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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********957094y | 建设单位法人:韩忠旺 |
| 韩忠旺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 富镇工业区 |
| ****年产20000吨铸件技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**市 富镇工业区 |
| 经度:116.123********444 纬度: 38.022********778 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-12 |
| 泊审环表〔2025〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-23 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 911********957094y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********957094y | 验收监测单位:**星润****公司 |
| ****08981MA09CGG308 | 竣工时间:2025-06-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-06 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20000吨铸件 | 实际建设情况:年产20000吨铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷芯盒制芯:将定量造型砂按工艺配比加入组分Ⅰ 酚醛树脂和组分Ⅱ聚异氰酸酯的双组分粘结剂,得到冷芯砂,放置到芯盒中。以干燥的压缩空气为载体,将定量的雾化或汽化的三乙胺催化剂通过吹气吹入芯盒。催化剂与粘结剂中的羟基和异氰酸反应生成尿烷,从而使砂芯硬化。此工序产生废气(G1)和噪声(N)。 热芯盒制芯:将外购覆膜砂放入热芯盒制芯机模具内,模具内加热,覆膜砂表面酚醛树脂等受热粘连凝固形成砂芯。此工序产生废气(G2)和噪声(N)。 混砂:将造型砂、煤粉、膨润土、水使用混砂机(砂处理线中)进行混砂。混砂设备密闭。此工序产生废气(G3)和噪声(N)。 造型:根据铸件的尺寸选择需要的模具,将混合好湿润的砂和制好的覆膜砂砂芯装入自动造型机,按照铸件的外形将其压实,得到完整的粘土砂型。粘土砂型由上下两部分组成,称为型砂和型底。型砂和型底之间有一个空腔,称为型腔,用于注入熔融金属。此工序产生噪声(N)。 电炉熔炼、球化:利用电炉熔炼生铁、废钢,炉后配料采用人工配料,炉前通过仪器(光谱仪、金相分析仪)检测调整铁水成分,保证铁水质量。然后以喂丝机将球化剂喂入到铁水处理包的底部,熔化后与铁液混合在一起,达到球化目的。铁水装入浇包后用天车送到造型工段区浇注。此工序产生废气(G4)、噪声(N)、炉渣(S1)。电炉冷却水(W1)循环使用,定期补充,不外排。 浇注、冷却:自动浇注流水线将熔融金属从浇口注入型腔,充满整个空间,形成铸件。浇注完成后去除的浇冒口回电炉重新熔炼,不作为固废。浇注完成后自然冷却。浇注工序产生废气(G5)和噪声(N)。 落砂:对浇注好的铸件表面进行清理落砂,此工序产生废气(G6)、噪声(N)、废砂(废砂芯)(S2)。 砂处理:本工序在自动砂处理线上进行。将浇注过程中由于高温凝结的废砂筛选出来,筛分后的细砂进入滚筒冷却,滚筒不停旋转,冷却后由提升机提升至砂库内等待重新混砂造型。砂处理设备密闭。此工序产生废气(G7)、噪声(N)、废砂(S2)。 抛丸、打磨:采用抛丸机、打磨设备对铸件进行表面清理,此工序产生废气(G8)、噪声(N)、废钢丸(S3)。 | 实际建设情况:冷芯盒制芯:将定量造型砂按工艺配比加入组分Ⅰ 酚醛树脂和组分Ⅱ聚异氰酸酯的双组分粘结剂,得到冷芯砂,放置到芯盒中。以干燥的压缩空气为载体,将定量的雾化或汽化的三乙胺催化剂通过吹气吹入芯盒。催化剂与粘结剂中的羟基和异氰酸反应生成尿烷,从而使砂芯硬化。此工序产生废气(G1)和噪声(N)。 热芯盒制芯:将外购覆膜砂放入热芯盒制芯机模具内,模具内加热,覆膜砂表面酚醛树脂等受热粘连凝固形成砂芯。此工序产生废气(G2)和噪声(N)。 混砂:将造型砂、煤粉、膨润土、水使用混砂机(砂处理线中)进行混砂。混砂设备密闭。此工序产生废气(G3)和噪声(N)。 造型:根据铸件的尺寸选择需要的模具,将混合好湿润的砂和制好的覆膜砂砂芯装入自动造型机,按照铸件的外形将其压实,得到完整的粘土砂型。粘土砂型由上下两部分组成,称为型砂和型底。型砂和型底之间有一个空腔,称为型腔,用于注入熔融金属。此工序产生噪声(N)。 电炉熔炼、球化:利用电炉熔炼生铁、废钢,炉后配料采用人工配料,炉前通过仪器(光谱仪、金相分析仪)检测调整铁水成分,保证铁水质量。然后以喂丝机将球化剂喂入到铁水处理包的底部,熔化后与铁液混合在一起,达到球化目的。铁水装入浇包后用天车送到造型工段区浇注。此工序产生废气(G4)、噪声(N)、炉渣(S1)。电炉冷却水(W1)循环使用,定期补充,不外排。 浇注、冷却:自动浇注流水线将熔融金属从浇口注入型腔,充满整个空间,形成铸件。浇注完成后去除的浇冒口回电炉重新熔炼,不作为固废。浇注完成后自然冷却。浇注工序产生废气(G5)和噪声(N)。 落砂:对浇注好的铸件表面进行清理落砂,此工序产生废气(G6)、噪声(N)、废砂(废砂芯)(S2)。 砂处理:本工序在自动砂处理线上进行。将浇注过程中由于高温凝结的废砂筛选出来,筛分后的细砂进入滚筒冷却,滚筒不停旋转,冷却后由提升机提升至砂库内等待重新混砂造型。砂处理设备密闭。此工序产生废气(G7)、噪声(N)、废砂(S2)。 抛丸、打磨:采用抛丸机、打磨设备对铸件进行表面清理,此工序产生废气(G8)、噪声(N)、废钢丸(S3)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:南厂熔化工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15米排气筒”排放;南厂制芯工序产生的废气经“集气装置+喷淋塔+催化燃烧装置+1根15米排气筒”排放;南厂浇注工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+催化燃烧装置+1根15m高排气筒”排放;南厂落砂工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒”排放;南厂砂处理工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器”处理后与清理工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器”处理后,共同由1根南厂砂处理、清理工序15m高排气筒排放;南厂打磨工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒”排放;未被收集的废气车间内无组织排放。废水:项目电炉冷却水循环使用,不外排;项目生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏做农肥,不外排。噪声:项目主要噪声为生产设备产生的噪声,厂区生产设备合理布局,将设备布置在室内,并选用低噪声设备,加大减振基础,设备安装减振垫等降噪减振措施,同时加强管理,合理安排工作时间。固废:项目产生的炉渣、废砂、除尘灰、废钢丸、废包装袋、焊渣收集后在一般固废暂存间暂存,定期外售;废活性炭、废过滤棉、废催化剂、三乙胺净化废液、三乙胺包装桶、酚醛树脂包装桶、聚异氢酸酯包装桶、废切削液、切削液包装桶、磷酸包装桶危废暂存间暂存,定期交有资质单位处置;含切削液下脚料及碎屑收集静置到无切削液滴漏后危废间暂存,按豁免条件外售利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:废气:南厂熔化工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15米排气筒”排放;南厂制芯工序产生的废气经“集气装置+喷淋塔+催化燃烧装置+1根15米排气筒”排放;南厂浇注工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+催化燃烧装置+1根15m高排气筒”排放;南厂落砂工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒”排放;南厂砂处理工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器”处理后与清理工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器”处理后,共同由1根南厂砂处理、清理工序15m高排气筒排放;南厂打磨工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒”排放;未被收集的废气车间内无组织排放。废水:项目电炉冷却水循环使用,不外排;项目生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏做农肥,不外排。噪声:项目主要噪声为生产设备产生的噪声,厂区生产设备合理布局,将设备布置在室内,并选用低噪声设备,加大减振基础,设备安装减振垫等降噪减振措施,同时加强管理,合理安排工作时间。固废:项目产生的炉渣、废砂、除尘灰、废钢丸、废包装袋、焊渣收集后在一般固废暂存间暂存,定期外售;废活性炭、废过滤棉、废催化剂、三乙胺净化废液、三乙胺包装桶、酚醛树脂包装桶、聚异氢酸酯包装桶、废切削液、切削液包装桶、磷酸包装桶危废暂存间暂存,定期交有资质单位处置;含切削液下脚料及碎屑收集静置到无切削液滴漏后危废间暂存,按豁免条件外售利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 南厂熔化工序 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值 | 南厂熔化工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15米排气筒”排放; | 已监测 | |
| 2 | 南厂制芯工序 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表2燃烧装置大气污染物排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1其他行业大气污染物最高允许排放浓度、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 | 南厂制芯工序产生的废气经“集气装置+喷淋塔+催化燃烧装置+1根15米排气筒”排放; | 已监测 | |
| 3 | 南厂浇注工序 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表2燃烧装置大气污染物排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业大气污染物最高允许排放浓度、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 | 南厂浇注工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+催化燃烧装置+1根15m高排气筒”排放; | 已监测 | |
| 4 | 南厂落砂工序 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值 | 南厂落砂工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒”排放; | 已监测 | |
| 5 | 南厂砂处理、清理工序 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值 | 南厂砂处理工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器”处理后与清理工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器”处理后,共同由1根南厂砂处理、清理工序15m高排气筒排放; | 已监测 | |
| 6 | 南厂打磨工序 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值 | 南厂打磨工序产生的废气经“集气装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒”排放; | 已监测 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准限值要求 | 项目主要噪声为生产设备产生的噪声,厂区生产设备合理布局,将设备布置在室内,并选用低噪声设备,加大减振基础,设备安装减振垫等降噪减振措施,同时加强管理,合理安排工作时间。 | 已监测 |
| 1 | 项目产生的炉渣、废砂、除尘灰、废钢丸、废包装袋、焊渣收集后在一般固废暂存间暂存,定期外售;废活性炭、废过滤棉、废催化剂、三乙胺净化废液、三乙胺包装桶、酚醛树脂包装桶、聚异氢酸酯包装桶、废切削液、切削液包装桶、磷酸包装桶危废暂存间暂存,定期交有资质单位处置;含切削液下脚料及碎屑收集静置到无切削液滴漏后危废间暂存,按豁免条件外售利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 项目产生的炉渣、废砂、除尘灰、废钢丸、废包装袋、焊渣收集后在一般固废暂存间暂存,定期外售;废活性炭、废过滤棉、废催化剂、三乙胺净化废液、三乙胺包装桶、酚醛树脂包装桶、聚异氢酸酯包装桶、废切削液、切削液包装桶、磷酸包装桶危废暂存间暂存,定期交有资质单位处置;含切削液下脚料及碎屑收集静置到无切削液滴漏后危废间暂存,按豁免条件外售利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 供水:由富镇供水管网提供;供电:由富镇供电系统提供;供热:生产用热由电提供,办公冬季取暖采用空调供热。 | 验收阶段落实情况:供水:由富镇供水管网提供;供电:由富镇供电系统提供;供热:生产用热由电提供,办公冬季取暖采用空调供热。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |