北方重工集团有限公司 NHI/KY2025-0331项目步顶升系统、液压扭矩扳手招标公告

**** NHI/KY2025-0331项目步顶升系统、液压扭矩扳手招标公告

发布时间：2026-02-05 18:13

附件1-3

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NHI/KY2025-0331项目步顶升系统、液压扭矩扳手招标公告

招标编号：****

****拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：NHI/KY2025-0331项目同步顶升系统、液压扭矩扳手。

（二）技术要求：见采购协议（附后）。

（三）招标数量或范围：各2套。

（四）计划招标时间：2026年2月13日。

（五）报名截止时间：2026年2月12日。标书代写

（六）中标后合同签订完成期限：中标通知书下发之日起30天。

（七）其他：无。

二、资质要求

****公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：****@126.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金21000元、招标服务费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：****

（二）联系地址：****开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：闫奇龙。

（四）电话：186****7749；传真：无。

（五）审监法务部监督电话：150****0500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.****.cn。

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公告时间：2026年2月5日

液压扭矩扳手采购要求

甲方：****

乙方：

本采购要求适用于****签订的球磨机配套用液压扭矩扳手设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

二、工作条件

项目地点：**。

海拔高度：2520~2530m。

室内/室外：室内（冬季采暖温度不低于5℃）。

供电条件：

高压电源：AC 10 kV（±5%）三相；

低压电源：AC 380（±5%）三相；

AC 220（±5%）三相；

频率：50Hz。

供水条件：水质：中性新水、或偏碱性清洁的循环水；水温：≤30℃；水压：0.3～0.4MPa。

工作制度：连续工作制，300天/年，3班/d，8h/班。

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数。

最大扭矩值：10704 Nm

最大工作压力：70MPa

套筒规格：M30、M36、M42、M48、M56、M64，标准双螺母

四、供货范围

4.1液压扭矩扳手供货数量2套。

4.2单套供货范围：

4.2.1液压扳手（含工具箱）1套，****泵站（含控制箱）1套，高压软管总成（含快速接头）1套，每根高压软管长度12m，套筒1套。

4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1液压扭矩扳手主要用于螺栓的紧固与拆卸，****泵站，流量为0.6~8L/min可调，最大工作压力70MPa。

5.2要求电动机为无碳刷结构，适合长时间使用。

5.3要求液压扳手适配多种异型套筒。

5.4要求高压软管总成具有防腐、抗老化、耐水作用，最大工作压力70MPa，最小爆破压力为280MPa，含快速接头，安全系数大于4倍。

5.5要求套筒为合金钢材质，经久耐用，终身包固。

5.6要求液压扳手总成连接处不得有漏油现象。

5.7****泵站为便携式，操作方便简单安全。

5.8功率不大于3kW，电压220V。

5.9设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。

六、标准和规范

设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

JB/T 6996-2007 重型机械液压系统通用技术条件

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加，如甲方人员不****工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。装箱要牢固，做好装箱标记，标记要醒目、齐全、清晰。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1当设备出现质量问题，乙方接到用户通知4小时内有明确答复。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备运行并验收合格之日起12个月或设备到现场18个月，二者以先到为准。

9.5最低使用寿命：2年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

10.1.2所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

10.1.3面漆种类及颜色：待定。

10.2包装

10.2.1产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。机电设备应符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路运输以及多式联运的规定。包装箱应足够牢固，****工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、防丢失等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

10.2.3因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

十一、资料提交

11.1协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

说明书，装箱单，产品合格证等。

11.3上述资料提供电子版（WORD和PDF版）1套，纸质版8套/台。如甲方另有需求，乙方免费提供。

11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应**协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

同步顶升系统采购要求

甲方：****

乙方：

本采购要求适用于****签订的球磨机配套用同步顶升系统设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：**。

海拔高度：2520~2530m。

室内/室外：室内（冬季采暖温度不低于5℃）。

供电条件：

高压电源：AC 10 kV（±5%）三相；

低压电源：AC 380（±5%）三相；

AC 220（±5%）三相；

频率：50Hz。

供水条件：水质：中性新水、或偏碱性清洁的循环水；水温：≤30℃；水压：0.3～0.4MPa。

工作制度：连续工作制，300天/年，3班/d，8h/班。

三、技术性能及参数

3.1液压千斤顶主要技术参数：

最大顶起重量：100吨

最大行程：200 mm

最大工作压力：65MPa

顶头直径：Φ100 mm

初始状态外形尺寸：Φ180×315mm

油缸有效面积：mm2（乙方提供）

最大需油量：升/4台（乙方提供）

泵站电机电压：V，功率: kW（乙方提供）

四、供货范围

4.1同步顶升系统供货数量2套。

4.2单套供货范围

4.2.1液压千斤顶4台，液压泵站（含控制箱）1套，****泵站之间的所有连接附件，每根胶管长度15m。

4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1液压千斤顶的相关要求

5.1.1液压千斤顶是磨机安装、检修时的重要辅助工具，是液压顶起装置的重要组成部分， 两个一组与设备专用托架构成磨机整个回转体的一个支撑点。整个磨机设备共两个支撑点。

5.1.2液压千斤顶为双作用形式，即双方向行程液压缸。

5.1.3要求乙方生产的液压千斤顶具有液压锁紧结构，在起升高度范围内，可在任意起升高度位置进行液压锁紧。

5.1.4****泵站可同时驱动四个千斤顶顶起球磨机的整个回转部。液压泵站可保证四个千斤顶的同步精度达到±2%，但液压千斤顶的支撑设计须能承受油缸能力10%的侧向负载，而不损坏。

5.1.5液压千斤顶的缸体（油缸）、顶头、活塞杆、密封结构的设计尺寸应有一定互换性。

5.1.6密封结构设计合理，密封件材料选择可靠、适用，保证千斤顶不漏油。

5.1.7液压千斤顶应设计有防止突发性超压的内部卸压结构，并有防止顶起高度超出设计高度，造成密封圈损坏的防护措施。

5.1.8保证液压千斤顶外油漆涂层均匀、光洁的外观质量。

5.1.9达到工作高度后，在千斤顶缸体上面放置C型垫铁（甲方自备）承载托架。

5.2同步顶升系统的相关要求：

5.2.1该液压系统用于球磨机设备起重装置的动力源，驱动千斤顶顶起球磨机的整个回转部。起重装置作为球磨机设备的安装和检修时的专用工具，为短时连续工作。

5.2.2要求配套的液压系统是****泵站，****泵站同时配套四个100吨双作用千斤顶。

5.2.3该液压系统须保证四个千斤顶的工作压力及行程速度一致，供油充分。并且与每个千斤顶连接的管路上配有一个截流阀，保证在工作时四个千斤顶升起和降落的同步性不大于2%。

5.2.4乙方提供的液压系统需有四个双向油路，便于作用在双作用千斤顶，由手动换向阀实现换向，控制千斤顶工作、停止、回落。

5.2.5要求液压系统具有液压锁紧功能，在起升高度范围内，可在任意起升高度位置进行锁紧，并且此时可以安全完成磨机安装、检修工作。

5.2.6乙方提供的液压系统应分别设有高压单向阀和低压换向阀，防止高、低压油互相倒流，同时起到保压的作用。

5.2.7乙方提供的液压系统需分别设有高压安全阀和低压安全阀。保证系统压力在超过低压额定值时，低压工作油能自动溢流；系统压力在超过高压额定值时，高压工作油能自动溢流。液压原理符合液压原理附图。

5.2.8乙方提供****泵站须配有电控箱，包括交流接触器、接线端子，泵站电机的启动、停止按钮和指示灯。

5.2.9该系统与千斤顶之间的连接接口乙方自行设计。

5.2.10液压泵站要求为可移动推车结构，操作方便简单安全。

六、标准和规范

同步顶升系统的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准，并至少包括：

JB/T6996-2007重型机械液压系统通用技术条件

GB191-2000 包装储运图示标志

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加，如甲方人员不****工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。装箱要牢固，做好装箱标记，标记要醒目、齐全、清晰。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术培训

当设备出现质量问题，乙方接到用户通知4小时内有明确答复。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9.4质保期：设备运行并验收合格之日起12个月或设备到现场18个月，二者以先到为准。

9.5最低使用寿命：3年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

10.1.2所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

10.1.3面漆种类及颜色：待定。

10.2包装

10.2.1产品的包装符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》的规定。包装箱应足够牢固，****工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.2.2设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。包装要满足叉车和吊车作业要求。

10.2.3包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

设备的外包装上应清楚地标明：出厂编号、总共箱数及本箱号、发货单位、出厂或装箱日期。

10.2.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

十一、资料提交

11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。

11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

说明书，装箱单，产品合格证等。

11. 3上述资料提供电子版（WORD和PDF版）1套，纸质版8套/台。如甲方另有需求，乙方免费提供。

11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应**协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。