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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0784MAEFG32A6G | 建设单位法人:李招进 |
| 李招进 | 建设单位所在行政区划:**省**市武夷新区 |
| **市****工业园四期TF-02地块1#厂房 |
| ****新能源电池箱体结构件生产项目竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市武夷新区 ****工业园四期TF-02地块1#厂房 |
| 经度:118.11752 纬度: 27.39351 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-16 |
| 南环保审函〔2025〕65号 | 本工程排污许可证编号:****0784MAEFG32A6G001W |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 69.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0784MAEFG32A6G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0784MA34G20H8T | 验收监测单位:**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间:2025-06-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间:2026-02-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/44526.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工新能源电池箱体结构件30万套 | 实际建设情况:年加工新能源电池箱体结构件30万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料-锯切下料-NC机加工-表面清洗-检验-入库 | 实际建设情况:原料-锯切下料-NC机加工-表面清洗-检验-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水污染防治:项目应按照“清污分流、分类收集、分质处理”的原则,配套相应的废水收集及处理设施。项目生产废水经处理后循环使用,不外排;生活污水预处理后,****处理厂处理达标排放。 大气污染防治:项目应进一步优化生产工艺,优选大气污染物处理设备,加强精细化管理,采取有效防控措施,控制无组织废气的产生,并确保各类生产废气的收集、处理和达标排放。 固体废物污染防治:项目应遵循“减量化、**化、无害化”原则,严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其贮存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 噪声污染防治:优化厂区布局,高噪声设备远离厂界布设,且应设在密闭厂房内;优选低噪声、低振动设备;对高噪声设备、管道等采用隔声、减振、消声等措施;加强运营期设备的管理和维护,削减噪声强度确保噪声厂界达标。 | 实际建设情况:水污染防治:项目雨污分流,项目生产废水经处理后循环使用,不外排;生活污水预处理后,****处理厂处理达标排放。 大气污染防治:各废气按照环评要求采取了相应的治理设施,根据监测数据可知,厂界和场内废气达标排放。 固体废物污染防治:对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物贮存间,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置,一般固废集中收集外售综合利用。 噪声污染防治:厂区通过合理布局,选用高效低噪、低振动设备,对高噪声设备、管道等采用隔声、减振等措施,厂界噪声可达标排放。 |
| 根据本次验收项目的验收内容,废气方面:与环评一致;废水方面:与环评一致;固废方面:目前暂未产生除油清洗废水,待实际产生了再委托有资质单位处置。 | 是否属于重大变动:|
| 污染物排放标准按相关要求执行。你公司应按照国家和地方有关要求设置规范的污染物排放口和贮存场所等,并建立完善的环境管理制度,做好污染源排放的跟踪、监测、管理;在项目建设与运营管理中,应建立畅通的公众参与平台,按照环境信息公开有关规定,做好环境信息公开,主动接受社会监督 | 实际建设情况:已严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度,正在进行环保竣工验收,项目已办理排污许可证 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.147 | 0 | 0 | 0 | 0.147 | 0.147 | |
| 0 | 0.0735 | 0 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | |
| 0 | 0.0074 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
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| 1 | 大件铝材冲洗废水处理设施 | 不外排 | 在冲洗区建设一个2.5m3收集池(尺寸:2.5m*0.5m*2m)用于收集大件铝材冲洗废水 | 收集至废水收集池,上清液抽出用于和切削****加工中心,不外排。 | |
| 2 | 除油清洗废水处理设施 | 不外排 | 建设单位建设了一套一体化废水处理设备(主要工艺为:格栅+隔油+酸碱中和调节+混凝沉淀+SBR间歇式生物反应器),处理能力为3m3/d,除油清洗废水一周一次排入污水处理设施处理后再泵回设备内循环使用。 | 清洗水通过泵打入清洗设备使用后流入下面的收集池,再泵回清洗设备,循环使用 | |
| 3 | 铝屑收集贮存区渗出的切削液处理设施 | 不外排 | 铝屑收集贮存区渗出的切削液在托盘内收集,每日抽****加工中心使用,不外排。 | ****中心使用,不外排。 |
| 1 | 锯切粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 在切面上方设置集气设施,锯切粉尘通过布袋进行收集后再无组织排放。 | 厂界无组织颗粒物排放浓度为<0.168mg/m3,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(周界外浓度最高点≤1.0mg/m3) | |
| 2 | 原料使用时挥发废气处理设施 | 原料使用时挥发废气(以非甲烷总烃计)执行**省地方标准《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表2、表3,有机废气(非甲烷总烃)厂区内监控点任意一次浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1标准 | 加强设备密封性 | 厂界无组织非甲烷总烃排放浓度为0.80~1.48mg/m3,排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表3标准(企业边界监控点浓度限值≤2.0mg/m3)。 场内无组织监控点非甲烷总烃小时值最大值2.36mg/m3,可达《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表2厂区内监控点浓度限值(非甲烷总烃厂区内监控点浓度限值≤8.0 mg/m3);场内无组织监控点非甲烷总烃任意一次值最大值2.44mg/m3,可达《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值厂房外监控点处任意一次浓度值(非甲烷总烃厂区内监控点浓度限值≤30mg/m3)。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准 | 减振、隔声等措施控制噪声 | 验收监测期间,本项目厂界噪声监测值为昼间60.3-62.4dB,夜间51.9-53.2dB,可达《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准(昼间限值为65dB,夜间限值为55dB)。 |
| 1 | 项目应遵循“减量化、**化、无害化”原则,严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其贮存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 | 对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物贮存间,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置,一般固废集中收集外售综合利用 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |