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科欧瑞新材料技术（苏州）有限公司新建汽车零部件项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0585MAD2RTMB9J | 建设单位法人：汪长勤 |
| 陆宇 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 双凤镇**路197号1幢、199号3幢、7幢 |
建设项目基本信息
| ******汽车零部件项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******市 双凤镇**路197号1幢、199号3幢、7幢 |
| 经度:121.035556 纬度: 31.501389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-25 |
| 苏环建〔2025〕85第145号 | 本工程排污许可证编号：****0585MAD2RTMB9J001X |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0585MAD2RTMB9J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0585MAD2RTMB9J | 验收监测单位：******公司,**旭凡****公司 |
| ****0509MA2078E0XL,****0585MA25B4FX1J | 竣工时间：2025-10-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/content/?1249.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车零部件600万件（9600吨） | 实际建设情况：第一阶段建设年产汽车零部件360万件（5760吨） |
| 第一阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 汽车零部件生产工艺：原料铝锭-熔锭-模具压铸/低压铸造-冷却/落砂-锯切-打磨-热处理-冷却-抛丸-机加工-焊接-清洗装配检测-成品 制芯、落砂生产工艺：覆膜砂-制芯-低压铸造-落砂 | 实际建设情况：汽车零部件生产工艺：原料铝锭-熔锭-模具压铸/低压铸造-冷却-锯切-打磨-热处理-冷却-抛丸-机加工-焊接-清洗装配检测-成品 |
| 第一阶段未建设制芯、落砂工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔化烟尘（熔融、除气）、保温烟尘、熔锭天然气燃烧废气、焊接烟尘：经各自集气罩收集+TA001耐高温袋式除尘器处理后通过15米高排气筒FQ1排放； 脱模废气、制芯废气、低压铸造废气：集气罩收集+水喷淋+过滤棉+二级活性炭处理后通过15米高排气筒FQ2排放； 热处理天然气燃烧废气：管道收集后通过15米高排气筒FQ3排放； 抛丸粉尘：水帘柜处理后通过15米高排气筒FQ4排放； 打磨粉尘：湿式除尘一体机处理后无组织排放； 清洗废气：装配车间无组织排放； 机加工油雾：车间无组织排放； 生产废水：污水站1套，处理方式为：生产废水-纸带过滤器-隔油收集池-蒸发器-折流隔油池-缺氧池-MBR池-活性炭过滤器-回用水池 | 实际建设情况：熔化烟尘（熔融、除气）、保温烟尘、熔锭天然气燃烧废气、焊接烟尘：经各自集气罩收集+TA001耐高温袋式除尘器处理后通过15米高排气筒FQ1排放； 脱模废气、低压铸造废气：集气罩收集+过滤网+二级活性炭处理后通过15米高排气筒FQ2排放； 热处理天然气燃烧废气：管道收集后通过15米高排气筒FQ3排放； 抛丸粉尘：除尘器+水帘柜处理后通过15米高排气筒FQ4排放； 打磨粉尘：湿式除尘一体机处理后无组织排放； 清洗废气：装配车间无组织排放； 机加工油雾：车间无组织排放； 生产废水：污水站1套，处理工艺为：混凝沉淀-pH调节-隔油收集池-篮式过滤器-袋式过滤器-蒸发器-缺氧池-MBR池-回用水池-活性炭过滤器-UV杀菌器-回用点。 |
| 脱模废气、低压铸造废气实际建设无水喷淋+过滤棉，使用过滤网，第一阶段未建设制芯、落砂工艺，因此无制芯废气产生； 抛丸粉尘较环评增加除尘器； 污水处理流程变更，增加预处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 熔化烟尘、保温烟尘、2条全自动焊接生产线产生的焊接烟尘由各自集气罩收集和熔锭天然气燃烧废气一起引入1套耐高温袋式除尘器处理，尾气通过15米高的排气筒(FQ1)排放；脱模、低压铸造废气由集气罩收集经1套“过滤网+二级活性炭吸附”处理，尾气通过15米高的排气筒(FQ2)排放；热处理天然气燃烧废气通过15米高的排气筒(FQ3)排放；抛丸工序密闭作业，产生粉尘经除尘器+水帘柜处理后通过15米高的排气筒(FQ4)排放；打磨粉尘经湿式除尘一体机收集处理后无组织排放；清洗废气在装配车间无组织排放； | FQ1排气筒出口：低浓度颗粒物排放浓度1mg/m3，排放速率0.0054kg/h，二氧化硫排放浓度ND，氮氧化物排放浓度ND；FQ2排气筒出口非甲烷总烃：排放浓度1.24mg/m3，排放速率4.74×10-3kg/h；FQ3排气筒出口：低浓度颗粒物排放浓度8.4mg/m3，排放速率2.28×10-3mg/m3，二氧化硫排放浓度ND，氮氧化物排放浓度23mg/m3，排放速率1.58×10-2mg/m3；FQ4排气筒出口：低浓度颗粒物排放浓度2.5mg/m3，排放速率1.27×10-2kg/h； 无组织废气监测结果：非甲烷总烃：上风向G1：0.59mg/m3，下风向G2：0.69mg/m3，下风向G3：0.75mg/m3，下风向G4：0.935mg/m3，厂区内G5：1.09mg/m3；总悬浮颗粒物：上风向G1：227μg/m3，下风向G2：286μg/m3，下风向G3：291μg/m3，下风向G4：279μg/m3；氨：上风向G1：0.03mg/m3，下风向G2：0.06mg/m3，下风向G3：0.09mg/m3，下风向G4：0.11mg/m3；硫化氢：上风向G1：0.001mg/m3，下风向G2：0.003mg/m3，下风向G3：0.004mg/m3，下风向G4：0.004mg/m3；臭气浓度（无量纲）：上风向G1：<10，下风向G2：<10，下风向G3：<10，下风向G4：<10； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类 | 设备减震、厂房隔声、距离衰减 | 昼间：厂界东外1m：60dB，厂界东外1m：62dB，厂界西外1m：63dB，厂界北外1m：60dB；夜间：厂界东外1m：49dB，厂界东外1m：52dB，厂界西外1m：53dB，厂界北外1m：50dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等文件的规定要求，防止产生二次污染。 | 本项目所产生的固废包括一般固废（锯切边角料、打磨废渣、抛丸废渣、废抛丸、机加工边角料、废焊渣、不合格品、一般废包装材料、废耐火材料）、危险废物（熔化废渣、废布袋及废尘物、废活性炭、废液压油、废滤布、浮油、污泥、浓缩废液、废过滤介质、危废废包装材料）和生活垃圾。****环卫所进行清运；锯切边角料、打磨废渣、抛丸废渣、废抛丸、机加工边角料、废焊渣、不合格品、一般废包装材料、废耐火材料外售；熔化废渣、废布袋及废尘物由资质单位******公司处理，废活性炭、废液压油、废滤布、浮油、污泥、浓缩废液、废过滤介质、危废废包装材料由资质单位中新苏伊士环保****公司统一回收处理。经上述处理后，本项目的固体废弃物能够实现**化、无害化和减量化，对周围环境不产生影响，也不会造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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