | 0.016 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 水洗作业废水治理设施 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024) | 采用浓密池+脱泥斗+压滤机+一级沉淀池+二级沉淀池处理后进入**池回用于水洗工序 | ****委托****2025年9月19日-9月21日对湿法石英砂深加工项目进行了环境保护验收监测，监测结果达标。 | |
| 2 | 酸洗废水治理设施 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024) | 采用中和沉淀罐+调节池+氧化池+混凝池+回用水池 | ****委托****2025年9月19日-9月21日对湿法石英砂深加工项目进行了环境保护验收监测，监测结果达标。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸洗废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物二级标准限值 | 采用2次Ca(OH)2(石灰水)+PAM(溶液)三级喷淋的方式吸收沉淀酸洗废气中的氟化物和酸性气体，尾气经1根15m排气筒排放(DA001) | ****委托****2025年9月19日-9月21日对湿法石英砂深加工项目进行了环境保护验收监测，监测结果达标。 | |
| 2 | 锅炉烟气 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3大气污染物特别排放限值 | 燃油蒸汽发生器使用轻质柴油，额定蒸发量1t/h，采用低氮燃烧技术，尾气通过15米高排气筒(DA002)排放 | ****委托****2025年9月19日-9月21日对湿法石英砂深加工项目进行了环境保护验收监测，监测结果达标。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取选用低噪声设备、减振、隔声等措施来降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 采取选用低噪声设备、减振、隔声等措施来降低噪声 | ****委托****2025年9月19日-9月21日对湿法石英砂深加工项目进行了环境保护验收监测，监测结果达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设符合要求的一般工业固体废物堆放间，位于2#车间东侧，建筑面积200m2，各类工业固体废物按照用途综合利用；危险废物暂存的危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。厂区1#车间东北角设置1处占地20m2的危险废物暂存间。 | 建设符合要求的一般工业固体废物堆放间，位于2#车间东侧，建筑面积200m2，各类工业固体废物按照用途综合利用；项目危险废物暂存的危险废物暂存间内，已与**市****公司（危废经许字〔2024〕0507号）签订危废处置协议。厂区东侧设置1处占地20m2的危险废物暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置环境风险事故池，各化学品罐、酸洗罐、储酸桶周围设置围堰，对酸洗区、化学品存放区、酸洗废水处理区采取重点防渗处理，减少环境风险；项目湿法作业工序废水沉淀池、雨水收集池均已采取防渗处理 | 生产车间内建设导流沟和事故应急池（70m3），导流沟内液体可通过提升泵导入事故应急池，减少环境风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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