北方重工集团有限公司 NHI/KY2025-0331项目无刷励磁装置 招标公告

发布时间: 2026年02月05日
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**** NHI/KY2025-0331项目无刷励磁装置 招标公告
发布时间:2026-02-05 18:16

附件1-3


****

NHI/KY2025-0331项目无刷励磁装置

招标公告


招标编号:****

****拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

(一)招标项目名称:NHI/KY2025-0331项目无刷励磁装置。

(二)技术要求:详见无刷励磁装置采购要求。

(三)招标数量或范围:2台套。

(四)计划招标时间:2026年2月13日。

(五)报名截止时间:2026年2月10日。标书代写

(六)中标后合同签订完成期限:技术协议签订后30天内。

(七)其他:无。

二、资质要求

****公司具有独立法人资格,或具有独立法人资格的生产厂家,或具有营业执照的其他组织。

(二)专业或特殊资质要求:无。

(三)其他:无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

(一)资质材料(加盖报名单位公章)

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、(专业资质)证书复印件,如有生产许可证、安全生产许可证(如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证)、体系认证证书、特种设备制造许可证(详细列明特种设备制造许可证类别)、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、法定代表人授权书原件(法定代表人参加招标的不需要)、被授权人身份证复印件,参标人(被授权人)需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

(二)提交时间:报名时提交。

(三)提交方式:书面、电子邮件(邮箱地址:****@126.com)。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函,接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳相应投标保证金3000元、招标服务费200元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(不计息)。

五、招标单位信息

(一)单位名称:****

(二)联系地址:****开发区开发大路16号;邮编:110141。

(三)联系人:张振龙。

(四)电话:186****7290。

(五)审监法务部监督电话:150****0500;电子邮箱地址:nhijb@nhi.****.cn。

****

公告时间:2026年2月5日








无刷励磁装置采购要求

甲方:****

乙方:

本采购要求适用于****签订的球磨机配套用无刷励磁装置设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点:**。

海拔高度:2520~2530m。

室内/室外:室内(冬季采暖温度不低于5℃)。

供电条件:

高压电源:AC 10 kV(±5%)三相;

低压电源:AC 380(±5%)三相;

AC 220(±5%)三相;

频率:50Hz。

供水条件:水质:中性新水、或偏碱性清洁的循环水;水温:≤30℃;水压:0.3~0.4MPa。

工作制度:连续工作制,300天/年,3班/d,8h/班。

三、技术性能及参数

3.1无刷励磁同步电机主要技术参数:

型号:无刷励磁同步电机

额定功率:1250kW

额定电压:10kV

额定电流:()A

额定频率:50Hz

额定转速:200 r/min

相数:3

安装型式:IM7311

绝缘等级:F

温升等级:B

防护等级:IP23

工作制:S1(连续定额)

功率因数:0.9(超前)

工作方式:工频运行,空载启动。

励磁方式:无刷励磁。

定子绕组接法:Y接,星点打开。

额定励磁电压:()V

额定励磁电流:()A

3.2相关技术要求

电机可全压空载启动,本项目采用串联固态软起动柜装置降压起动,电机空负荷启动时间小于5秒;电机启动完毕后,通过气动离合器加载,达到正常工作状态时间为4~7秒,励磁装置必须能够满足上述工况需求。当接通气动离合器时,励磁装置必须投入强励。

四、供货范围

4.1无刷励磁装置供货数量1套,型号:WKLF-402。

4.2单套供货范围:

4.2.1旋转整流器一套(包括旋转整流控制模块1个,旋转整流功率模块3个,旋转起动功率模块1个,旋转起动灭磁电阻1套,旋转整流器盘体1个)。

4.2.2全数字静态励磁柜一台。

4.2.3随机备件:满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1 同步电动机无刷励磁系统组成:(1)旋转整流盘具体内容见表(一);(2)微机静态励磁装置。

表(一)旋转整流盘设备清单表

名称

数量

功能简介

控制模块

1

自动投励、自动灭磁

功率模块

3

整流

功率模块

1

起动

起动灭磁电阻

1套

起动力矩、灭磁

旋转整流盘体

1


5.2具有良好的电机启动特性,起动平稳、迅速、无脉振。

5.3启动电阻在正常运行时不带电,在受干扰等原因造成启动电阻误开通时,控制电路会自动关断启动电阻。

5.4采用滑差投励及顺极性过零检测技术,牵入同步可靠、无冲击。因凸极效应牵入同步的电机,会自动启动零压计时投励。

5.5旋转主回路整流桥中的可控硅及二极管整流元件能承受定子侧三相出口短路时所感应的浪涌电流的冲击。

5.6投励为旋转整流器内部检测滑差投励,零压计时作为后备投励方式,滑差投励为顺极性投励,安全可靠且无冲击,满足各工况的起动要求。

5.7要求设备旋转励磁系统主回路简洁可靠,旋转主控模块故障或旋转功率模块部分已故障时电机仍可带满载运行,励磁系统只发报警信号可在计划安排下停机检修。

5.8要求设备旋转起动、灭磁电阻回路误开通时,具有良好的保护措施,可以100ms内自行关断,使电阻Rf运行维持冷态。

5.9要求设备转子回路具有过电压保护功能。

5.10要求设备旋转整流回路设有三路相互隔离的触发电路,使触发更可靠安全。

5.11要求设备静态励磁装置设有旋转励磁系统工作状况判别环节,当旋转系统中快速熔断或模块功能失效时,能及时动作于报警或跳闸。

5.12要求设备静态励磁装置具有两套独立的微机调节控制通道,可人为指定一套工作通道,备用通道自动跟踪工作通道。互为热备用。

5.13要求此装置可设置为自动和手动运行。当设置为自动(闭环)运行时,采用内外双闭环调节系统。

5.14要求设备具有智能化的故障检测、定位及显示,中文界面操作,可远方故障诊断。

5.15具有失步保护及不减载自动再同步功能。

5.16静态励磁系统设有与后台中央控制系统相连的RS-485串行通讯接口,常规配置MODBUSRTU模式下的从站通讯软件;其规约形式为全开放式。无刷励磁系统预留通讯接口,通讯协议Profinet(RJ45接口)和Profibus DP(RS485接口),可与中控系统(DCS)进行通讯,实时反馈检测、运行和故障等各种信息。

5.17具有励磁的过励、欠励、缺相等种限制保护及灭磁功能。

5.18具有快熔断、空气开关跳、互感器断线、同步信号故障检测和处理功能。

5.19励磁调节范围:20%~125%额定励磁。

5.20系统电压下降至额定80%时,励磁可强励磁1.4倍额定输出。

5.21****电机厂家配合,做好旋转整流器与电动机的连接,****电机厂确认。

5.22励磁柜前门为大视野玻璃外门及上下双仪表内门、后门为双对开门结构,柜型美观**,各部件可互换通用,柜体具有足够强度和钢度,保证在吊装时,柜体和内部元器件不会变形扭曲。

5.23设备应在适当的明显位置处固定产品标牌(不锈钢材质),其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。

六、标准和规范

励磁装置的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括:

IEC****委员会标准

ISO国际标准化组织

GB10585-1989 中小型同步电机励磁系统 基本技术要求

GB/T12667-2012 同步电动机半导体励磁装置总技术条件

JB/T8973-2011 《增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求》

JB/T8974-2011 《TAW 系列增安型无刷同步电动机技术条件》

GB3836.1-2021 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》

GB3836.9-2021 《爆炸性环境防爆电器设备浇封型电器设备“m”》

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作,乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方,以便甲方及时参加,如甲方人员不****工厂参加检验,书面通知乙方后,乙方即可进行检验工作。

7.2对于合同中指定的主要元件等,乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。装箱要牢固,做好装箱标记,标记要醒目、齐全、清晰。

7.8产品最终出厂时,乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方,作为交货的质量证明文件。

八、技术培训和服务

8.1为保证合同设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容:

8.2.1合同设备的结构特点、****工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题,乙方接到用户通知4小时内有明确答复,需要到现场解决的,24小时内赶到现场。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由乙方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。

9.4质保期:设备运行并验收合格之日起12个月或设备到现场18个月,二者以先到为准。

9.5最低使用寿命:3年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》的规定,机器外露加工表面应涂以防锈脂,并用油纸和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半。

10.1.2所有产品的油漆面加固时,必须采用必要的防护措施,确保产品外观形象。

10.1.3面漆种类及颜色:待定。

10.2包装

10.2.1产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分:包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。机电设备应符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路运输以及多式联运的规定。包装箱应足够牢固,****工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、防丢失等保护措施,并具备适合长途运输条件,确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。所有产品的加工面所用的加固工具(如:钢丝绳、软绳、铁丝等)都必须用橡胶或软布加垫,确保产品不发生质的变化。

10.2.3所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿,确保途中产品途中安全。

10.2.4包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

10.2.5所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.2.6因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏,乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

十一、资料提交

11.1协议签订后7日内,乙方应提供正式版外形图,系统图,电控图,元件清单。协议签订4周内,乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

11.2随机文件:按设备规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:

外形图,系统图,电控图,设备配置的电气元件清单,说明书,质量合格证,装箱单,试验报告,质量检测记录等。

11.3上述资料提供电子版(WORD、CAD和PDF版)1套,纸质版8套/台。如甲方另有需求,乙方免费提供。

技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制,设备资料语言要求为中文。资料的组织结构清晰、逻辑性强,定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题,双方应**协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜,双方协商解决。

十四、采购要求与商务合同不一致时,按商务合同执行。



甲方:****乙方:


代表:代表:


日期:日期:










无刷励磁装置采购要求

甲方:****

乙方:

本采购要求适用于****签订的球磨机配套用无刷励磁装置设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点:**。

海拔高度:2520~2530m。

室内/室外:室内(冬季采暖温度不低于5℃)。

供电条件:

高压电源:AC 10 kV(±5%)三相;

低压电源:AC 380(±5%)三相;

AC 220(±5%)三相;

频率:50Hz。

供水条件:水质:中性新水、或偏碱性清洁的循环水;水温:≤30℃;水压:0.3~0.4MPa。

工作制度:连续工作制,300天/年,3班/d,8h/班。

三、技术性能及参数

3.1无刷励磁同步电机主要技术参数:

型号:无刷励磁同步电机

额定功率:1200kW

额定电压:10kV

额定电流:()A

额定频率:50Hz

额定转速:200 r/min

相数:3

安装型式:IM7311

绝缘等级:F

温升等级:B

防护等级:IP23

工作制:S1(连续定额)

功率因数:0.9(超前)

工作方式:工频运行,空载启动。

励磁方式:无刷励磁。

定子绕组接法:Y接,星点打开。

额定励磁电压:()V

额定励磁电流:()A

3.2相关技术要求

电机可全压空载启动,本项目采用串联固态软起动柜装置降压起动,电机空负荷启动时间小于5秒;电机启动完毕后,通过气动离合器加载,达到正常工作状态时间为4~7秒,励磁装置必须能够满足上述工况需求。当接通气动离合器时,励磁装置必须投入强励。

四、供货范围

4.1无刷励磁装置供货数量1套,型号:WKLF-402。

4.2单套供货范围:

4.2.1旋转整流器一套(包括旋转整流控制模块1个,旋转整流功率模块3个,旋转起动功率模块1个,旋转起动灭磁电阻1套,旋转整流器盘体1个)。

4.2.2全数字静态励磁柜一台。

4.2.3随机备件:满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1 同步电动机无刷励磁系统组成:(1)旋转整流盘具体内容见表(一);(2)微机静态励磁装置。

表(一)旋转整流盘设备清单表

名称

数量

功能简介

控制模块

1

自动投励、自动灭磁

功率模块

3

整流

功率模块

1

起动

起动灭磁电阻

1套

起动力矩、灭磁

旋转整流盘体

1


5.2具有良好的电机启动特性,起动平稳、迅速、无脉振。

5.3启动电阻在正常运行时不带电,在受干扰等原因造成启动电阻误开通时,控制电路会自动关断启动电阻。

5.4采用滑差投励及顺极性过零检测技术,牵入同步可靠、无冲击。因凸极效应牵入同步的电机,会自动启动零压计时投励。

5.5旋转主回路整流桥中的可控硅及二极管整流元件能承受定子侧三相出口短路时所感应的浪涌电流的冲击。

5.6投励为旋转整流器内部检测滑差投励,零压计时作为后备投励方式,滑差投励为顺极性投励,安全可靠且无冲击,满足各工况的起动要求。

5.7要求设备旋转励磁系统主回路简洁可靠,旋转主控模块故障或旋转功率模块部分已故障时电机仍可带满载运行,励磁系统只发报警信号可在计划安排下停机检修。

5.8要求设备旋转起动、灭磁电阻回路误开通时,具有良好的保护措施,可以100ms内自行关断,使电阻Rf运行维持冷态。

5.9要求设备转子回路具有过电压保护功能。

5.10要求设备旋转整流回路设有三路相互隔离的触发电路,使触发更可靠安全。

5.11要求设备静态励磁装置设有旋转励磁系统工作状况判别环节,当旋转系统中快速熔断或模块功能失效时,能及时动作于报警或跳闸。

5.12要求设备静态励磁装置具有两套独立的微机调节控制通道,可人为指定一套工作通道,备用通道自动跟踪工作通道。互为热备用。

5.13要求此装置可设置为自动和手动运行。当设置为自动(闭环)运行时,采用内外双闭环调节系统。

5.14要求设备具有智能化的故障检测、定位及显示,中文界面操作,可远方故障诊断。

5.15具有失步保护及不减载自动再同步功能。

5.16静态励磁系统设有与后台中央控制系统相连的RS-485串行通讯接口,常规配置MODBUSRTU模式下的从站通讯软件;其规约形式为全开放式。无刷励磁系统预留通讯接口,通讯协议Profinet(RJ45接口)和Profibus DP(RS485接口),可与中控系统(DCS)进行通讯,实时反馈检测、运行和故障等各种信息。

5.17具有励磁的过励、欠励、缺相等种限制保护及灭磁功能。

5.18具有快熔断、空气开关跳、互感器断线、同步信号故障检测和处理功能。

5.19励磁调节范围:20%~125%额定励磁。

5.20系统电压下降至额定80%时,励磁可强励磁1.4倍额定输出。

5.21****电机厂家配合,做好旋转整流器与电动机的连接,****电机厂确认。

5.22励磁柜前门为大视野玻璃外门及上下双仪表内门、后门为双对开门结构,柜型美观**,各部件可互换通用,柜体具有足够强度和钢度,保证在吊装时,柜体和内部元器件不会变形扭曲。

5.23设备应在适当的明显位置处固定产品标牌(不锈钢材质),其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。

六、标准和规范

励磁装置的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括:

IEC****委员会标准

ISO国际标准化组织

GB10585-1989 中小型同步电机励磁系统 基本技术要求

GB/T12667-2012 同步电动机半导体励磁装置总技术条件

JB/T8973-2011 《增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求》

JB/T8974-2011 《TAW 系列增安型无刷同步电动机技术条件》

GB3836.1-2021 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》

GB3836.9-2021 《爆炸性环境防爆电器设备浇封型电器设备“m”》

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作,乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方,以便甲方及时参加,如甲方人员不****工厂参加检验,书面通知乙方后,乙方即可进行检验工作。

7.2对于合同中指定的主要元件等,乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验,所有检验和试验报告应及时提供给甲方,整机出厂前按相关标准进行组装试验,试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证,并形成试验报告提供给甲方认证,乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用;乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料,确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止制造工作的继续进行,乙方及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验,并且是否签署了检测报告,均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时,需满足合同及相关文件中的要求。装箱要牢固,做好装箱标记,标记要醒目、齐全、清晰。

7.8产品最终出厂时,乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方,作为交货的质量证明文件。

八、技术培训和服务

8.1为保证合同设备的正常运行,达到预期功能,乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容:

8.2.1合同设备的结构特点、****工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项,掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备出现质量问题,乙方接到用户通知4小时内有明确答复,需要到现场解决的,24小时内赶到现场。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用,无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的,由乙方负责免费维修并赔偿相关损失(不包含自然灾害引起的非正常损坏)。

9.4质保期:设备运行并验收合格之日起12个月或设备到现场18个月,二者以先到为准。

9.5最低使用寿命:3年。

十、产品涂漆、包装

10.1涂漆

10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分:涂装》的规定,机器外露加工表面应涂以防锈脂,并用油纸和塑料布包扎好,防腐期不少于一年半。

10.1.2所有产品的油漆面加固时,必须采用必要的防护措施,确保产品外观形象。

10.1.3面漆种类及颜色:待定。

10.2包装

10.2.1产品的包装符合GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分:包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。机电设备应符合GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路运输以及多式联运的规定。包装箱应足够牢固,****工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏;包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、防丢失等保护措施,并具备适合长途运输条件,确保货物安全无损地运抵安装地点。

10.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的油漆面加固时,必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护,确保产品外观形象。所有产品的加工面所用的加固工具(如:钢丝绳、软绳、铁丝等)都必须用橡胶或软布加垫,确保产品不发生质的变化。

10.2.3所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作,确保产品包装不受损坏;所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿,确保途中产品途中安全。

10.2.4包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

10.2.5所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都用保护装置,所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

10.2.6因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏,乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

十一、资料提交

11.1协议签订后7日内,乙方应提供正式版外形图,系统图,电控图,元件清单。协议签订4周内,乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

11.2随机文件:按设备规定提供的常规文件随机提交,但至少包括:

外形图,系统图,电控图,设备配置的电气元件清单,说明书,质量合格证,装箱单,试验报告,质量检测记录等。

11.3上述资料提供电子版(WORD、CAD和PDF版)1套,纸质版8套/台。如甲方另有需求,乙方免费提供。

技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制,设备资料语言要求为中文。资料的组织结构清晰、逻辑性强,定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重,包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符,否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题,双方应**协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜,双方协商解决。

十四、采购要求与商务合同不一致时,按商务合同执行。



甲方:****乙方:


代表:代表:


日期:日期:







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