资阳市安岳生态环境局关于2026年2月5日拟对环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

项 目 概 况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

高石001－X66井钻井工程

**省**市**县长**镇龙眼村

****公司川中北部采气管理区

**渝佳****公司

中国石****公司****公司****管理处拟投资4100万，于**省**市**县长**镇龙眼村部署高石001－X66井。项目**井场1座（99m×41m），井场内布置1口勘探井，拟采用ZJ40D钻机进行井筒处理作业，采用水基钻井液进行压井。对灯四段进行储层改造，包括洗井、射孔、酸化、测试放喷等过程。项目维修井场公路2．150km、**储存池1座（300m3）、修缮燃烧池1座及生活区、钻井设备基础、给排水、供配电等辅助工程。

废水方面：

钻前工程：施工废水经沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水依托周边农户现有旱厕收集处理后用作农肥，不外排。

修井及储层改造工程：1）生产废水：试压废水、方井雨水、酸化返排废水经预处理后外运委托具备相应处理资质、处理能力****处理厂处理。2）生活污水：经环保厕所收集处理后拉运至就近的有接收能力且环保手****处理厂统一处理。

废气方面：

钻前工程：采取湿法作业，定期洒水抑尘；对施工临时堆放的土方，采用篷布遮盖，防止扬尘污染；对运输车辆加盖篷布。

修井及储层改造工程：备用柴油发电机燃烧废气通过自带的排气筒排放；储层改造时将酸罐呼吸孔排放的少量盐酸雾引至水中吸收。测试放喷及事故放喷废气通过放喷池燃烧排放，基本都转化成CO2、H2O和SO2，排放的CO、CH4、H2S很少。食堂油烟通过油烟净化器净化后排放。

固废方面：

钻前工程：施工过程剥离的表土集中堆放于耕植土堆放场，表土采取分层开挖，分层堆放，完井后用于项目复垦复植；废弃建筑材料、包装材料、生活垃圾等固体废物统一收集，交由当地环卫部门集中处理。

钻井及储层改造工程：废包装材料（一般固体废物类）回收利用或外运具有一般固体废物处置资质的单位处置；废油、含油抹布、废防渗材料、沾染矿物油的废弃包装物收集暂存于危废贮存点，交有资质单位进行处置；生活垃圾设置垃圾箱收集，统一收集交由当地环卫部门集中处理。

噪声方面：对井场进行合理布局；选用低噪声的施工机械和工艺，加强各种施工设备的维护和保养；对振动较大的固定机械设备加装减振垫、消声器、合理安排施工时间等。

在采取以上噪声防治措施后，本项目施工期噪声可接受。

土壤及地下水：项目采取分区防渗措施，加强井场防渗等级，避免钻井过程污染物入渗土壤及地下水环境。根据工程各功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区。井架基础区域、机房系统区、泥浆循环系统区、储存池、燃烧池、排酸沟及集酸池、井场污染区集液池等区域为重点防渗区；油罐区、泥浆储备罐区、油品房、柴油发电房区、生活垃圾箱放置点等区域为一般防渗区。根据《陆上石油天然气钻井环境保护技术规范》（SY／T7298－2024）要求，重点防渗区应按照GB18597的要求作防渗处理，为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10－7cm／s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10－10cm／s），或其他防渗性能等效的材料。其他重点防渗区防渗层要求不应低于6．0m厚、渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的黏土层的防渗性能。一般防渗区应按GB 18599的要求，地面采取相当于1．5m厚黏土层，渗透系数不大于1．0×10－7cm／s的防渗措施。

环境风险：一是在修井、储层改造过程中严格执行井控技术标准和规范，主要包括选用和维持较低的井筒内钻井介质压力、提高地层承压能力，安装防井喷装置、配备泥浆监控系统及堵漏应急物资等防范措施。二是废水、固废以及危险物品转运采用罐车密闭输送，加强储运过程管理，运输路线禁止穿越饮用水源保护区等敏感区域。三是应急池保证足够的安全容积，井场实施清污分流系统，加强罐体维护保养及管理，油罐区和泥浆罐区设置围堰，井场不同区域实施不同的防渗要求，落实危险物品贮存场地相关要求，对柴油储存和使用场所设置标识标牌。四是完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。

生态措施：严格控制施工区域，基础开挖前，做好表土保护工作，临时堆放于耕植土堆放场内，用于后期临时用地的生态恢复；表土临时堆场周围采用编织袋装土护脚做拦挡处理；施工过程中及时将土石方回填，夯实，避免长时间堆放，同时尽量减少堆放坡度；井场内外设置排水、截水沟，减少雨水对施工场地冲刷；施工结束后按照相关规定和复垦方案及时复垦。

2

**县港鑫橡胶鞋底生产项目

**省**市**县经开区中环**一段

******公司

**中蓝****公司

******公司租赁****公司位于**省**市**县经开区中环**一段的厂房开展本项目建设，拟投资2000万元，购置密炼机、自动出片机、裁断机、数控切条机、开炼机、硫化机等生产设备，项目建成后年产800万双橡胶鞋底。

（1）施工期

根据现场踏勘，本项目租赁******经济开发区－龙台发展区地块内****公司**标准厂房及配套公共设施开展本项目建设。厂房及配套公共设施土建施工期已结束，产生的环境影响已经结束，无环境遗留问题。无施工遗留问题，本项目施工期不涉及土建，主要对生产车间内部进行局部改造及设备安装。主要有施工废气、施工扬尘、施工噪声、施工废水等产生。

废气：

本项目施工期大气污染物主要来源于材料及设备运输产生的扬尘、运输车辆产生的汽车尾气、装修阶段产生的油漆废气等。项目业主和施工单位应采取积极的大气污染防治措施降低项目建设期间对周围大气环境产生的不利影响。

①施工扬尘

本项目租用已建厂房，不涉及土建工程，因此施工扬尘主要为材料和设备运输过程中的扬尘。其防治措施：运输车辆限速运行，避免车辆扬尘；装卸设备及材料时轻拿轻放；对场内的废包装材料等垃圾要及时清运，严禁随意抛洒垃圾等行为；保持地面清洁，定时洒水降尘。

②汽车尾气

施工期间，使用机动车运送会产生少量的汽车尾气，会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，属间断性排放。其防治措施：使用节能低耗的运输车辆，减少汽车尾气的产生量；安排材料运输时段，减少交通拥挤和堵塞几率，降低汽车尾气对环境产生的污染；加强对车辆的维修保养；禁止使用废气排放超标的车辆。

③装修废气

车间内局部进行装修，会产生少量的装修废气，评价要求：在装修期间，应加强室内通风换气，油漆结束以后，每天进行通风换气一至二个月后才能入驻。使用无毒无害的环保漆，并保证装修空间的良好通风性，减轻油漆废气的危害。项目建设工程不得使用已经淘汰的非节能建筑技术和产品，应采用环保型建筑和装饰材料，禁止使用有毒有害等超过国家标准的建筑和装饰材料，以防治或控制挥发性有机污染物排放。

废水：

施工期废水排放主要来自于施工人员的生活污水。施工人员生活废水经厂区内已建成的预****园区****园区污水处理厂处理，达标后排入**河。

噪声：

项目施工期按使用功能对厂房的室内外进行装修和设备安装过程中因使用钻机、电锤、切割机等而产生噪声。因为主要是生产车间内进行施工，经厂房隔声后，施工期噪声影响很小。为进一步减小项目施工期噪声对环境的影响：合理安排施工时间，装卸、搬运设备、材料等严禁抛掷；加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声；在设备选型时尽量采用低噪声设备；合理进行总平面布置；合理安排施工时间施工；通过采取以上有效的噪声控制措施，施工场界噪声能达到《建筑施工噪声排放标准》（GB12525－2025）的规定。

固体废弃物：

本项目施工期生活垃圾由市政环卫部门及时清运，统一处理。

施工期间产生的固体废物主要为各类设备的包装材料以及建筑废渣，约为0．5t，废包装材料可交由原厂家回收****回收站；装修过程产生的废油漆包装桶、废漆料等危险废物，设置单独的收集点进行收集，集中储存，并交由有资质单位进行处理，落实联单管理制度，危险废物收集点做好防雨、防渗、防漏措施；建筑废渣应集中堆放，****政府指定堆场，以免影响环境质量。在施工现场应设置建筑废弃物临时堆场（树立标示牌）并进行防雨、防渗漏处理。

采取上述措施后，施工期的固体废弃物均能实现去向明确、处置合理，不会造成二次污染。

（2）营运期

废水：本项目食堂废水经隔油池处理后同其他生活废水一起依托厂区内已建预处理池处理达标后排入市政污水管网，****园区污水处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51／2311－2016）标准后排入**河。

废气：本项目食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶高空排放；投料口、密炼机、出片机、开炼机等上方设置集气罩，投料、密炼废气经布袋除尘器处理后同开炼工序等废气经“三级活性炭”处理后由一根20m高（DA001）排气筒排放；硫化机上方设置集气罩，硫化废气经“三级活性炭”处理后由一根20m高（DA002）排气筒排放；导热油燃气加热器采用清洁能源天然气，燃烧废气经自带低氮燃烧装置处理后经一根20m高（DA003）排气筒排放。

固废：在生产车间、办公楼、食堂及宿舍设置生活垃圾收集桶，员工产生的生活垃圾经收集后暂存于收集桶内，定期交环卫部门处置；餐厨垃圾和隔油池废油脂由容器收集后暂存，定期交由资质单位处理。修边等产生的废边角料、不合格品经收集后暂存于一般固废暂存间，****橡胶厂利用；除尘器收集尘、废布袋、一般废****回收站；预处理池污泥由环卫部门定期清掏处理。含油手套和抹布、废擦拭、描漆工具、废活性炭等采用危废袋密封收集暂存，废油桶、废水性油墨桶、废脱模剂桶带盖收集；废机油、废液压油由容器密闭收集；各类危险废物在危废暂存间内分区暂存，定期交由有资质单位处置。本项目固体废物都能得到合理妥善的处理，不会造成二次污染。

噪声：本项目噪声主要源于机械设备运行噪声，选用低噪设备，合理布置噪声源，工程降噪措施，加强管理，生产车间厂房隔声，室外噪声设备安装隔声罩，环保风机安装消音器，在采取以上噪声防治措施后，本项目营运期噪声影响较小。

土壤及地下水：本项目的地下水土壤污染预防措施应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对厂区内各单元进行分区防渗处理。本项目租赁已建厂房进行生产，地面已采取10～15cm的混凝土硬化。危废暂存间混凝土地面上铺设2mm厚HDPE膜，渗透系数满足≤10－10cm／s的要求，废机油等液体危废容器底部配套设置金属托盘，避免事故液体泄漏。在导热油炉房地面采用环氧树脂漆；等效黏土防渗层Mb≥6．0m，渗透系数K≤1×10－7cm／s。车间、一般固废暂存间、隔油池、仓库为一般防渗区。除重点防渗和一般防渗的其他区域。

环境风险：本项目主要环境风险为机油、液压油、导热油等使用、运输过程中泄漏污染地下水及土壤环境；氧化锌物料等在使用、运输过程洒落，雨水冲刷污染土壤、地表水及地下水；活性炭未及时更换，处理效率降低，导致废气超标排放污染大气环境；机油、液压油、导热油等泄漏及厂区可燃物质遇明火等造成火灾爆炸，危害人员安全同时引起大气污染。运营过程中加强管理，采取防渗、防泄漏等风险防范措施及环保措施，加强废气污染治理措施的维护等，在采取安全防范措施、综合管理措施、风险应急预案等措施后，可将火灾爆炸、泄漏等事故对环境的影响减到最低和可接受范围，避免项目本身及周围环境遭受损失。