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年新增 170 万平方米铝单板扩建的项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********485732G | 建设单位法人：马云飞 |
| 李浩 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县吴山镇百花大道77号 |
建设项目基本信息
| 年新增 170 万平方米铝单板扩建的项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.083056 纬度: 32.062222 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-08 |
| 环建审〔2025〕3067号 | 本工程排污许可证编号：913********485732G001X |
| 2025-08-26 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 61 | 运营单位名称：**** |
| 913********485732G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********485732G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产70万平方米铝单板、30万平方米保温一体板和70万平方米蜂窝板 | 实际建设情况：年产18万平方米铝单板、9万平方米保温一体板和18万平方米蜂窝板 |
| 本次验收为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝单板生产：机加工-雕刻-焊接-打磨-装配-预脱脂-脱脂-脱脂后水洗-钝化-钝化后水洗-烘干-喷粉-固化-贴膜包装-外售 保温一体板生产：淋胶-铺设-背板复合-热压/冷压-贴膜包装-外售 蜂窝板生产：淋胶-铺设-黏贴复合-热压、冷压-贴膜包装-外售 | 实际建设情况：铝单板生产：机加工-雕刻-焊接-打磨 -装配-贴膜包装-外售 保温一体板生产：淋胶-切割-铺设-背板复合-热压/冷压-贴膜包装-外售 蜂窝板生产：淋胶-铺设-黏贴复合-热压、冷压-贴膜包装-外售 |
| 铝单板生产中铝单板喷涂前处理、喷粉、烘干固化工序外协处理；保温一体板生产中增加切割工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 食堂废水经隔油池预处理后，与办公污水共同经化粪池收集后，通过市政管****处理厂；预脱脂废水、脱脂废水、钝化后水洗废水、喷淋塔排放****处理站（气浮+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+沉淀+多介质过滤，处理能力20m3/d）处理达标后通过市政污水管****处理厂;焊接区设置固定的焊接工位，焊接烟尘经集气罩（风量7000m3/h）收集，打磨区设置独立区域，打磨烟尘经（风量12000m3/h）集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘统一经“布袋除尘器”（TA001）处理达标后经1根18m高排气筒（DA001）达标排放，处理效率以95%计，合并处理风量19000m3/h;铝单板生产中喷粉设独立半密闭喷粉房，喷粉粉尘经集气罩收集后，经过“旋风除尘器+布袋除尘器”（TA002）处理，处理后经18m高排气筒（DA002）达标排放，处理效率为99%，处理风量14000m3/h;铝单板生产中喷粉烘固化废气、固化炉天然气燃烧废气经烘干隧道两端集气罩收集后，经“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附”（TA003）处理，处理后经18m高排气筒（DA003）达标排放，非甲烷总烃处理效率为90%，颗粒物处理效率以80%计，处理风量4000m3/h;蜂窝板、保温一体板生产中淋胶、黏贴、复合、热压、冷压废气经设备密闭收集后，经“二级活性炭吸附”（TA004）处理后，经18m高排气筒（DA004）达标排放，处理效率为90%，处理风量21000m3/h;铝单板生产中烘干炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后与水蒸气一起经18m高排气筒（DA005）达标排放;污水处理站恶臭由引风机经过1套二级活性炭吸附装置（TA005）处理后经15m高排气筒（DA006）有组织排放，处理风量3000m3/h;危废间废气采用二级活性炭吸附装置（TA006）处理，处理后通过15m高排气筒（DA007）排放，处理风量3000m3/h | 实际建设情况：生活污水经化粪池收集后，通过市政污水管****处理厂;焊接区设置固定的焊接工位，焊接烟尘经集气罩收集，打磨区设置独立区域，打磨烟尘经集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘统一经“布袋除尘器”（TA001）处理达标后经1根18m高排气筒（DA001）达标排放;蜂窝板、保温一体板生产中淋胶、黏贴、复合、热压、冷压废气经设备密闭收集后，经“二级活性炭吸附”（TA004）处理后，经18m高排气筒（DA004）达标排放;切割粉尘设置固定的切割工位，经集气罩收集后经“布袋除尘器”（TA008）处理达标后经1根18m高排气筒（DA008）达标排放;5#厂房1F车间打磨和焊接粉尘。焊接区设置固定的焊接工位，焊接烟尘经集气罩收集，打磨区设置独立区域，打磨烟尘经集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘统一经“布袋除尘器”（TA009）处理达标后经1根18m高排气筒（DA009）达标排放 |
| 铝单板喷涂前处理、喷粉、烘干固化工序外协处理，不产生生产废水，****处理站;铝单板喷涂前处理、喷粉、烘干固化工序外协处理;实际产生危废只有废液压油、废润滑油桶、废液压油桶和废活性炭，有机废气产生较少 | 是否属于重大变动：|
其他
| 通过厂房密闭、风机安装降噪垫片、墙体隔声等进行降噪 | 实际建设情况：通过厂房密闭、风机安装降噪垫片、墙体隔声等进行降噪 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1102 | 0.1102 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1098 | 0.1098 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
| 0 | 0.0586 | 0.0586 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器(TA001) | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 6#厂房1F车间焊接区设置固定的焊接工位，焊接烟尘经集气罩收集，打磨区设置独立区域，打磨烟尘经集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘统一经“布袋除尘器”（TA001）处理达标后经1根18m高排气筒（DA001）达标排放 | 连续两天，每天监测3次 | |
| 2 | 布袋除尘器（TA008） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值 | 切割粉尘设置固定的切割工位，经集气罩收集后，经布袋除尘器（TA008）处理达标后经1根18m高排气筒（DA008）达标排放 | 连续两天，每天监测3次 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置（TA004） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值 | 蜂窝板、保温一体板生产中淋胶、黏贴、复合、热压、冷压废气经设备密闭收集后，经“二级活性炭吸附”（TA004）处理后，经18m高排气筒（DA004）达标排放 | 连续两天，每天监测3次 | |
| 4 | 布袋除尘器（TA009） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 5#厂房1F车间打磨和焊接粉尘。焊接区设置固定的焊接工位，焊接烟尘经集气罩收集，打磨区设置独立区域，打磨烟尘经集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘统一经“布袋除尘器”（TA009）处理达标后经1根18m高排气筒（DA009）达标排放 | 连续两天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防渗，其中脱脂剂、钝化剂、润滑油、液压油等液体物料存放区、聚氨酯胶存放区、脱脂钝化及清洗区、淋胶区、冷热压区、危废暂存间、污水处理站、事故池采取重点防渗，生产车间其他区域、综合楼、化粪池采取一般防渗 | 采取分区防渗，其中润滑油、液压油等液体物料存放区、淋胶区、冷热压区、危废暂存间、事故池采取重点防渗，生产车间其他区域、综合楼、化粪池采取一般防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾设分类收集垃圾桶若；危废暂存场所位于5#厂房北部，占地面积40m2，用于危险废物的厂内暂存，定期交由有危险废物处置资质的单位统一处置；一般固废暂存场所位于6#厂房1F车间内西南角，占地面积100m2，用于一般工业固废的厂内暂存 | 生活垃圾设分类收集垃圾桶若干；危废暂存场所位于6#厂房西北侧，占地面积20m2，用于危险废物的厂内暂存，定期交由有危险废物处置资质的单位统一处置；一般固废暂存场所依托安****公司现有一般固废暂存区 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区建有一个120m3事故应急池，用于事故废水的收集 | 厂区建有一个120m3事故应急池，用于事故废水的收集 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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