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黑龙江省佳木斯市富锦市一热源迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0882MAD9HUHCXP | 建设单位法人：樊嵬 |
| 钟晖 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****园区锦****公司办公楼 |
建设项目基本信息
| **省**市**市一热源迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:132.051111 纬度: 47.280556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-07 |
| 佳环建审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0882MAD9HUHCXP001V |
| 2025-11-18 | 项目实际总投资(万元)：20400 |
| 2609 | 运营单位名称：**** |
| ****0882MAD9HUHCXP | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 912********840060C | 验收监测单位：******公司 |
| 912********840060C | 竣工时间：2025-10-30 |
| 2025-11-19 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 供热能力232MW | 实际建设情况：供热能力232MW |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 2台116MW燃煤循环流化床锅炉和1台58MW燃煤循环流化床备用锅炉 | 实际建设情况：2台116MW燃煤循环流化床锅炉 |
| 1台58MW燃煤循环流化床备用锅炉未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 物料进出口设置车辆冲洗设施 | 实际建设情况：运输车辆清洗依托厂外专门洗车店，厂区不设置清洗装置 |
| 项目仅冬季运行，固定洗车装置存在冰冻导致无法运行风险，因此运输车辆清洗依托厂外专门洗车店，厂区不设置清洗装置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 储煤场位于厂区东部，氨水储罐位于脱硝间东侧 | 实际建设情况：储煤场位于厂区北部，氨水储罐设置在除尘装置区西侧 |
| 厂区控详规划调整，储煤场及氨水储罐尽可能远离居民区 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | |
| 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.63 | 46.95 | 0 | 0 | 1.63 | 1.63 | / |
| 0 | 34.58 | 67.07 | 0 | 0 | 34.58 | 34.58 | / |
| 0 | 3.84 | 17.98 | 0 | 0 | 3.84 | 3.84 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 油水分离池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 冷却用水循环使用，软化处理废水和锅炉排污水排入排污降温池后全部回用于厂房清洗和厂区加湿降尘，不外排；厂房清洗废水全部回用于储煤场加湿，加湿降尘用水全部损耗。食堂含油废水经三级油水分离池分离后与其他生活污水一起排入市政污水管网，****处理厂处理达标后排入松花江 | 验收监测期间，厂区生活污水（含食堂废水）污染物pH为7.1~7.3无量纲，化学需氧量浓度为115.3~118.5mg/L，五日生化需氧量浓度为31.7~32.0mg/L，悬浮物浓度为44.8~46.8mg/L，氨氮浓度为24.5~24.7mg/L，动植物油浓度为1.1~1.2mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉烟气治理设施 | “超低排放”要求（基准含氧量6%，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值分别为10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3），汞及其化合物排放浓度和烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2要求，氨逃逸质量浓度低于2.28mg/m3，排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值 | 锅炉烟气经炉内喷钙脱硫（预留烟气循环流化床法）、低氮燃烧+SNCR-SCR联合脱硝、袋式除尘器处理后，通过1根99m高烟囱排放，验收监测期间颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足“超低排放”要求（基准含氧量6%，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值分别为10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3），汞及其化合物排放浓度和烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2要求，氨逃逸质量浓度低于2.28mg/m3，排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值，锅炉烟气在线监测****生态环境局联网。 | 验收监测期间，锅炉烟囱颗粒物排放浓度为1.2~1.5mg/m3，SO2排放浓度低于检出限2mg/m3，NOx排放浓度为13~18mg/m3，满足超低排放标准（在基准氧含量6%条件下，烟尘、SO2、NOX排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3）。汞及其化合物排放浓度低于检出限0.0025mg/m3，烟气黑度小于1级，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放限值。氨排放浓度为1.14~1.59mg/m3，满足《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ 1178-2021）要求（SNCR-SCR 联合法脱硝技术**项目宜控制氨逃逸质量浓度低于2.28mg/m3）；排放速率为0.26~0.36kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值 | |
| 2 | 除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值及排放速率严格50%的要求 | 石灰石粉仓、渣仓和灰仓均为封闭式筒仓，仓顶设置布袋除尘器，废气排放高度分别为17m、22m、22m；碎煤、筛分等设备均设置在全封闭破碎楼内，配套安装布袋除尘器，废气经1根28m高排气筒排放 | 验收监测期间，破碎楼排气筒颗粒物排放浓度为4.3~4.9mg/m3、排放速率为0.07~0.08kg/h，灰仓排气口颗粒物排放浓度为3.2~4.3mg/m3、排放速率为0.02kg/h，渣仓排气口颗粒物排放浓度为3.2~4.1mg/m3、排放速率为0.02kg/h，石灰石粉仓排气口颗粒物排放浓度为3.4~4.3mg/m3、排放速率为0.02kg/h，渣仓、灰仓和破碎楼等效排气口排放速率为0.11~0.12kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求 | |
| 3 | 无组织防范措施 | 厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求；氨浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1要求 | 储煤场周围设置13m高防风抑尘网，煤堆苫盖，锅炉灰渣采用密闭筒仓贮存、卸灰管道密闭并在落料点安装布袋除尘器；煤炭破碎、筛分在封闭厂房中进行，储煤场卸煤过程采取喷淋抑尘措施，煤炭输运在输煤栈桥等封闭环境中进行并对落煤点采用喷淋防尘措施，粉煤灰使用气力输送方式，厂区裸露地面采用绿化抑尘措施，道路硬化并定期清扫、洒水；运输车辆清洗依托厂外专门洗车店，厂区不设置清洗装置；氨水在装卸、贮存、输送阶段采取全封闭罐车运输并在储罐间设氨气泄露检测设施 | 验收监测期间，厂界颗粒物最大浓度为0.267mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度值要求；氨最大浓度为0.14mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 | 项目选用低噪声设备；设备采取基础减振、加装消声器；厂房隔声等 | 验收监测期间，厂界昼间噪声值为50~54dB(A)，夜间噪声值为40~43dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由市政环卫部门统一处理；餐厨废弃物（含废油脂）交由有资质单位处置。锅炉炉渣和粉煤灰采用全封闭渣仓和灰仓储存，定期作为建筑材料外售；废布袋、废离子交换树脂、废包装物暂存于一般固废贮存库内，定期作为废旧**外售；沉淀池泥砂定期清掏至储煤场与燃煤掺混后送入锅炉燃烧。废催化剂、废矿物油和化验废液均属于危险废物，暂存于危废贮存库内（废液采用密闭容器收集），分别委托有资质单位进行处置。 | 锅炉炉渣和粉煤灰采用全封闭渣仓和灰仓储存，定期委托****进行**化利用；废布袋、废离子交换树脂、废包装物暂存于一般固废贮存库内，定期作为废旧**外售给**市大欢废旧物品回收厂；生活垃圾统一由市政部门处理；废矿物油、化验废液采用密闭容器暂存于危废贮存库内，定期委托**国环医疗固体废****中心有限公司处置，危废贮存库建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；废催化剂由**智绘****公司回收再利用，不在厂区贮存；餐厨废弃物（含废油脂）交由**市环卫部门处置 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区绿化面积16000m2 | 厂区绿化面积16616m2 |
表7 风险设施
| 1 | 企业应切实加强环境风险管控，编制突发事件环境风险应急预案。做好应急物资储备，建立健全环境应急管理制度，防范火灾或爆炸等突发性事故带来的不利环境影响 | 已制定突发环境事件应急预案并备案，备案编号：230882-2025-053-M |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目建成后******公司现有3×35t/h中温中压抛煤机链条炉+2×40t/h中温中压差速流化床锅炉+3×75t/h中温中压流化床锅炉和3×C6抽凝式汽轮机发电机组+2×CB12抽背式汽轮机发电****人民政府负责拆除并在本项目取得排污许可证前注销******公司排污许可证 | 验收阶段落实情况：******公司排污许可证已注销 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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